企業(yè)生產現(xiàn)場管理做到這些，也是沒誰了
發(fā)布時間：2021-12-10 瀏覽： 次
現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強調的是時間性。“場”就是場所，地點的意思，強調的是區(qū)域性。“現(xiàn)”與“場”結合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。對于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產車間。
1.當問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。
2.檢查現(xiàn)物（有關的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。
3.當場采取暫行處理措施。
4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。
5.標準化以防止再次發(fā)生。
1.現(xiàn)場的質量管理
現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質呢？避免失誤的5原則：
a、取消此作業(yè)
b、不要人做
c、使作業(yè)容易化
d、檢查
e、降低影響
2.現(xiàn)場的成本管理
降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用
a、改進質量：工作過程的質量，合理的5M
b、提高生產力以降低成本：不斷地改善
c、降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、質量隱患、新產品
d、縮短生產線：合理的生產線工人
e、減少機器停機時間
f、減少空間
g、現(xiàn)場對總成本降低的作用
3.交貨期：管理者的主要工作之一
4.現(xiàn)場實際作業(yè)應把握的內容
a、生產作業(yè)計劃的合理性、生產計劃與實際困難、計劃調整的影響
b、人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產、不良品對策及處理
c、零部件/工裝夾具/生產輔料是否齊全、生產是否正常、工作方法可否改善
5.現(xiàn)場的基本方法
深入一線、信息暢通、了解生產能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究
6.現(xiàn)場的注意事項
異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工
生產準備是新產品從開始試產到批量正常生產的整個過程中，為了確保新產品能夠按計劃順利進行試產、批量生產，保證產品質量，而進行的相關人員培訓、指導書制定、物流調達、設備（含工裝、量具、工具）的準備活動。
現(xiàn)場確認
1.現(xiàn)場配置管理表：
也叫生產線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認現(xiàn)場的布置狀態(tài)。
指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。
2.現(xiàn)場器具點檢。
時機，范圍，責任者，頻率，方式，內容，記錄，確認。
作業(yè)日報的要求
設計要求
必要的事項齊備，項目盡量精簡
項目順序要符合實際作業(yè)或邏輯習慣
減少描述或數(shù)字填寫，用符號或線條代替記入
采用標準用紙，避免過大或過小，方便存檔
應把握的內容
每人的工作日報是否準確
材料/作業(yè)/產品有無異常
作業(yè)效率
是否達計劃
生產效率與設備效率
不良產品及工時損失
工時現(xiàn)人員配置是否合理
整體實績情況
生產統(tǒng)計方法
1.內容：
產量，投入的資源。生產合格率，不良率，直通率，生產性。
2.要求：
在規(guī)定的時間內完成（及時性）。真實性
3.各級管理人員的總結：
A.生產數(shù)量
B.品質，生產合格率，不良率，直通率
C.人員狀態(tài)。出勤率，違紀，出差錯
D.生產事故，損失工時
E.物料供給狀態(tài)。
F.機器設備問題
G.技術，工藝問題
