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圖1 - 導(dǎo)向工裝
2 . 導(dǎo)向/基準(zhǔn)/阻塞棒或銷
導(dǎo)向銷：定向或定位零件、工具或夾具，確保正確的安置。阻塞銷：是阻滯、阻礙或防止零件、工具或夾具不正確的定位。
如圖2，通過在夾具上安裝定位銷，使之與小板上的兩個(gè)孔對(duì)應(yīng)，因而僅需將小板安置在夾具中，各種尺寸的板可以自動(dòng)的對(duì)準(zhǔn)。消除在準(zhǔn)備階段的對(duì)錯(cuò)位的操作錯(cuò)誤。
圖3 - 貼商標(biāo)簡(jiǎn)易工裝
4 . 限制開關(guān)/微動(dòng)開關(guān)
能確認(rèn)零件、工具或工裝的存在、位置、尺寸、破損或使用程度（磨損）。
如圖4用兩個(gè)限制開關(guān)固定在壓桿上，在開關(guān)2觸動(dòng)之前開關(guān)1被松開則表示有錯(cuò)誤發(fā)生。（說明孔未鉆透）。蜂鳴器發(fā)聲以警告操作者，孔的深度鉆得不對(duì)。
圖5 - 利用計(jì)數(shù)器點(diǎn)焊計(jì)數(shù)設(shè)備
6 . 多余部件檢出（配餐法）
多余部件檢出是不依賴記數(shù)裝置的點(diǎn)數(shù)形式。它將預(yù)先點(diǎn)出的正確數(shù)量從視覺上隔離，直觀地告訴我們是否使用了所有的部件。
圖6對(duì)某一產(chǎn)品所需的螺絲預(yù)先清點(diǎn)出來交給工人。如果產(chǎn)品裝配完成后仍有部件剩余或者是部件不夠，馬上就知道有異常發(fā)生。這種檢查方法可防止產(chǎn)品在缺件的情況下流入市場(chǎng)。
圖7 - 錫膏的先進(jìn)先出管理
8 . 傳送槽
傳送槽是零件滑、送、傳或落到某些預(yù)定目的地(如下一作業(yè)點(diǎn))的通道。由于各零件要通過傳送槽，槽本身可用來“檢查”路線上的零件，在零件到達(dá)下一操作點(diǎn)時(shí)檢查或分檢出錯(cuò)誤，我們稱此種槽為檢測(cè)槽。
如圖8，過程中零件可能上下顛倒?；壑邪惭b的檢查點(diǎn)可自動(dòng)移開顛倒零件。檢查點(diǎn)有切口使顛倒零件落入下方的轉(zhuǎn)送盒中。百家管理i方向正確的零件可自由通過。結(jié)果是送到下一位置的零件方向正確。
圖9 - 繞線馬達(dá)異常剔除工裝原理
10 . 傳感器
傳感器是用來探測(cè)和響應(yīng)質(zhì)量，安全和生產(chǎn)率等特性波動(dòng)的電子裝置或儀器。傳感器可以高精度確定零件、工具或夾具的存在和位置，并可探測(cè)破裂、損壞或磨損。
如圖10，過程中零件沒有開槽。安裝光電探測(cè)器確定各零件已開槽。旋轉(zhuǎn)零件，如果檢測(cè)到光，可確定已成功開槽，如果沒有檢測(cè)到光，確定零件為沒有開槽。
圖11 - 白車身涂密封膠
12 . 標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)元素如重量、尺寸或形狀可作為開發(fā)防錯(cuò)裝置的關(guān)鍵。如檢空間尺寸的檢具（圖12尾燈檢具）、檢外部形狀的檢具、通止規(guī)、塞規(guī)、螺紋規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)樣件（圖13 前燈標(biāo)準(zhǔn)樣件）等等。有時(shí)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)因素不容易轉(zhuǎn)換成防錯(cuò)裝置。在此種情形下，我們可嘗試識(shí)別特殊的特性并建立新的標(biāo)準(zhǔn)因素，以協(xié)助我們隔離非標(biāo)準(zhǔn)因素。
圖12 - 尾燈檢具
