企業(yè)精益管理咨詢——提供企業(yè)精益戰(zhàn)略管理咨詢落地解決方案服務(wù)，企業(yè)值得信賴的精益咨詢顧問！
培訓(xùn)前言
Lean production system
您每天為生產(chǎn)切換和設(shè)備調(diào)試而煩惱嗎？
緊急訂單頻繁發(fā)生怎么辦？
小批量訂單成本高不敢接怎么辦？
加班多人手不足怎么辦？
熟練員工流失為什么？
流水線無法靈活應(yīng)對的問題如何解決？
當(dāng)今世界已告別大批量生產(chǎn)的時代，企業(yè)被要求“能賣的東西要趁早制造出來”。
因此如何減少庫存，縮短生產(chǎn)周期時間，降低成本，減少浪費，保證質(zhì)量和交貨期，滿足顧客的要求，以形成企業(yè)能保持長盛不衰的核心競爭力，是擺在新時期所有制造業(yè)面前的難題。
Cell生產(chǎn)方式在上世紀(jì)90年代 被戴爾計算機、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70％、人員消減40％、生產(chǎn)線縮短65％的成績，這種被西方企業(yè)稱 作“看不見傳送帶”的生產(chǎn)方式消除了大量生產(chǎn)浪費，使全員意識革新，充滿活力，從而為企業(yè)發(fā)展搶得先機。
本次課程由豐田背景精益老師傳授您如何運用Cell Line 低成本生產(chǎn)方式來縮短交貨周期（提質(zhì)）、提升生產(chǎn)效率（增效）、低減人員（降本）。
課程目標(biāo)
Lean production system
讓您體驗見證單元生產(chǎn)現(xiàn)場改善
提高生產(chǎn)管理及生產(chǎn)技術(shù)人員的成本意識和控制成本的實戰(zhàn)能力
透過案例提高管理干部的制程分析能力
提升現(xiàn)場人員的計劃流程及跟進技巧，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，改善各項管理指標(biāo)
課程信息
Lean production system
適合對象：生產(chǎn)現(xiàn)場中層管理者、一線生產(chǎn)管理者、精益實施人員、IE 等相關(guān)從業(yè)者
課程時間：2天
主講老師：劉智老師 豐田企業(yè)背景精益專家 現(xiàn)任方圓智匯首席顧問
授課方式：理論講解+案例分析+課堂練習(xí)+錄像學(xué)習(xí)+討論分享+現(xiàn)場問答+課后指導(dǎo)
授課語言：普通話授課，中文講義
課程安排
Lean production system
▌第一部份：Cell production line 介紹
1、Cell生產(chǎn)方式“生產(chǎn)制造的新潮流”
2、Cell生產(chǎn)方式的定義
3、Cell生產(chǎn)與流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點
4、單元生產(chǎn)如何通過減少庫存從而縮短生產(chǎn)周期
▌第二部份：Cell Line的形態(tài)
1、單元生產(chǎn)線的類型
①屋臺式
②逐兔式
③分割式
④復(fù)合式
2、Cell Line的應(yīng)用
▌第三部分：Cell Line需要我們意識變革
1、Cell line為什么在豐田能應(yīng)用自如？
2、TOYOTA way
3、精益之根
▌第四部分：設(shè)計單元生產(chǎn)線的23原則
1、工治具的布置
2、流動
3、設(shè)備的設(shè)置
4、物流的供應(yīng)
5、品質(zhì)內(nèi)建等等……
▌第五部分：實施單元生產(chǎn)線的步驟
1、把握現(xiàn)狀
①PQ分析
②產(chǎn)品族矩陣
③標(biāo)準(zhǔn)工時
④工程圖
⑤產(chǎn)能負荷分析表
⑥生產(chǎn)節(jié)拍
2、標(biāo)準(zhǔn)WIP設(shè)置
3、生產(chǎn)線平衡改善
①裝配型生產(chǎn)線平衡
②機加型生產(chǎn)線平衡
③布局
④標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書
▌第六部份：Cell Line的作業(yè)改善
1、操作分析
①人機操作分析
②聯(lián)合操作分析
2、動作分析
①動作經(jīng)濟原則
②動作改善分享
▌第七部分：Cell Line的物流改善
1、工廠的精益內(nèi)物流
2、物流的道具---看板的來源與發(fā)展
3、看板的概念與功能
4、看板的種類
5、看板的運行條件
▌第八部份：低成本自動化的改善
1、LCIA基礎(chǔ)知識
①LCIA低成本自働化誕生與定義
②LCIA低成本自働化6大優(yōu)勢和8大目的
③LCIA低成本自働化對企業(yè)發(fā)展的意義
2、LCIA改善分享
講師介紹
Lean production system
現(xiàn)任方圓智匯首席顧問
LCIM研修社創(chuàng)始人
LCIM低成本智造研究專員
國際精益學(xué)院高級講師
國家注冊勞動關(guān)系協(xié)調(diào)師
曾任豐田電裝TPS推進負責(zé)人
日企華南地區(qū)TPS學(xué)習(xí)會推進者
豐田供應(yīng)商TPS主要組織和推進責(zé)任人
12年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗，其中九年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領(lǐng)導(dǎo)和實施經(jīng)驗。親身輔導(dǎo)多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè)的精益培訓(xùn)和現(xiàn)場改善活動，涉及機械、電子、精密儀器、五金工具，汽車配件，家用電器，印刷和塑料等多個行業(yè)。
曾任豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應(yīng)商高級培訓(xùn)講師。電裝（DENSO）是豐田1949年發(fā)展需要設(shè)立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生產(chǎn)方式上可以與豐田媲美甚至在部分領(lǐng)域超過豐田的公司，DENSO自1949年成立至今，開發(fā)自己的精益管理系統(tǒng)，實施精益。
擁有豐田電裝中國區(qū)TPS高級培訓(xùn)講師認證資格：包括5S、標(biāo)準(zhǔn)化工作、快速換模（SMED）、全員生產(chǎn)制造（TPM）、價值流繪圖（VSM）、JIT、物 料拉動系統(tǒng)（DMP）、KANBAN拉動生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標(biāo)管理、根本原因評估與對策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。
曾先后為幾十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務(wù)，主導(dǎo)50余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理，授課人數(shù)超5000人次，為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材，受到顧客的高度認可。成功輔導(dǎo)過典型的公司: 福耀玻璃、比亞迪、博創(chuàng)機械、博勵圖鞋業(yè)、源發(fā)紙品、恒科電子、匯能達機械、嘉輝塑膠、冠越玩具、星源電子、益豪時裝、 東方電氣、帝宇電子等等。
往期課程精選
Lean production system
往期授課企業(yè)
一汽大眾、東風(fēng)汽車、東風(fēng)日產(chǎn)、比亞迪、廣州電裝、博世、福耀集團、佛山東陽、上海保隆、雙英集團、長春亞大、河北亞大、株洲中車、常州秀田、精彩汽車、鼎程電子、博超汽車、百德汽車、華楷麥爾、優(yōu)耐特
格力電器、惠而浦、萬家樂、TCL、火星人
凱杰生物、東品美容、衛(wèi)特新康泰來、先健科技、上海全安、邁瑞生物
航嘉馳源、宏發(fā)電力、和而泰、九江恒通、長嶺電子、中洲電氣、金銳顯、槿弘電子、康冠科技、德普精密、東魔科技、仁豐電子、強大電路、瑞的電子、昊陽天宇、代傲電子、南方電力、瑞宏精密、京信通信、豐修科技、東芝信息、華陽集團、特性通訊、毅昌科技、買買買信息科技
美杰斯、歐恩半導(dǎo)體、帝宇電子
萬代玩具、萬杰成禮品、大亮彩塑膠、金旸實業(yè)、匯景塑膠、江蘇達科
旺盈印刷、新強印刷、雅圖仕印刷、沃頓印刷、華彩包裝
威迪亞衛(wèi)浴、喬登衛(wèi)浴
誼瑞貨架、金馬科技、金山電線電纜、鑫田標(biāo)準(zhǔn)件、永銳實業(yè)、創(chuàng)機電業(yè)、和進食品制罐、富桂精密、亮彩染料
帥普運動、安踏體育、誠展鞋業(yè)
昆運壓紋制版、奇亞園林工具、珀源能源材料、日立電梯
忠意食品、良品鋪子
中國郵政、科陸智慧、綠創(chuàng)國貿(mào)、宏達物流、萬華碼頭、廣藥物流……
課程聯(lián)絡(luò)
Lean production system
聯(lián)系人：李老師（課程助理）
聯(lián)系電話：19924934586（微信同號）
聯(lián)系郵箱：liqd@clcim.com
培訓(xùn)機構(gòu)：深圳市方圓智匯科技有限公司
主營業(yè)務(wù)：專注精益生產(chǎn)與LCIA低成本自働化的培訓(xùn)與項目輔導(dǎo)
聯(lián)絡(luò)電話：0755-23228867
機構(gòu)網(wǎng)址：www.clcim.com
機構(gòu)地址：深圳市寶安區(qū)福海街道彤鑫科技大廈
