PDCA循環(huán)的四個(gè)階段和八個(gè)步驟詳解

Written by 方圓智匯-精益生產(chǎn)管理咨詢與培訓(xùn)

▉何謂PDCA循環(huán)？

PDCA循環(huán)的含義是將質(zhì)量管理分為四個(gè)階段，即Plan（計(jì)劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）和 Act（處理）。在質(zhì)量管理活動(dòng)中，要求把各項(xiàng)工作按照作出計(jì)劃、計(jì)劃實(shí)施、檢查實(shí)施效果，然后將成功的納入標(biāo)準(zhǔn)，不成功的留待下一循環(huán)去解決。這一工作方法是質(zhì)量管理的基本方法，也是企業(yè)管理各項(xiàng)工作的一般規(guī)律。

▉PDCA循環(huán)的背景

PDCA 循環(huán)是威廉.愛德華.戴明上個(gè)世紀(jì)五十年代提出的,  主要為解決問題的過(guò)程提供一個(gè)簡(jiǎn)便易行的方法。

1950年，戴明到日本擔(dān)任產(chǎn)業(yè)界的講師及顧問，其間幫助整頓、創(chuàng)立日本產(chǎn)業(yè)制度，塑造了風(fēng)靡世界的日本企業(yè)管理模式。

他的主要目的是，在持續(xù)改善的過(guò)程中運(yùn)用PDCA循環(huán)，重建日本產(chǎn)業(yè)，從而使他們?cè)诓痪玫膶?lái)在世界市場(chǎng)中具備競(jìng)爭(zhēng)力。 

▉PDCA循環(huán)的特點(diǎn)

1、大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，互相促進(jìn)，推動(dòng)大循環(huán)。

 

2、PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，質(zhì)量就提高一步。

 

3、PDCA循環(huán)是綜合性循環(huán)，四個(gè)階段是相對(duì)的，它們之間不是截然分開的。

4、PDCA循環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)不是哪一個(gè)人的力量，而是集體的力量，是整個(gè)企業(yè)全員推動(dòng)的結(jié)果。

 

5、推動(dòng)PDCA循環(huán)的關(guān)鍵是“處理”階段------Action。

▉PDCA 循環(huán)常用QC七工具

1、檢查表

檢查表就是以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)、容易理解的方式，制成圖表或表格，必要時(shí)記上檢查記號(hào)并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為進(jìn)一步分析或檢查核對(duì)用的工具。

2、柏拉圖

柏拉圖又稱排列圖或帕累托圖，是根據(jù)歸集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以層別分類，計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額）及所占的比例，依照大小依次順序排列，制作成累加計(jì)值的圖形以分析原因的一種QC手法。

3、層別法

層別法就是將得到的數(shù)據(jù)資料和調(diào)查對(duì)象，以設(shè)備別、產(chǎn)品別、方法別等進(jìn)行分類，通過(guò)一層層的對(duì)比、分析以發(fā)現(xiàn)真正的問題所在。它是一種借助于簡(jiǎn)單和直觀的分類，來(lái)比較同級(jí)間各要素差異所在的方法。

4、特性要因圖

特性要因圖就是根據(jù)結(jié)果（特性）來(lái)尋找原因（影響結(jié)果的要因）的一種QC手法。特性要因圖最早是由日本品管大師石川馨提出來(lái)的，故又叫石川圖。同時(shí)因其形狀，又叫魚刺圖、魚骨圖。

5、散布圖

當(dāng)兩組特性值或數(shù)據(jù)中的一組發(fā)生變化時(shí)，會(huì)對(duì)另一組有所影響，這兩組特性值稱之為相關(guān)，用圖形表現(xiàn)其關(guān)系的圖形就是散布圖。

6、管制圖

管制圖是用于分析和控制過(guò)程質(zhì)量的一種方法。它是一種帶有控制界限的反映過(guò)程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量)；橫軸代表按時(shí)間順序(自左至右)抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為L(zhǎng)CL)三條線，圖中還有記錄點(diǎn)及記錄線。

7、直方圖

直方圖又稱品質(zhì)分布圖，它是根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中收集來(lái)的品質(zhì)數(shù)據(jù)分布情況，畫成的以組距為底邊、以次數(shù)為高度的一系列連接起來(lái)的直方型矩陣圖。在品質(zhì)管理中，可以根據(jù)圖形的分布情況來(lái)判斷和預(yù)測(cè)產(chǎn)品品質(zhì)及不合格率。

▉PDCA 循環(huán)的四個(gè)階段

1、P（Plan）計(jì)劃，包括方針和目標(biāo)的確定，以及活動(dòng)規(guī)劃的制定。

2、D（Do）執(zhí)行，根據(jù)已知的信息，設(shè)計(jì)具體的方法、方案和計(jì)劃布局；再根據(jù)設(shè)計(jì)和布局，進(jìn)行具體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容。

3、C（Check）檢查，總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果，分清哪些對(duì)了，哪些錯(cuò)了，明確效果，找出問題。

4、A（Act）處理，對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，對(duì)成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化；對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，引起重視。對(duì)于沒有解決的問題，應(yīng)提交給下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。

▉PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟

步驟一： 分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題；

步驟二：分析質(zhì)量問題中各種影響因素；

步驟三：分析影響質(zhì)量問題的主要原因；

步驟四： 針對(duì)主要原因，采取解決的措施；

步驟五：執(zhí)行，按措施計(jì)劃的要求去做； 

步驟六：檢查，執(zhí)行結(jié)果與目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比 

步驟七：標(biāo)準(zhǔn)化，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定標(biāo)準(zhǔn)；

步驟八： 把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。

▉PDCA循環(huán)的四個(gè)階段和八個(gè)步驟詳解

■PDCA: 每個(gè)階段對(duì)應(yīng)步驟的推進(jìn)過(guò)程

>PLAN

1. 分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題

1.1 確認(rèn)問題

1.2 收集和組織數(shù)據(jù)

1.3 設(shè)定目標(biāo)和測(cè)量方法

2. 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素

3. 找出影響質(zhì)量的主要因素

4. 制定措施，提出行動(dòng)計(jì)劃

4.1 尋找可能的解決方法

4.2 測(cè)試并選擇 

4.3 提出行動(dòng)計(jì)劃和相應(yīng)的資源

>DO

5. 實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃

>CHECK

6. 評(píng)估結(jié)果（分析數(shù)據(jù)）

>ACT

7. 標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣

8. 在下一個(gè)改進(jìn)機(jī)會(huì)中重新使用PDCA循環(huán)

■步驟 1.1：確認(rèn)問題

1、目的

→對(duì)問題進(jìn)行切實(shí)可行的查找

2、過(guò)程

→評(píng)審現(xiàn)有的描述問題的數(shù)據(jù)

→收集團(tuán)隊(duì)的反饋 – 其它實(shí)際數(shù)據(jù)

→ 如果可能，去調(diào)查一下問題

→完整的描述- 何事/何地/何人/何時(shí)/如何

→確認(rèn)如果問題得到解決，情況會(huì)有什么變化

3、輸出

→何事: 問題描述 – 有什么現(xiàn)象？

→何地  發(fā)現(xiàn)了問題?

→何人  同這個(gè)問題有關(guān)?

→何時(shí)  從何時(shí)開始? 重復(fù)發(fā)出?

→為何  問題是重要的?

→如何 – 用%, 個(gè)數(shù), PPM, 時(shí)間等術(shù)語(yǔ)量化

→清晰的問題定義 (記錄在項(xiàng)目記錄上)

→流程圖

4、工具

→問題陳述

→5W + 2H

→流程圖

5、提示

→不要將問題表述成了原因

→避免問題式的或方案式的表述

→盡可能用事實(shí)去定義問題

→是不是急待解決的或?qū)嶋H存在的問題?

■步驟 1.2 收集和組織數(shù)據(jù)

1、目標(biāo)

→收集數(shù)據(jù)以便更好地理解問題

2、過(guò)程

→用頭腦風(fēng)暴法收集所需要的數(shù)據(jù)

→畫流程圖

→準(zhǔn)備數(shù)據(jù)收集計(jì)劃 (何人/ 何事/ 何時(shí)/ 如何)

→執(zhí)行計(jì)劃

→用直觀的形式組織數(shù)據(jù) (圖表, 曲線, 排列圖…)

→分析組織好的數(shù)據(jù)

3、輸出 (步驟1.3的輸入)

→所有描述問題的圖表

→對(duì)問題完整的描述

4、工具

→數(shù)據(jù)收集計(jì)劃

→檢查表

→排列圖

→控制圖

→直方圖

→流程圖

→其他圖形

5、提示

→要明白你為什么要作這些圖形

→“要避免沒有目的地濫用圖表” – 戴明

■步驟 1.3  設(shè)定目標(biāo)和測(cè)量方法

1、目標(biāo)

→清晰地界定和確認(rèn)目標(biāo)

2、過(guò)程

→根據(jù)數(shù)據(jù)分析，確認(rèn)問題陳述和相關(guān)聯(lián)的目標(biāo)（時(shí)間/成本/質(zhì)量）和測(cè)量方法

→同管理層確認(rèn)目標(biāo)

3、輸出 (= 步驟2的輸入)

→管理層認(rèn)可的、可測(cè)量的目標(biāo)

4、舉例說(shuō)明

→何事: 對(duì)產(chǎn)品A59，有2個(gè)客戶報(bào)告發(fā)現(xiàn)屏幕花缺陷。

→何地: 花痕是在客戶的最終檢查們發(fā)現(xiàn)的，未包裝。在射線管廠的檢查中未發(fā)現(xiàn)花痕。

→何人: 客戶X和Y , 貨倉(cāng)? 運(yùn)輸? 包裝?

→何時(shí): 對(duì)客戶X是老問題了, 對(duì)客戶Y，自9月份以來(lái)是第一次發(fā)現(xiàn)

→多少: 客戶X是500ppm, 9月份跳到3800ppm, 以前客戶Y沒有報(bào)告該缺陷, 9月份跳到2900ppm

→目標(biāo): 在3個(gè)月內(nèi)將此缺陷降為0

5、提示

→在這個(gè)階段不要匆忙下結(jié)論

■步驟 2  分析原因

1、目標(biāo)

→尋找可能的原因和確認(rèn)根本原因

2、過(guò)程

→用頭腦風(fēng)暴法找出所有可能的原因

→組織數(shù)據(jù) (因果圖) 

→根據(jù)因果圖選擇 (通過(guò)小組討論) 2 至 3個(gè)主要原因

→對(duì)主要原因進(jìn)行進(jìn)一步的分析, 5 why’s

→通過(guò)試驗(yàn)和測(cè)量確認(rèn)，所選擇的原因是問題真正的原因 (根本原因)

3、輸出 (= 步驟3的輸入)

經(jīng)過(guò)確認(rèn)和測(cè)量的問題的原因

4、工具

→頭腦風(fēng)暴

→排列圖

→因果圖

→散布圖

→5 why’s

5、提示

→不要匆匆忙忙就排除原因

■步驟 3 找出影響質(zhì)量的主要因素

1、目的

→比較所有可能的原因，然后辨認(rèn)對(duì)質(zhì)量問題有直接影響的主要因素.

2、過(guò)程

→收集所有的影響因素

→收集和整理所有的末端因素

→評(píng)估是否這些末端因素是可控的？

→對(duì)末端因素逐條確認(rèn)

→找出真正影響問題的主要原因

3、輸出 (= 步驟3.2的輸入)

→主要原因

4、工具

→排列圖

→散布圖

→關(guān)聯(lián)圖 / 親和圖

→矩陣圖

→實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法

5、提示

→原因僅限于那些對(duì)質(zhì)量有直接影響的

■步驟 4.1 尋找可能的解決方法

1、目標(biāo)

→確認(rèn)所有可能的解決方法，以及簡(jiǎn)單、快速地驗(yàn)證這些方法的可能性

2、過(guò)程

→用頭腦風(fēng)暴法獲得所有的解決方法

→針對(duì)主要原因驗(yàn)證所建議的解決方法

→選擇那些最佳的備選方法

→明確描述解決方法

→決定簡(jiǎn)單的驗(yàn)證是否可能

3、輸出 (= 步驟 3.2的輸入)

→關(guān)于解決方法的簡(jiǎn)明清單

4、工具

→頭腦風(fēng)暴和投票法

5、提示

→解決方案限制在10個(gè)以下

■計(jì)劃 – 步驟 4.2 測(cè)試和選擇

1、目標(biāo)

→選擇將要實(shí)施的最終解決方法

2、過(guò)程

→決定和執(zhí)行針對(duì)簡(jiǎn)便驗(yàn)證方法的驗(yàn)證計(jì)劃

→確認(rèn)驗(yàn)證結(jié)果

→建立挑選矩陣圖

→作出最終選擇

→如有必要，同管理層確認(rèn)所選方法

3、輸出 (= 步驟4的輸入)

→按優(yōu)先順序排列的經(jīng)挑選的方法（方案）(有待執(zhí)行)

4、工具

→數(shù)據(jù)收集

→散布圖

→決策矩陣

5、提示

→制訂準(zhǔn)則以便優(yōu)先順序的統(tǒng)計(jì)

■步驟 4.3  提出行動(dòng)計(jì)劃和相應(yīng)的資源

1、目標(biāo)

→建立有效的和可操作的行動(dòng)計(jì)劃

2、過(guò)程: 對(duì)每一個(gè)解決方案, 界定:

→做什么

→誰(shuí)去做

→何時(shí)完成

→需要哪些資源

→預(yù)期結(jié)果是什么

3、輸出

→完整的行動(dòng)計(jì)劃

4、工具

→行動(dòng)計(jì)劃

→甘特圖

5、提示

→確保必要的協(xié)調(diào)，以免各項(xiàng)任務(wù)間的冗余

→如果行動(dòng)責(zé)任人不是小組成員，應(yīng)和該責(zé)任人分享相關(guān)信息

■步驟 5  實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃

1、目標(biāo)

→將措施付諸實(shí)施

2、過(guò)程

→實(shí)施培訓(xùn)和信息計(jì)劃

→在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上實(shí)施措施

→評(píng)估結(jié)果

→措施的全方位應(yīng)用

→檢查所有措施的完成情況

3、輸出

→所有完成了的措施

→相關(guān)的測(cè)量方法和收集的數(shù)據(jù)

4、工具

→行動(dòng)計(jì)劃

→甘特圖

5、提示

→在現(xiàn)場(chǎng)推動(dòng)和跟進(jìn)

→將措施和結(jié)果可視化

■步驟 6 評(píng)估結(jié)果（分析數(shù)據(jù)）

1、目標(biāo)

→確認(rèn)措施是否產(chǎn)生預(yù)期的結(jié)果

→檢查項(xiàng)目目標(biāo)是否得到滿足

2、過(guò)程

→收集數(shù)據(jù)和審核相關(guān)區(qū)域/流程……

→用有效的形式組織數(shù)據(jù)

→分析信息-結(jié)果確實(shí)體現(xiàn)出改進(jìn)嗎? 結(jié)果同目標(biāo)相比如何?, 分析差距? (5 why ’s),…

→如果可能，完成措施

→確認(rèn)每個(gè)措施的有效性-如果結(jié)果滿意或可接收- -  - 回到步驟2

→決定后續(xù)步驟

3、輸出

→針對(duì)將要標(biāo)準(zhǔn)化的措施的協(xié)議

→有關(guān)所學(xué)到的知識(shí)系統(tǒng)整理

4、工具

→所有的圖表 (參見1.2)

→5 why ’s

■步驟 7 標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣

1、目標(biāo)

→保持改進(jìn)，在類似區(qū)域內(nèi)傳播、分享知識(shí)和方法

2、過(guò)程

→定義所需的規(guī)則和指標(biāo)

→設(shè)立相關(guān)聯(lián)的測(cè)量手段

→更新操作指示、設(shè)置要點(diǎn)和程序

→確保針對(duì)新的操作活動(dòng)的溝通或培訓(xùn)

→列出其他也可以應(yīng)用所實(shí)施的方法的地方

→向管理層展示小組過(guò)程/措施和標(biāo)準(zhǔn)化情況

→建議類似的措施在哪些地方也可以應(yīng)用

3、輸出

→建立的新標(biāo)準(zhǔn)

→有準(zhǔn)備地進(jìn)行新的PDCA循環(huán)

→小組解散或轉(zhuǎn)向新的改進(jìn)機(jī)會(huì)

4、工具

→程序...

■步驟 8  提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)

1、總結(jié)未能解決的問題

→不要期望在一次PDCA循環(huán)中就解決所有的問題;

→過(guò)程改進(jìn)應(yīng)在科學(xué)性和哲學(xué)性之間取得平衡;

2、在下一個(gè)PDCA循環(huán)中考慮未解決的問題