企業(yè)精益管理咨詢——提供企業(yè)精益戰(zhàn)略管理咨詢落地解決方案服務(wù)，企業(yè)值得信賴的精益咨詢顧問！
廣東·深圳·寶安
2021年3月19~20日（2天課程）
一次報(bào)名，三年免費(fèi)復(fù)訓(xùn)！
跟豐田系統(tǒng)的老師學(xué)習(xí)世界500強(qiáng)的IE改善技術(shù)，掌握一周時(shí)間內(nèi)快速提升30%現(xiàn)場效率的方法。
培訓(xùn)前言：在競爭殘酷的制造業(yè)，每年都有一批企業(yè)倒下，精益化與智能化是目前和未來的趨勢，不懂IE技術(shù)與精益生產(chǎn)的企業(yè)，在若干年后將消失在歷史的長河……
同時(shí)，廉價(jià)的勞動(dòng)力將慢慢退出歷史。提高勞動(dòng)者工資收入，增加勞動(dòng)者工資在成本中的比例是目前和未來必然的趨勢。還有物美價(jià)廉價(jià)也是所有顧客永遠(yuǎn)要求。
各企業(yè)管理者，每天都尋找如何以最低成本來實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值最大化。工業(yè)工程(IE)技術(shù)無疑是幫助我們最好辦法之一。
本次課程由豐田背景精益老師從精益視角談IE，優(yōu)秀案例一 一講解，學(xué)習(xí)世界500強(qiáng)的IE技術(shù)，掌握現(xiàn)場效率改善方法與技巧，傳授你用一周時(shí)間提升30%現(xiàn)場效率的方法。
同時(shí)我們還承諾一次報(bào)名，三年免費(fèi)復(fù)訓(xùn)！培訓(xùn)無憂，學(xué)會(huì)為止！
課程目標(biāo)
★從企業(yè)生存和發(fā)展角度認(rèn)識(shí)現(xiàn)代（工業(yè)工程(IE)）的本質(zhì)及發(fā)展歷史。
★掌握什么是有價(jià)值的事，如何識(shí)別無價(jià)值的過程和業(yè)務(wù)。
★掌握如何識(shí)別、分析和改善制造業(yè)中常見的八大浪費(fèi)。
★掌握程序、動(dòng)作、時(shí)間分析和改善。
★掌握如何快速切換生產(chǎn)線和產(chǎn)品（SMED），大大縮短換線時(shí)間。
★掌握如何消除生產(chǎn)線的不平衡的損失。
課程資料
◆適合對(duì)象：企業(yè)中高層管理者、生產(chǎn)管理者、一線班組長、精益推進(jìn)成員、IE改善推進(jìn)者及其它感興趣的人士
◆課程時(shí)間：2021年3月19~20日（2天課程）
◆授課語言：普通話授課，中文講義
◆培訓(xùn)證書：完成全部課程者將獲由方圓智匯所頒發(fā)之培訓(xùn)證書
課程內(nèi)容
第一天■上午
▌第一部份：你的企業(yè)為何需要工業(yè)工程(IE)
1、中國制造業(yè)面臨新的競爭環(huán)境
2、工業(yè)工程(IE)本質(zhì)是提升企業(yè)競爭力
3、工業(yè)工程(IE)四個(gè)基本功能----規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新
4、工業(yè)工程(IE)帶給我們的基本理念
5、工業(yè)工程(IE)的起源和發(fā)展
6、討論：你的公司為何需要工業(yè)工程(IE)
▌第二部份：認(rèn)識(shí)你工作的浪費(fèi)
1、什么是劣質(zhì)成本,什么是價(jià)值
2、常見的七大的浪費(fèi)分析
3、價(jià)值分析之手段----VSM價(jià)值流程圖
▌第三部分：精益和IE在豐田為什么能成功
1、豐田之道
2、豐田對(duì)于豐田之道的應(yīng)用
3、豐田文化的根源
第一天■下午
▌第四部分：工程分析與改善
1、人機(jī)分析和改善
2、聯(lián)合分析和改善
3、雙手操作分析和改善
4、案例分享
▌第五部分：動(dòng)作分析與改善
1、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)10條原則分述
2、研討與演練
第二天■上午
▌第六部分：作業(yè)測定
1、時(shí)間測定方法――測定方法與應(yīng)用
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定――重點(diǎn)講述制定方法及六步驟、生產(chǎn)效率計(jì)算
3、研討及演練
▌第七部份：快速換裝與調(diào)整
1、豐田公司發(fā)明的SMED法
2、快速換裝的改進(jìn)成果介紹
3、快速換裝的基本方法
4、快速換裝的實(shí)施細(xì)則
5、快速換裝的作用
6、SMED法的演練
7、快速換裝案例介紹
第二天■下午
▌第八部分 生產(chǎn)線效率管理
1、生產(chǎn)線的特性、幾種形式
2、生產(chǎn)線平衡分析與步驟
3、生產(chǎn)線平衡率計(jì)算方法
4、生產(chǎn)線平衡改善方法
5、生產(chǎn)線平衡改善案例
6、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
7、單件流游戲
▌第九部份：成本降低綜合案例分享
◆國內(nèi)某公司如何在半年內(nèi)扭虧為贏
講師介紹
劉老師 — 精益實(shí)戰(zhàn)派咨詢顧問
● 精益生產(chǎn)資深培訓(xùn)講師、豐田供應(yīng)商TPS主要組織和推進(jìn)責(zé)任人
● 曾任豐田電裝TPS推進(jìn)者，日企華南地區(qū)TPS 學(xué)習(xí)會(huì)推進(jìn)者
● 國家注冊(cè)勞動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)師
12年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，其中九年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。親身輔導(dǎo)多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè) 的精益培訓(xùn)和現(xiàn)場改善活動(dòng)，涉及機(jī)械、電子、精密儀器、五金工具，汽車配件，家用電器，印刷和塑料等多個(gè)行業(yè)。
曾任豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應(yīng)商高級(jí)培訓(xùn)講師。電裝（DENSO）是豐田1949年發(fā)展需要設(shè)立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生產(chǎn)方 式上可以與豐田媲美甚至在部分領(lǐng)域超過豐田的公司，DENSO自1949年成立至今，開發(fā)自己的精益管理系統(tǒng)，實(shí)施精益。
擁有豐田電裝 中國區(qū)TPS高級(jí)培訓(xùn)講師認(rèn)證資格：包括5S、標(biāo)準(zhǔn)化工作、快速換模（SMED）、全員生產(chǎn)制造（TPM）、價(jià)值流繪圖（VSM）、JIT、物 料拉動(dòng)系統(tǒng)（DMP）、KANBAN拉動(dòng)生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標(biāo)管理、根本原因評(píng)估與對(duì)策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。
曾先后為幾十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢服務(wù)，主導(dǎo)30余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理，授課人數(shù)超3000人次，為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材，受到顧客的高度認(rèn)可。成功輔導(dǎo)過典型的公司: 福耀玻璃、比亞迪、博創(chuàng)機(jī)械、博勵(lì)圖鞋業(yè)、源發(fā)紙品、恒科電子、匯能達(dá)機(jī)械、嘉輝塑膠、冠越玩具、星源電子、益豪時(shí)裝、 東方電氣、帝宇電子等等。
課程費(fèi)用：
1人單價(jià)：2868元/人；
5人均價(jià)/老客戶：2568元/人；
10人均價(jià)：2268元/人；
聯(lián)系與報(bào)名：
聯(lián)系人：李老師（課程助理）
聯(lián)系方式：19924934586（微信同號(hào)）
聯(lián)系郵箱：liqd@clcim.com
