企業(yè)精益管理咨詢——提供企業(yè)精益戰(zhàn)略管理咨詢落地解決方案服務(wù)，企業(yè)值得信賴的精益咨詢顧問！
以人的動作為中心，以沒有MUDA(浪費)的操作順序有效地進行生產(chǎn)，這種做法在豐田生產(chǎn)方式中被叫做〝標準作業(yè)〞。它由〝TAKT. TIME (T.T)〞、〝作業(yè)順序〞、〝標準手持〞三要素組成。
標準作業(yè)的目的，大體有二個。
第一個是明確安全的地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品所必須的制造方法。
第二個是將標準作業(yè)做為改善的工具使用。
標準作業(yè)根據(jù)作業(yè)者和生產(chǎn)量的增減，及改善活動而經(jīng)常發(fā)生變化，所以監(jiān)督者必須經(jīng)常對標準作業(yè)進行管理，可以說它反映了生產(chǎn)線管理者的意圖。而且，它是管理者觀察現(xiàn)場時，并以此為基礎(chǔ)開展改善活動。沒有標準的地方即無法區(qū)別，正常、異常的地方不會有改善。
標準作業(yè)的成立，需要下列條件：
一個是〝以人的動作為中心〞。
標準作業(yè)是根據(jù)人的活動而不是機械的運轉(zhuǎn)而制訂的。制訂標準作業(yè)時，不能受設(shè)備條件的限制，無視人的動作，歸根就底應(yīng)以人的動作為中心。
另一個是〝反復(fù)作業(yè)〞。
如果每次操作的動作發(fā)生很大的變化，即使制訂了標準作業(yè)也不能找出改善的突破口，而且這時即使進行改善活動，也不會收到效果。
構(gòu)成標準作業(yè)的要素如所示。
1. TAKT. TIME (節(jié)拍時間)
2. 作業(yè)順序
3. 標準手持
以上三個要素，缺一不可。
(1)T.T
所謂T.T(節(jié)拍時間)，是指應(yīng)該用多長時間，即幾分幾秒生產(chǎn)一個或一件產(chǎn)品的目標時間值。T.T(節(jié)拍時間)由(圖3)的公式求出。
(2)T. T 的計算例
生產(chǎn)時間為定時(不加班)的作業(yè)時間，可動率按100%計算。
例１ 是以一個、或一臺為單位生產(chǎn)的生產(chǎn)線的例子，可以將計算公式直接代入計算。
例２ 是以重量、體積等為單位生產(chǎn)的生產(chǎn)線的例子。為了代入公式，先將生產(chǎn)數(shù)量換算成一個或一臺，然后計算。
（3）C. T (CYCLE TIME) 循環(huán)時間
C. T (循環(huán)時間) ……指作業(yè)者一個人進行標準作業(yè)時，毫不困難的、最快的、一個循環(huán)的實際作業(yè)時間(包括步行時間)。但不包括空手等待時間。
在生產(chǎn)線實際觀測作業(yè)時間時，如(圖5)所示，有時為1分30秒、有時為1分40秒。C.T是指最快的作業(yè)時間，所以應(yīng)采用1分30秒。
(1) 作業(yè)順序
指作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)操作順序。
(2) 作業(yè)順序的好例子和壞例子
這兩條生產(chǎn)線都是配套生產(chǎn) A.B零部件的生產(chǎn)線， 例1 按照工序的順序決定作業(yè)順序， 例2 不考慮工序的順序而決定作業(yè)順序，是好的例子。
采用 例1還是 例2 ，由持有多少后述的 “3. 標準手持”而決定。
(1) 標準手持
指按照作業(yè)順序進行操作時，為了能夠反復(fù)以相同的順序、動作操作生產(chǎn)而在工序內(nèi)持有的最少限度的在制品。
(2) 決定標準手持的基本規(guī)則
決定標準手持時的基本規(guī)則如(圖7)所示，有二個：
?①從作業(yè)順序來考慮
?②從有無設(shè)備自動加工來考慮
步驟１ 觀測時間
步驟２ 制作工序能力表
步驟３ 制作標準作業(yè)組合票
步驟４ 制作標準作業(yè)票
(1)作業(yè)者的作業(yè)時間的測定、歸納方法
步驟1 先觀察作業(yè)內(nèi)容2-3次，掌握作業(yè)順序，作業(yè)方法，和觀測的位置，決定作業(yè)項目。
步驟2 將作業(yè)項目填入觀測紙，一邊觀看作業(yè)一邊記憶觀測點。所謂觀測點，指讀秒表的一瞬間，即該項作業(yè)結(jié)束的瞬間。作業(yè)項目的觀測可能的長度為2-3秒。
步驟3 觀測時間
? 開始觀測后，中途不停秒表使其連續(xù)走，將各作業(yè)項目結(jié)束時的秒表指針數(shù)字讀出，填入觀測紙，如(圖9)。
? 觀測次數(shù)必須在10次左右。
? 例外的作業(yè)的內(nèi)容，時間，在其發(fā)生時逐一記錄。
? 用黑字填在上行。
步驟4 求出一個循環(huán)的時間
? 用紅字填入一個循環(huán)時間欄。
(用作業(yè)項目最下行的右側(cè)的時間值減去左側(cè)的時間值，其結(jié)果填入右側(cè)時間值下方的一個循環(huán)時間欄中。）
步驟5 決定C. T (循環(huán)時間)
? 觀測10次左右，選擇其中最小的值填入作業(yè)項目時間欄的最下行。
(但該時間值應(yīng)是可能連續(xù)作業(yè)的時間，不包括異常值)
步驟6 求出各作業(yè)項目的時間
? 用紅字填入下行。
(用下行的時間值減去上行的時間值，將結(jié)果填入下行。)
步驟7 決定各作業(yè)項目時間
? 作業(yè)項目時間的合計，應(yīng)與C. T(循環(huán)時間)一致。
(不一致時可調(diào)整作業(yè)項目時間值，但不能改變C. T值)
步驟8 求出C. T的偏差值
? 從不含異常值的C. T值中，選最高值為偏差值。
步驟9 求出C. T的平均值
? 選出不含異常值的C. T值，相加后除以C. T值的個數(shù)得出C. T的平均值。
(2)測定設(shè)備自動加工的時間
①按動秒表的開始鈕，將所要測定的設(shè)備加工時間，即：從設(shè)備起動至返回原位置 (到下一個加工品可以裝上或摘下為止)的時間測定下來。
②觀測次數(shù)2-3次即可。
(3) 時間觀測用紙和填寫例
(4) 觀察現(xiàn)場的注意事項
?觀測時間時
(a) 除了算出C. T外，要掌握每個C.T(循環(huán)時間)的偏差及它的原因。
(b) 掌握幾個C. T(循環(huán)時間)發(fā)生一次的付帶時間(例如：處理空箱、交換刀具、檢查質(zhì)量等)、及換夾具時間的內(nèi)容。
(c) 觀測時間的結(jié)果，如(圖)所示 分成6個項目匯總成圖表。
(1) C.T(循環(huán)時間)
(2) 付帶作業(yè)
(3) 換夾具時間
(4) C. T的偏差值
(5) C. T的平均值
(6) 最長的MT (設(shè)備自動加工時間)
?站著觀察現(xiàn)場時
(a) 站著觀察的目的
? 為了減少設(shè)備故障、短停機，及作業(yè)時間的偏差，站在能夠看清生產(chǎn)線實況的地方觀察，以實地實物掌握什么是真正的問題，以便開展改善活動。
? 為了減少質(zhì)量不良，以實地實物掌握什么是真正的問題，抓住造成問題的根本原因，以便開展改善活動。
(b) 站著觀察的方法
?站著觀察的注意事項
? 要有站到掌握真正原因的耐性和 氣力。
觀察時從作業(yè)開始到結(jié)束應(yīng)仔細看，請參照(圖)。
與改善活動聯(lián)系在一起 (以操作表示)。
(1)工序能力表
?定義
它表示在各工序加工零部件時，各工序的生產(chǎn)能力。
表中填入手工作業(yè)時間，設(shè)備的自動加工時間，及交換刀具的時間等。從此表可以清楚地看出該工序中拖后腿的是設(shè)備還是手工操作，并以此為改善活動的突破口。
?制訂時的注意事項
加工能力的計算方法…… (加工能力：1班定時生產(chǎn)量 ( )個/班)
1. 完成時間＝手工作業(yè)時間┼設(shè)備自動加工時間
2. 交換刀具時間＝交換刀具時間/次÷交換個數(shù)/次
(2)填寫例
(3)制訂方法
(1)標準作業(yè)組合票
? ①定義
明確各工序的手工作業(yè)時間及步行時間，用于考查T. T(節(jié)拍時間)內(nèi)一個作業(yè)者能夠承擔(dān)多大范圍的作業(yè)。
另外，填入設(shè)備自動加工時間，一起考查人和設(shè)備的組合是否可能。
? ②制訂時的注意事項
T. T(節(jié)拍時間)的計算方法：
(T. T為生產(chǎn)一個或一臺產(chǎn)品應(yīng)該用多長時間的目標時間值。)
(參考)：C. T(循環(huán)時間)＝作業(yè)者一個人進行標準作業(yè)時，毫不困難的、最快的，一個循環(huán)的實際作業(yè)時間(包括步行時間)。
(2)填寫例
(3)制訂方法
(4)決定作業(yè)順序的步驟
(1)標準作業(yè)票
①定義
它以圖表示每個作業(yè)者的作業(yè)范圍，應(yīng)填入標準作業(yè)三要素。及檢查質(zhì)量，注意安全等記號應(yīng)將標準作業(yè)票掛在明顯之處，讓所有的人都了解生產(chǎn)線的作業(yè)狀況，并做為改善的工具、管理的工具，及指導(dǎo)的手段。
另外，它是管理監(jiān)督者表達自己的意圖，即讓作業(yè)者怎樣操作的手段，是明確作業(yè)順序，用眼睛看得見的管理工具。
②制訂時的注意事項
1. 原則上一人一張。
2.仔細觀察現(xiàn)場后制訂。
3.原則上監(jiān)督者制訂。
4.制訂后管理者應(yīng)跟蹤檢查。
5.注明拖后腿的工序(用紅線表示)
6.掛在現(xiàn)場。
(2)填寫例
(3)制訂方法
(4)標準手持數(shù)的設(shè)定
