企業(yè)精益管理咨詢——提供企業(yè)精益戰(zhàn)略管理咨詢落地解決方案服務(wù)，企業(yè)值得信賴的精益咨詢顧問！
培訓(xùn)前言
Lean production system
廉價的勞動力將慢慢退出歷史。提高勞動者工資收入，增加勞動者工資在成本中的比例是目前和未來必然的趨勢。還有物美價廉也是所有顧客永遠要求。
各企業(yè)管理者，每天都尋找如何以最低成本來實現(xiàn)顧客價值最大化。工業(yè)工程(IE)技術(shù)無疑是幫助我們最好辦法之一。
本次課程由豐田系精益老師從精益視角談IE，優(yōu)秀案例一 一講解，學(xué)習世界500強的IE技術(shù)，掌握現(xiàn)場效率改善方法與技巧，傳授學(xué)員一周時間提升30%現(xiàn)場效率的改善技巧。
課程目標
Lean production system
從企業(yè)生存和發(fā)展角度認識現(xiàn)代（工業(yè)工程(IE)）的本質(zhì)及發(fā)展歷史。
掌握什么是有價值的事，如何識別無價值的過程和業(yè)務(wù)。
掌握如何識別、分析和改善制造業(yè)中常見的八大浪費。
掌握程序、動作、時間分析和改善。
掌握如何消除生產(chǎn)線的不平衡的損失。
掌握如何快速切換生產(chǎn)線和產(chǎn)品（SMED），大大縮短換線時間。
課程信息
Lean production system
適合對象：企業(yè)中高層管理者、生產(chǎn)管理者、一線班組長、精益推進成員、IE改善推進者及其它感興趣的人士
課程時間：2天
主講老師：劉智老師 豐田企業(yè)背景精益專家 現(xiàn)任方圓智匯首席顧問
授課方式：理論講解+案例分析+課堂練習+錄像學(xué)習+討論分享+現(xiàn)場問答+課后指導(dǎo)
授課語言：普通話授課，中文講義
課程安排
Lean production system
▌第一部份：你的企業(yè)為何需要工業(yè)工程(IE)
1、中國制造業(yè)面臨新的競爭環(huán)境
2、工業(yè)工程(IE)本質(zhì)是提升企業(yè)競爭力
3、工業(yè)工程(IE)四個基本功能----規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新
4、工業(yè)工程(IE)帶給我們的基本理念
5、工業(yè)工程(IE)的起源和發(fā)展
6、討論：你的公司為何需要工業(yè)工程(IE)
▌第二部份：認識你工作的浪費
1、什么是劣質(zhì)成本,什么是價值
2、常見的七大的浪費分析
3、價值分析之手段----VSM價值流程圖
▌第三部分：精益和IE在豐田為什么能成功
1、豐田之道
2、豐田對于豐田之道的應(yīng)用
3、豐田文化的根源
▌第四部分：工程分析與改善
1、人機分析和改善
2、聯(lián)合分析和改善
3、雙手操作分析和改善
4、案例分享
▌第五部分：動作分析與改善
1、動作經(jīng)濟10條原則分述
2、研討與演練
▌第六部分：作業(yè)測定
1、時間測定方法――測定方法與應(yīng)用
2、標準工時的制定――重點講述制定方法及六步驟、生產(chǎn)效率計算
3、研討及演練
▌第七部份：快速換裝與調(diào)整
1、豐田公司發(fā)明的SMED法
2、快速換裝的改進成果介紹
3、快速換裝的基本方法
4、快速換裝的實施細則
5、快速換裝的作用
6、SMED法的演練
7、快速換裝案例介紹
▌第八部分 生產(chǎn)線效率管理
1、生產(chǎn)線的特性、幾種形式
2、生產(chǎn)線平衡分析與步驟
3、生產(chǎn)線平衡率計算方法
4、生產(chǎn)線平衡改善方法
5、生產(chǎn)線平衡改善案例
6、單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟
7、單件流游戲
▌第九部份：成本降低綜合案例分享
◆國內(nèi)某公司如何在半年內(nèi)扭虧為贏
講師介紹
Lean production system
現(xiàn)任方圓智匯首席顧問
LCIM研修社創(chuàng)始人
LCIM低成本智造研究專員
國際精益學(xué)院高級講師
國家注冊勞動關(guān)系協(xié)調(diào)師
曾任豐田電裝TPS推進負責人
日企華南地區(qū)TPS學(xué)習會推進者
豐田供應(yīng)商TPS主要組織和推進責任人
12年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗，其中九年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領(lǐng)導(dǎo)和實施經(jīng)驗。親身輔導(dǎo)多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè)的精益培訓(xùn)和現(xiàn)場改善活動，涉及機械、電子、精密儀器、五金工具，汽車配件，家用電器，印刷和塑料等多個行業(yè)。
曾任豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應(yīng)商高級培訓(xùn)講師。電裝（DENSO）是豐田1949年發(fā)展需要設(shè)立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生產(chǎn)方式上可以與豐田媲美甚至在部分領(lǐng)域超過豐田的公司，DENSO自1949年成立至今，開發(fā)自己的精益管理系統(tǒng)，實施精益。
擁有豐田電裝中國區(qū)TPS高級培訓(xùn)講師認證資格：包括5S、標準化工作、快速換模（SMED）、全員生產(chǎn)制造（TPM）、價值流繪圖（VSM）、JIT、物 料拉動系統(tǒng)（DMP）、KANBAN拉動生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標管理、根本原因評估與對策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。
曾先后為幾十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務(wù)，主導(dǎo)50余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理，授課人數(shù)超5000人次，為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材，受到顧客的高度認可。成功輔導(dǎo)過典型的公司: 福耀玻璃、比亞迪、博創(chuàng)機械、博勵圖鞋業(yè)、源發(fā)紙品、恒科電子、匯能達機械、嘉輝塑膠、冠越玩具、星源電子、益豪時裝、 東方電氣、帝宇電子等等。
往期課程精選
Lean production system
往期授課企業(yè)
一汽大眾、東風汽車、東風日產(chǎn)、比亞迪、廣州電裝、博世、福耀集團、佛山東陽、上海保隆、雙英集團、長春亞大、河北亞大、株洲中車、常州秀田、精彩汽車、鼎程電子、博超汽車、百德汽車、華楷麥爾、優(yōu)耐特
格力電器、惠而浦、萬家樂、TCL、火星人
凱杰生物、東品美容、衛(wèi)特新康泰來、先健科技、上海全安、邁瑞生物
航嘉馳源、宏發(fā)電力、和而泰、九江恒通、長嶺電子、中洲電氣、金銳顯、槿弘電子、康冠科技、德普精密、東魔科技、仁豐電子、強大電路、瑞的電子、昊陽天宇、代傲電子、南方電力、瑞宏精密、京信通信、豐修科技、東芝信息、華陽集團、特性通訊、毅昌科技、買買買信息科技
美杰斯、歐恩半導(dǎo)體、帝宇電子
萬代玩具、萬杰成禮品、大亮彩塑膠、金旸實業(yè)、匯景塑膠、江蘇達科
旺盈印刷、新強印刷、雅圖仕印刷、沃頓印刷、華彩包裝
威迪亞衛(wèi)浴、喬登衛(wèi)浴
誼瑞貨架、金馬科技、金山電線電纜、鑫田標準件、永銳實業(yè)、創(chuàng)機電業(yè)、和進食品制罐、富桂精密、亮彩染料
帥普運動、安踏體育、誠展鞋業(yè)
昆運壓紋制版、奇亞園林工具、珀源能源材料、日立電梯
忠意食品、良品鋪子
中國郵政、科陸智慧、綠創(chuàng)國貿(mào)、宏達物流、萬華碼頭、廣藥物流……
課程聯(lián)絡(luò)
Lean production system
聯(lián)系人：李老師（課程助理）
聯(lián)系電話：19924934586（微信同號）
聯(lián)系郵箱：liqd@clcim.com
培訓(xùn)機構(gòu)：深圳市方圓智匯科技有限公司
主營業(yè)務(wù)：專注精益生產(chǎn)與LCIA低成本自働化的培訓(xùn)與項目輔導(dǎo)
聯(lián)絡(luò)電話：0755-23228867
機構(gòu)網(wǎng)址：www.clcim.com
機構(gòu)地址：深圳市寶安區(qū)福海街道彤鑫科技大廈
