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難怪改善那么難!看看工廠改善的十大抵抗 發(fā)布時(shí)間:2021-12-10         瀏覽:
 
工廠改善的十大常見抵抗
抵抗1. 
 
是這樣的嗎,我們公司是不一樣的。
抵抗3. 
 
沒有好好說明到底要改變些什么。
抵抗5. 
 
空間不足,地方不夠用、人太難管。
抵抗7. 
 
我們現(xiàn)在這樣已經(jīng)是最好了,這樣做已經(jīng)20年。
抵抗9. 
 
我們公司現(xiàn)在更重要的是…事
 
02
 
敢于突破固有觀念束縛,站在不同角度或更高處審視自己的工作,尋找新的改善切入點(diǎn)。
2.窮則變,變則通
 
遇到問題不找理由,虛心反省自己的責(zé)任和不足,多想解決問題的辦法。
4.刨根究底
 
改善是行動(dòng)的哲學(xué),有行動(dòng)才會有結(jié)果,改善要從我做起。
6.改善方案不求完美,要立即行動(dòng)
 
改善不能好高騖遠(yuǎn),要腳踏實(shí)地,從身邊不花錢、少花錢及能做的做起。
8.包容非故意犯錯(cuò),錯(cuò)了馬上改善
 
三個(gè)臭皮匠,頂個(gè)諸葛亮。改善要懂得集思廣益,挖掘團(tuán)隊(duì)智慧,凝聚團(tuán)隊(duì)力量。
10.改善無止境
 
工廠改善的馬上行動(dòng)
現(xiàn)場管理千頭萬緒,基本要素卻只有三個(gè):人、物、場所;現(xiàn)場情況千變?nèi)f化,歸結(jié)起來只有“兩流”:物流和信息流;作為現(xiàn)場管理者的生產(chǎn)主管、車間主任、班組長,必須對這三要素和兩流作細(xì)致的分析和研究,從中發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、找出解決問題的答案來。
簡單講來就是:
工藝流程查一查;
生產(chǎn)線上算一算;
搬運(yùn)時(shí)空壓一壓;
關(guān)鍵路線縮一縮;
目視管理看一看;
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