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七大浪費(fèi)識(shí)別與詳解 發(fā)布時(shí)間：2021-12-09         瀏覽： 次




浪費(fèi)的定義
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1
最大的浪費(fèi)
生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)
 
生產(chǎn)過剩的表現(xiàn)形式
 
生產(chǎn)過剩的發(fā)生原因
 
解決對(duì)策
 
注意點(diǎn)
 
 
① 不良品存在庫房?jī)?nèi)待修；
② 設(shè)備能力不足所造成的安全庫存；
③ 換線時(shí)間太長(zhǎng)造成每次大批量生產(chǎn)的浪費(fèi)；
④ 采購過多的物料變成庫存。
造成二次浪費(fèi)：
① 產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、找尋、防護(hù)處理等浪費(fèi)的動(dòng)作；
② 使先進(jìn)先出的作業(yè)困難；
③ 損失利息及管理費(fèi)用；
④ 物品之使用價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品；
⑤ 占用廠房、造成多余的工作場(chǎng)所、倉庫建設(shè)投資的浪費(fèi)；
⑥ 造成無形的浪費(fèi)。
① 沒有管理的緊張感；
② 設(shè)備能力及人員需求誤判；
③ 對(duì)場(chǎng)地需求的誤判；
④ 產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性；
⑤ 容易出現(xiàn)呆滯物料。
① 視庫存為當(dāng)然；
② 設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差；
③ 大批量生產(chǎn)，重視稼動(dòng)時(shí)間；
④ 物流混亂，呆滯物品未及時(shí)處理；
⑤ 提早生產(chǎn)；
⑥ 無計(jì)劃生產(chǎn)；
⑦ 客戶需求信息未了解清楚。
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① 庫存意識(shí)的改革；
② U型設(shè)備配置；
③ 均衡化生產(chǎn)；
④ 生產(chǎn)流程調(diào)整順暢；
⑤ 看板管理的貫徹；
⑥ 快速換線換模；
⑦ 生產(chǎn)計(jì)劃安排考慮庫存消化。
① 庫存是萬惡之源；
② 降低安全庫存。
3
最長(zhǎng)的浪費(fèi)
搬運(yùn)的浪費(fèi)
 
搬運(yùn)浪費(fèi)的表現(xiàn)形式
 
搬運(yùn)浪費(fèi)的發(fā)生原因  
 
解決對(duì)策
 
注意點(diǎn)
 
 
① 自動(dòng)機(jī)器操作中，人員的“閑視”等待；
② 作業(yè)充實(shí)度不夠的等待；
③ 設(shè)備故障、材料不良的等待；
④ 生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待；
⑤ 上下工程間未銜接好造成的工程間的等待。
① 生產(chǎn)線布置不當(dāng)，物流混亂；
② 未均衡化生產(chǎn)；
③ 生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)；
④ 工序生產(chǎn)能力不平衡；
⑤ 材料未及時(shí)到位；
⑥  品質(zhì)不良。
① 采用均衡化生產(chǎn)；
② 單件流生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)加強(qiáng)；
③ 實(shí)施目視管理；
④ 加強(qiáng)進(jìn)料控制，標(biāo)準(zhǔn)手持設(shè)定；
⑤ 明確人員分工。
① 自動(dòng)化不要閑置人員；
② 供需及時(shí)化。
5
最多的浪費(fèi)
動(dòng)作的浪費(fèi)
 
動(dòng)作浪費(fèi)的表現(xiàn)形式
 
動(dòng)作浪費(fèi)的發(fā)生原因  
 
解決對(duì)策
 
注意點(diǎn)
 
 
① 超出/低于產(chǎn)品特定需求的精度；

② 多余的作業(yè)項(xiàng)目；

③ 最終工序的修正動(dòng)作；

④ 頻繁的分類、測(cè)試、檢驗(yàn)；

⑤ 多余不必要的標(biāo)記。

① 作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足；
② 模夾治具不良；
③ 標(biāo)準(zhǔn)化不徹底；
④ 材料未檢討。
① 工程設(shè)計(jì)適正化；
② 作業(yè)內(nèi)容的修正；
③ 治具改善及自動(dòng)化；
④ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹。
① 了解同行的技術(shù)發(fā)展；
② 公司各部門對(duì)于改善的共同參與及持續(xù)不斷的改善。
7
最低級(jí)的浪費(fèi)
不良品的浪費(fèi)
 
不良品浪費(fèi)的表現(xiàn)形式
 
不良品浪費(fèi)的發(fā)生原因  
 
解決對(duì)策
 
注意點(diǎn)
 
“
   降低成本的唯一辦法——消除浪費(fèi)！

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