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所謂的拉動式生產(chǎn)是什么意思？這意味著我們從客戶的需求出發(fā)。
a、 以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點。即根據(jù)客戶訂單的要求進行生產(chǎn)。
b、 強調(diào)物流平衡，追求零庫存，要求上道工序加工的零件立即進入下道工序，也就是一筆畫的生產(chǎn)流程，減少中間等待環(huán)節(jié)和搬運環(huán)節(jié)，使每道工序的生產(chǎn)節(jié)奏一致。上一道工序根據(jù)下一道工序所需的數(shù)量生產(chǎn)，不能再生產(chǎn)更多。
c、 生產(chǎn)線的組織取決于看板的形式，看板在流程之間傳輸需求信息。
d、 生產(chǎn)節(jié)奏可以通過人工干預(yù)來控制，重點是確保生產(chǎn)中的物流平衡。對于每個過程，都要確保后續(xù)過程的及時供應(yīng)。
e、 由于采用拉式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的生產(chǎn)計劃和調(diào)度實際上由每個生產(chǎn)單元自己完成。從形式上講，只對最終產(chǎn)品進行生產(chǎn)規(guī)劃，過程中各生產(chǎn)單元的獨立協(xié)調(diào)是非常必要的。前道工序根據(jù)后道工序的實際時間、數(shù)量和質(zhì)量要求完成本道工序的生產(chǎn)。
a、 全面質(zhì)量管理強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，最終質(zhì)量是由過程質(zhì)量管理來保證的。它強調(diào)我所做的工作是通過自檢和互檢專項檢查來保證的，以確保質(zhì)量體系的完整性。
b、 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查和控制貫穿于每一個過程，重點是培養(yǎng)每個員工的質(zhì)量意識，確保及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。生產(chǎn)前，首先確定來料的質(zhì)量是否符合本工藝要求。只有當他們合格后，他們才能繼續(xù)生產(chǎn)。如果不合格，將以異常方式處理。
c、 如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)根據(jù)情況立即停止生產(chǎn)，直到問題得到解決，并在現(xiàn)場、現(xiàn)實和實物上提高質(zhì)量，以確保不合格產(chǎn)品沒有無效處理。
d、 對于質(zhì)量問題，我們通常會組織相關(guān)技術(shù)和生產(chǎn)人員作為一個團隊，討論解決方案并盡快解決。
a、 每個成員不僅執(zhí)行上級命令，而且積極參與決策和協(xié)助決策。
b、 團隊建設(shè)的原則并非完全按行政組織劃分，而是主要按業(yè)務(wù)關(guān)系劃分。
c、 團隊成員強調(diào)一個專業(yè)和多個能力，并要求熟悉團隊中其他員工的工作，以確保工作協(xié)調(diào)的順利進行。
d、 團隊成員強調(diào)工作績效，工作績效評估以結(jié)果為導(dǎo)向，受團隊內(nèi)部評估的影響。
e、 團隊工作的基本氛圍是信任，這是一種長期的監(jiān)督和控制。它主要避免了對工作的每個步驟進行驗證，提高了工作效率。
f、 團隊的組織結(jié)構(gòu)正在發(fā)生變化。它為不同的事情建立不同的團隊，同一個人可以屬于不同的團隊。
a、 在產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)過程中，應(yīng)將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、過程設(shè)計、最終要求等結(jié)合起來，以確保以最快的速度和所需的質(zhì)量完成。并行工作可以同時進行，必須同時進行，以縮短開發(fā)周期。
b、 每項工作都由與其相關(guān)的項目團隊完成。并行中的團隊成員安排自己的工作，但他們可以定期和隨時反饋信息，并協(xié)調(diào)和解決出現(xiàn)的問題。
c、 適當?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具可以反饋和協(xié)調(diào)整個項目的利用，現(xiàn)代CIM技術(shù)可以在產(chǎn)品開發(fā)和開發(fā)過程中協(xié)助項目過程的并行化。
