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【精益內(nèi)訓(xùn)課】VSM價值流分析與實(shí)踐 發(fā)布時間:2022-02-26         瀏覽:

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VSM價值流分析與實(shí)踐
回歸改善的原點(diǎn) 識別流程中的價值與浪費(fèi)

 

培訓(xùn)前言

Lean production system

精益價值流是精益生產(chǎn)/豐田生產(chǎn)模式的一種強(qiáng)力的可視化工具, 它的主要目標(biāo)是幫助我們確認(rèn)運(yùn)營流程中存在的潛在的,對客戶不增值的浪費(fèi)活動。

精益價值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具,既可作為企業(yè)內(nèi)部溝通的工具, 也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具。將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流,信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá), 有利于企業(yè)了解目標(biāo)的經(jīng)營現(xiàn)況和未來的經(jīng)營現(xiàn)況。

繪制一副現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價值流程圖, 可以讓所有人一致看出流程中的浪費(fèi)情形, 未來面貌的價值流程圖可顯示期望實(shí)現(xiàn)的未來遠(yuǎn)景, 并有助于識別出價值流程中最能減少浪費(fèi)情形的機(jī)會。借助它,你可以找到最明顯的,大量的浪費(fèi), 并開始著手制定消除浪費(fèi)的計(jì)劃并加以執(zhí)行。精益價值流分析是所有企業(yè)展開精益生產(chǎn)之旅的必由之路。

 

課程目標(biāo)

Lean production system

  • 理解怎樣“Lean”精益一個企業(yè)
  • 理解價值流評估對企業(yè)的作用,把握關(guān)鍵問題
  • 理解價值流的基本概念,把握信息流與物流之間的聯(lián)系,幫助發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵浪費(fèi)源
  • 掌握適用于具體的業(yè)務(wù)流程的價值流分析方法,建立超越單個工藝過程層次而看到宏觀分析生產(chǎn)流程的能力
  • 理解增值value added和不增值non-value added工作并且掌握識別浪費(fèi)的方法
  • 定義企業(yè)或業(yè)務(wù)流程的當(dāng)前狀態(tài),來狀態(tài)和理想狀態(tài),并且將現(xiàn)實(shí)中存在的浪費(fèi)具體化和數(shù)據(jù)化,結(jié)合精益生產(chǎn)與技術(shù)…避免“只挑容易的”來改進(jìn)。

 

課程信息

Lean production system

  • 適合對象:企業(yè)高層管理者  精益推進(jìn)專員  IE從業(yè)者  中層管理者  生產(chǎn)管理者  倉庫管理者等相關(guān)人員

  • 課程時間:2天

  • 主講老師:劉智老師 豐田系精益實(shí)戰(zhàn)專家 精益高級講師

  • 授課方式:理論講解+案例分析+課堂練習(xí)+錄像學(xué)習(xí)+討論分享+現(xiàn)場問答+課后指導(dǎo)

  • 授課語言:普通話授課,中文講義

 

課程安排

Lean production system

▌第一講  精益生產(chǎn)體系介紹

 

1、為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)

2、精益生產(chǎn)的基本體系構(gòu)架

3、你的公司為什么需要精益生產(chǎn)

4、精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的區(qū)別

5、豐田取得成功的奧秘

 

▌第二講 為什么要繪制VSM

 

1、什么是VSM

2、為什么要繪制VSM

3、VSM 形成歷史

4、VSM 分析的意義

5、VSM分析輸出結(jié)果

 

▌第三講 繪制現(xiàn)況的價值流程圖

 

1、價值流圖標(biāo)

2、VSM分析主要步驟

3、繪圖技巧

 

▌第四講 繪制未來的價值流程圖

 

1、向理想狀態(tài)改進(jìn)價值流

2、對未來圖的10大提問

3、設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)

 

▌第五講  看板介紹&使用的流程

1、領(lǐng)取看板

  1. 拉動材料領(lǐng)取看板觸發(fā)點(diǎn)

  2. 領(lǐng)取看板的使用流程

  3. 生產(chǎn)看板

2、超市

  1. 生產(chǎn)看板的使用流程

  2. 生產(chǎn)看板與領(lǐng)取看板的關(guān)系

 

▌第六講  看板的游戲

1、傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式的生產(chǎn)

  1. 傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)

  2. 角色分配

  3. 運(yùn)營指標(biāo)核算

  4. 財(cái)務(wù)指標(biāo)核算

  5. 改善方式的討論

 

2、看板的拉動式生產(chǎn)

  1. 看板拉動生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)

  2. 角色調(diào)整

  3. 運(yùn)營指標(biāo)核算

  4. 財(cái)務(wù)指標(biāo)核算

  5. 改善方式的討論

 

▌第七講   看板運(yùn)行條件

 

1、5S基礎(chǔ)

2、看板與產(chǎn)品一起流動

3、按節(jié)拍時間生產(chǎn)

4、均衡化排產(chǎn)

5、得到保證的質(zhì)量

6、全面超市化管理

7、看板的使用規(guī)則

 

▌第八講   看板的實(shí)施前的準(zhǔn)備

 

1、零件規(guī)劃

2、超市規(guī)劃設(shè)計(jì)

3、選定超市地址

4、選擇零件儲存方式和儲存量

5、計(jì)算庫存和場地需求

6、區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義

7、零件標(biāo)識、最高/低庫存標(biāo)識

8、先進(jìn)先出控制

 

▌第九講   看板的實(shí)施

 

1、物流路線規(guī)劃

2、生產(chǎn)線上的WIP放置方式規(guī)劃

3、搬運(yùn)方式規(guī)劃

4、物料配送時間

5、物流配送路線圖
 

本方案為公開版方案,通常情況下,老師到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)前,會與企業(yè)做進(jìn)一步溝通,根據(jù)企業(yè)具體情況,調(diào)整成最符合企業(yè)實(shí)際需求的個性化解決方案。

 

講師介紹

Lean production system

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劉老師  — 豐田系精益實(shí)戰(zhàn)專家
  • 方圓智匯精益總監(jiān) 首席顧問講師

  • 低成本智造學(xué)院創(chuàng)始人

  • 精益低成本智造體系構(gòu)建者

  • 國際精益學(xué)院高級講師

  • 國家注冊勞動關(guān)系協(xié)調(diào)師

  • 曾任豐田電裝TPS推進(jìn)負(fù)責(zé)人

  • 日企華南地區(qū)TPS學(xué)習(xí)會推進(jìn)者

  • 豐田供應(yīng)商TPS主要組織和推進(jìn)責(zé)任人

 

20年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn),其中11年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。親身輔導(dǎo)過多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè)的精益培訓(xùn)和現(xiàn)場改善活動,涉及機(jī)械、電子、精密儀器、五金工具,汽車配件,家用電器,印刷和塑料等多個行業(yè)。

 

曾任:豐田電裝( DENSO)精益改善部門負(fù)責(zé)人,豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應(yīng)商高級培訓(xùn)講師。電裝(DENSO)是豐田1949年發(fā)展需要設(shè)立的子公司,是世界最大的汽配公司,是唯一一家在精益生產(chǎn)方式上可以與豐田媲美甚至在部分領(lǐng)域超過豐田的公司,DENSO自1949年成立至今,開發(fā)自己的精益管理系統(tǒng),實(shí)施精益。先進(jìn)的、與地方特色相結(jié)合的精益管理體系,保證高品質(zhì)低成本的核心競爭力,是DENSO一直保持世界500強(qiáng),在全球各地設(shè)立工廠而成功實(shí)施精益的重要所在。

 

擁有豐田電裝中國區(qū)TPS高級培訓(xùn)講師認(rèn)證資格:包括5S、標(biāo)準(zhǔn)化工作、快速換模(SMED)、全員生產(chǎn)制造(TPM)、價值流繪圖(VSM)、JIT、物料拉動系統(tǒng)(DMP)、KANBAN拉動生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標(biāo)管理、根本原因評估與對策制定流程(5W)、精益T研修等。

 

曾先后為近百家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢服務(wù),主導(dǎo)50余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)項(xiàng)目,授課人數(shù)超5000人次,為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材,受到顧客的高度認(rèn)可。成功輔導(dǎo)過的部分客戶: 福耀玻璃、比亞迪電子、博創(chuàng)機(jī)械、博勵圖鞋業(yè)、源發(fā)紙品、艾利包裝印刷、深圳偉興、 恒科電子、匯能達(dá)機(jī)械、嘉輝塑膠、冠越玩具、星源電子、百代塑膠、威兵海綿家具、富坊制衣、益豪時裝、東方電氣、威的電子等。

 

往期課程精選

Lean production system

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往期授課企業(yè)

一汽大眾、東風(fēng)汽車、東風(fēng)日產(chǎn)、比亞迪、廣州電裝、博世、福耀集團(tuán)、佛山東陽、上海保隆、雙英集團(tuán)、長春亞大、河北亞大、株洲中車、常州秀田、精彩汽車、鼎程電子、博超汽車、百德汽車、華楷麥爾、優(yōu)耐特 

格力電器、惠而浦、萬家樂、TCL、火星人 

凱杰生物、東品美容、衛(wèi)特新康泰來、先健科技、上海全安、邁瑞生物

航嘉馳源、宏發(fā)電力、和而泰、九江恒通、長嶺電子、中洲電氣、金銳顯、槿弘電子、康冠科技、德普精密、東魔科技、仁豐電子、強(qiáng)大電路、瑞的電子、昊陽天宇、代傲電子、南方電力、瑞宏精密、京信通信、豐修科技、東芝信息、華陽集團(tuán)、特性通訊、毅昌科技、買買買信息科技

美杰斯、歐恩半導(dǎo)體、帝宇電子

萬代玩具、萬杰成禮品、大亮彩塑膠、金旸實(shí)業(yè)、匯景塑膠、江蘇達(dá)科

旺盈印刷、新強(qiáng)印刷、雅圖仕印刷、沃頓印刷、華彩包裝

威迪亞衛(wèi)浴、喬登衛(wèi)浴

誼瑞貨架、金馬科技、金山電線電纜、鑫田標(biāo)準(zhǔn)件、永銳實(shí)業(yè)、創(chuàng)機(jī)電業(yè)、和進(jìn)食品制罐、富桂精密、亮彩染料

帥普運(yùn)動、安踏體育、誠展鞋業(yè)

昆運(yùn)壓紋制版、奇亞園林工具、珀源能源材料、日立電梯

忠意食品、良品鋪?zhàn)?/p>

中國郵政、科陸智慧、綠創(chuàng)國貿(mào)、宏達(dá)物流、萬華碼頭、廣藥物流……

 

課程聯(lián)絡(luò)

Lean production system

 

聯(lián)系人:李老師(課程助理)

聯(lián)系電話:19924934586(微信同號)

聯(lián)系郵箱:liqd@clcim.com

 

培訓(xùn)機(jī)構(gòu):深圳市方圓智匯科技有限公司

主營業(yè)務(wù):精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)、企業(yè)培訓(xùn)、標(biāo)桿研修、精益培訓(xùn)道場建設(shè)

機(jī)構(gòu)網(wǎng)址:www.altviva138.com

機(jī)構(gòu)地址:深圳市寶安區(qū)福海街道彤鑫科技大廈