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過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)
1、過(guò)量生產(chǎn)的理由
提前生產(chǎn)產(chǎn)品以備市場(chǎng)需求波動(dòng)
基于倉(cāng)庫(kù)制造的原則（MTS)
生產(chǎn)速度需求快于客戶要求
集中做，集中休息
客戶需求周期太短，不能接單生產(chǎn)（MTO)
2、過(guò)量生產(chǎn)造成的成本浪費(fèi)
產(chǎn)品過(guò)期不能銷售
產(chǎn)品積壓以折扣價(jià)銷售
由于預(yù)測(cè)錯(cuò)誤導(dǎo)致市場(chǎng)需求品沒(méi)有
缺乏真實(shí)制造能力的可見性
引生出許多其他的浪費(fèi)
3、過(guò)量生產(chǎn)原因剖析
生產(chǎn)線運(yùn)行不順暢，經(jīng)常停線
訂單預(yù)測(cè)不準(zhǔn)
制造周期長(zhǎng)，不能同期化生產(chǎn)
生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)
庫(kù)存的浪費(fèi)
1、庫(kù)存產(chǎn)生的理由
不良品存在庫(kù)房?jī)?nèi)待修
制造能力不足所造成的安全庫(kù)存
換線時(shí)間太長(zhǎng)造成每次大批量生 產(chǎn)的浪費(fèi)
采購(gòu)過(guò)多的物料變成庫(kù)存
斷點(diǎn)生產(chǎn)造成的大批半成品庫(kù)存
不能齊套出貨造成的成品庫(kù)存
2、庫(kù)存對(duì)成本的影響
產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、尋找防護(hù)處理等浪費(fèi)的動(dòng)作，降低有效作業(yè)時(shí)間。
使先進(jìn)先出的作業(yè)困難
損失利息及管理費(fèi)用
物品之使用價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品
占用廠房、造成多余的工作場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)
建設(shè)投資的浪費(fèi)
不能及時(shí)出貨引發(fā)客戶滿意度降低
3、庫(kù)存隱藏的問(wèn)題點(diǎn)
沒(méi)有管理的緊張感
設(shè)備能力及人員需求誤判
對(duì)場(chǎng)地需求的誤判
產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性
容易出現(xiàn)呆滯物料
等待的浪費(fèi)
1、等待的表現(xiàn)形式
自動(dòng)機(jī)器，人員的“閑視”等待
計(jì)劃充實(shí)度不夠的等待
設(shè)備故障的等待
生產(chǎn)流程不平衡人員等待
問(wèn)題相應(yīng)速度慢
2、等待產(chǎn)生的成本浪費(fèi)
空閑時(shí)間所喪失的生產(chǎn)力（1 秒 =0.01元）
等待時(shí)丟失的運(yùn)營(yíng)成本
加班來(lái)彌補(bǔ)丟失時(shí)間
喪失靈活性
為了不等待而產(chǎn)生的過(guò)量生產(chǎn)
動(dòng)作浪費(fèi)：
作業(yè)中低效或者無(wú)效動(dòng)作產(chǎn)生的浪費(fèi)
表現(xiàn)形式：
手的動(dòng)作 : 超過(guò)30CM拿取
腳的動(dòng)作：反復(fù)走動(dòng)，往返
眼的動(dòng)作：不斷找尋，判斷
身體的動(dòng)作:轉(zhuǎn)身，起立
有效動(dòng)作（創(chuàng)造價(jià)值的動(dòng)作）只占到所有動(dòng)作的1/9 任何地方都存在這樣的浪費(fèi)
如何消除和減少動(dòng)作的浪費(fèi)
1. 5S目視化
2. LCIA/人機(jī)工程學(xué)
3. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
4. OJT JI 的實(shí)施
搬運(yùn)的浪費(fèi)：
物品移動(dòng)搬運(yùn)，運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的浪費(fèi)
表現(xiàn)形式：
1.過(guò)長(zhǎng)的搬運(yùn)距離
2.總是臨時(shí)堆積，搬運(yùn)
3.空車行走
4.需要用力的搬運(yùn)
5.臺(tái)車上的空間浪費(fèi)
6.破損、刮痕的發(fā)生
7.信息不對(duì)稱（我是搬運(yùn)工）
距離最長(zhǎng)：
浪費(fèi)的距離長(zhǎng)（通常以公里來(lái)計(jì)算）
浪費(fèi)的改善工作需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間
如何計(jì)算搬運(yùn)成本：
•運(yùn)輸延遲導(dǎo)致訂貨提前期增加
•運(yùn)輸材料導(dǎo)致的人工成本
•產(chǎn)生運(yùn)輸指令的成本
•鏟車成本
•油料成本
•材料車成本
•貨盤成本
如何消除和減少搬運(yùn)浪費(fèi)
① 布局調(diào)整
② 小單元作業(yè)
③ 水蜘蛛物流
④ 定時(shí)定量
不良品的浪費(fèi)：
制造過(guò)程中產(chǎn)生不良缺陷品導(dǎo)致的浪費(fèi)
犯了最低級(jí)的錯(cuò)誤，將金錢直接丟進(jìn)垃圾桶
如何計(jì)算不良成本
•廢料成本
•返工成本
•失去的生產(chǎn)能力
•檢驗(yàn)
•保修成本
•售后服務(wù)和修理
•失去顧客
不良品應(yīng)對(duì)策略：三不原則
加工的浪費(fèi):
制造過(guò)程中產(chǎn)生不良缺陷品導(dǎo)致的浪費(fèi)
加工浪費(fèi)的表現(xiàn)形式：
在加工精度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)度加工
大型沖床加工小型部件
加工后進(jìn)行二次修補(bǔ)
鉆孔后的倒角
最終檢查工序本身
最容易被忽視和看輕
根深蒂固，很難找到改善方法，
或需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間
如何計(jì)算流程浪費(fèi)成本:
多余的加工時(shí)間
用于加工多余的材料
加工的能源成本
過(guò)于昂貴設(shè)備投資
加工時(shí)去除多余材料
如何消除和減少加工浪費(fèi)
價(jià)值由客戶定義
TPM初期管理
結(jié)構(gòu)化問(wèn)題解決
DFX /技改
