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精益生產(chǎn)之愚巧法(poka-yoke)的技術(shù)和工具 發(fā)布時間:2022-05-21         瀏覽:

精益生產(chǎn)之愚巧法(poka-yoke)的技術(shù)和工具

Written by 深圳市方圓智匯科技有限公司

精益生產(chǎn)愚巧法(poka-yoke)是一項集一系列技術(shù)、工具和方法于一體的技術(shù),但只有像修煉武術(shù)一樣集各家之所長融會貫通,才能應用于企業(yè)各個環(huán)節(jié)的防錯。


一、愚巧法(poka-yoke)五大思路:


精益生產(chǎn)之愚巧法(poka-yoke)的五大思路圖表


1、消除失誤:


       消除失誤是最好的防錯方法(poka-yoke)。因為其從設(shè)計角度即考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤并用愚巧法(poka-yoke)進行預防。這是從源頭防止失誤和缺陷的方法,符合質(zhì)量的經(jīng)濟性原則,是愚巧法(poka-yoke)的發(fā)展方向。


2、替代法:


       替代法是對硬件設(shè)施進行更新和改善,使過程不過多依賴于作業(yè)人員,從而降低由于人為原因造成的失誤(占失誤的部分)。這種愚巧法(poka-yoke)可以大大防低失誤率,為一種較好的防錯方法,缺點在于投入過大,另外由于設(shè)備問題導致的失誤無法防止。


3、簡化:


    簡化是通過合并、削減等方法對作業(yè)流程進行簡化,流程越簡單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低。 因此,簡化流程為較好的防錯方法之一,但流程簡化并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生。

如,經(jīng)常有客戶投訴電機罩第1顆固定螺絲扭力不合格,原因就是打后面3顆的時候,第1顆螺絲松動,解決的方案就是設(shè)計自動螺絲機4顆螺絲一起打,但不能杜絕設(shè)備故障導致的故障;


4、檢測:


       檢測是在作業(yè)失誤時自動提示的愚巧法(poka-yoke), 大都通過計算器軟件實現(xiàn), 為目前廣泛使用的防錯方法。

精益生產(chǎn)之愚巧法(poka-yoke)

5、減少:


       從減少由于失誤所造成的損失的角度出發(fā), 即發(fā)生失誤后, 將損失降至最低或可接受范圍, 目前許多智能設(shè)備均或多或少具備該功能 。



二、愚巧法(poka-yoke)十大法則:


1、斷根法則/句號法則:


將可能造成錯誤的原因從根本上排除掉,使錯誤不再發(fā)生。

如,錄音帶上若錄有重要的資料想永久保存時,則可將側(cè)邊防再錄孔之一小塊塑料片剝下,便能防止再錄音。

如,新款的的ATM機,銀行卡不需要插入機器只要掃描即可,既防止了“吃卡”也減少了卡離開時可能形成的風險。


2、保險法則:


藉用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作。

如,沖床的雙動原理;防盜門;銀行保險箱;原子彈引爆時使用兩把鑰匙同時轉(zhuǎn)動等。

如,酒店房間的房卡,只有插上房卡才能通電,避免了無人電器卻開著的風險也有助于節(jié)省電費。


3、自動原理:


以各種光學、電學、力學、機構(gòu)學、化學等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行,以避免錯誤之發(fā)生。目前這些自動開關(guān)非常普遍,也是非常簡易的“自動化”之應用。

如,沖床的電眼、行程開關(guān)控制流水線/設(shè)備運轉(zhuǎn)與停止;開車未戴保險帶時指示燈亮;廁所的自動沖水裝置;洗手池的防溢孔等。

如,油庫的充油軟管與聯(lián)結(jié)處是比較容易脫落的,同時軟管一脫落則油路自動切斷,這樣就不會因為司機或加油人員的粗心造成太多的損失。


4、相符法則:


藉用檢核是否相符合的動作,來防止錯誤的發(fā)生。依“形狀”、數(shù)字、數(shù)量的不同來達成。

如,加油站油槍不同標號的油使用不同大小的槍管;指紋識別或芯片感應;齒規(guī)檢測、量具/檢具等。


5、順序法則:


避免工作之順序或流程前后倒置,可依編號順序排列,可以減少或避免錯誤的發(fā)生。

如,F(xiàn)IFO-先進先出;文件擺放;兒童拼圖等;


6、隔離法則:


用分隔不同區(qū)域的方式,來達到保獲某些地區(qū),使其不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離法則亦稱保護原理。

如,危險區(qū)域用防護欄隔離;供電變壓器架在高處或用防護欄圍起來;不良品使用專用紅色物料框隔離存放;家中危險物品放置高處和鎖起來防止小孩拿到等。


7、復制法則:


同一件工作,如需做二次以上,最好采用“復制”方式來達成,省時又不錯誤。

如,利用復寫紙來填寫相同且兩份以上的內(nèi)容;多聯(lián)條形楚碼;接到工作指令后,向領(lǐng)導重復以確認。


8、層別法則/醒目法則:


為避免將不同之工作做錯,而設(shè)法加以區(qū)別出來。

如,DVD和音箱的連接線,分別用紅、黃、白區(qū)分;廠區(qū)內(nèi)叉車通道和人行道用不同顏色的線條區(qū)分開;公文用紅、黃、白區(qū)分緊急程度;電纜/網(wǎng)線中不同顏色的線頭即使長距離也不會接錯。


9、警告法則/警示法則:


如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生,能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號,以避免錯誤的發(fā)生。

如,風批扭力不足時自動報警;流水線的停線報警;設(shè)備溫度過高報警;漏打螺絲報警等;


10、緩和法則:


以藉各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害,雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生,但是可以降低其損害的程度。

如,雞蛋的隔層裝運盒減少搬運途中的損傷;快件內(nèi)加入報紙防止快件運輸過程中損壞;冰箱上的保護塊、保護泡沫;托盤線的膠墊;發(fā)現(xiàn)問題后立即停止生產(chǎn),排查不良品;安全氣囊、安全帶、安全帽等;



三、制造過程愚巧法(poka-yoke)工具:


(1)專用愚巧法(poka-yoke)工具、儀器:


       指采用專門防錯工具、儀器、軟件等來防止失誤產(chǎn)生。如,臺式?jīng)_壓機的雙啟動按鈕, 只有同時按下兩側(cè)按鈕,沖頭才會落下,按下單側(cè)按鈕,沖頭不會動作,這就防止了由于作業(yè)員失誤造成的人身傷害和產(chǎn)品缺陷。

精益生產(chǎn)之愚巧法(poka-yoke)

(2)工序精簡:


       工序精簡是削減、簡化和合并作業(yè)工序和作業(yè)步驟來達到降低失誤機會之目的的愚巧法(poka-yoke),很多公司在大量采用此種方法。


(3)統(tǒng)計過程控制:


       通過統(tǒng)計過程控制可以實時發(fā)現(xiàn)過程的特殊變異,有利于盡快實施改善而將損失降至最低程度,統(tǒng)計過程控制是目前廣為采用的防錯技術(shù)之一。


(4)在線測試:


       在線測試是在作業(yè)流程中加入檢驗和測試工序,以實時發(fā)現(xiàn)缺陷、防止缺陷漏至客戶或后工序的防錯手段,是一直沿襲下來的最常見的愚巧法(poka-yoke)之一。幾乎所有制造過程均不同程度地采用在線測試方式進行質(zhì)量控制。


(5)采用通/止/通類測量工具:


       通/止/通類測量工具可以迅速判斷產(chǎn)品是否合格,與通過測量取得連續(xù)數(shù)據(jù)相比,通/止/通類測量工具效率高,成本低,判斷準確,基本未增加作業(yè)員負擔,這使100%檢查變得輕松容易。對這類測量工具的使用價值很多公司尚未意識到。


(6)確認批準程序:


       通過確認和批準,確認人和批準人可從不同角度審查作業(yè)結(jié)果,更容易發(fā)現(xiàn)問題,這是廣為采用的愚巧法(poka-yoke)之一,如公司的新產(chǎn)品樣板在發(fā)放生產(chǎn)前,作成人員需將其提交高層進行確認批準,無誤后方可發(fā)放,這就從一定程度上防止了失誤的擴散引起的損失。