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明年的質量管理工作計劃這樣做,完美! 發(fā)布時間:2021-12-10         瀏覽:

 

 
 
怎樣寫好年度質量工作計劃
 
 
 

 

 

 

 

 

 

1、品質部現(xiàn)狀分析

 

 

 

2、目標

 

 

 

3、工作方針及策略

 
 
 
質量管理年度工作計劃內容
 
 
 

 

一般來說,質量管理年度工作計劃主要分九個部分:

 

  • 工作重點

  • 供應商質量管理

  • 行業(yè)(企業(yè))標準的推廣

  • 檢驗工具

  • 成本控制

  • 客戶投訴

  • 績效考核

  • 教育培訓

  • 品質改善活動推進

 

 

1、明年工作重點

 

 

2、供應商質量管理

  •  

     

    3、行業(yè)(企業(yè))標準的推廣

    •  

       

      4、檢驗工具的添置、校正及保養(yǎng)

      •  

         

        5、成本控制

        •  

           

          6、客戶投訴

           

          • 工作業(yè)績方面:個人素質、工作量、工作效率、工作達成度等;

          • 工作能力方面:計劃性、應變力、改善提案、崗位技能、發(fā)展?jié)摿?、工作思維等;

          • 工作態(tài)度方面:團隊精神、責任感、執(zhí)行力、主動性、言行舉止等;

          • 同時也將把出勤、處罰、獎勵記入評分系統(tǒng),計算總得分。

          建立培訓登記表格,制定定期培訓計劃,對與品質相關的人員進行品質意識培訓。有必要時,可安排有關人員接受外部培訓,提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育,鼓勵大家積極向上,積極培養(yǎng)內部講師,質量工程師都要成為本領域的培訓講師,并對質量專題有講授能力,授課覆蓋率要達到應該掌握人數(shù)80%以上,授課人次總和將成為年終考核指標之一。
          • QCC品管圈活動 •全員參與,全員品管,組織各部門進行QCC活動;

          • QC舊七種工具(查檢表、層別法、因果圖、柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖)

          • 注意日常數(shù)據(jù)的提取,按季度分析出具體數(shù)據(jù),用于提出預防措施;

          • 5S活動。

           

           
           
           
          年度質量工作計劃案例
           
           
           
          根據(jù)公司質量方針和質量目標,制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標,組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作,保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性,控制檢測費用,提高工作效率和服務質量,以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。
          由于公司的規(guī)模逐漸擴大,產品越來越豐富,業(yè)務量也會越來越大,工作重心將相應變化,為適應目前生產需要,暫時將組織結構進行調整,后續(xù)需要增加檢驗員。(具體架構根據(jù)公司情況確定)

          計劃將在組織后期發(fā)展需要,品質部還需要建立供應商質量管理、出貨檢驗等。因此,品質管理工作越來越需要系統(tǒng)化,標準化。

          計劃人數(shù)為5人

          1、IQC的進料檢驗人數(shù)從目前的2人提升為5人,并成立專的IQC進料檢驗組。

          3、為了增強品質部的數(shù)據(jù)分析改善能力,完善公司的ISO程序,需要增加一名品質文員,并由此人兼任文控。

          5、每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質檢驗員,以達到對外駐品質進行監(jiān)控的目標。

          隨著公司的不斷壯大,公司的品質管理體系越來越完善,品質部人員的不斷增加,現(xiàn)有的品質部的工作區(qū)域已不能適應日益發(fā)展的需要,因此品質部需要一個相對獨立的,能夠容納足夠多人員的工作區(qū)域。
          為貫徹質量管理體系,促進公司產品品質管理及質量改善活動,保證為客戶提供滿意的產品及優(yōu)質的服務,以達到公司利益最大化,暫定以下職責:

          1、貫徹公司質量方針,不斷完善公司質量保證體系文件,確保ISO9001質量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行;

          3、負責公司各種品質管理制度的制訂與實施,組織與推進各種品質改善活動。

          5、制定本部門考核制度,組織實施績效管理;并提供各項質量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù),配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督;

          7、加強對有關國際、國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的收集、整理,然后發(fā)行到相關部門及人員學習掌握,并落實執(zhí)行;

          9、負責樣品檢驗,將檢驗結果反饋到相關部門,促進項目改善,并按照質量控制計劃歸檔相關文件;

          11、按照規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品進行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關部門;

          13、負責編制年、季、月度產品質量統(tǒng)計報表,建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質量統(tǒng)計審核程序;對產品質量指標進行統(tǒng)計、分析和考核,并提出改善產品質量的措施。

          15、依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理;

          17、與其他部門相關工作的協(xié)調管理;

           

           

           

          6、崗位說明

           

           

           

          7、體系管理

           

          2、完善糾正與預防措施,做到有異常即改善,有行動有監(jiān)督,有效果要管理。

          4、設計統(tǒng)計報表,完善質量記錄和質量統(tǒng)計,目前計劃質量周報和月報,對供應商質量統(tǒng)計,生產線各工序的質量統(tǒng)計,客戶投訴的統(tǒng)計分析,為生產提供改善方向。

           

           

           

          8、標準化管理

           

           

          • 2、檢驗標準

            2.1 外部標準

            后續(xù)工作中,我們會定期進行標準搜索,更新現(xiàn)有標準或收集新標準,以適應發(fā)展需要。

            為了能讓操作員和檢驗員更清楚,更直觀的查閱標準,下階段將完善公司目前的標準,更新部分標準,并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。

            其次,針對某些特殊訂單,特別制定品質工程圖,對訂單所有工序進行質量控制,嚴格把關,保證質量,令客戶滿意。

            3、存在的不足

            我們現(xiàn)在的工作都強調了 “檢驗”的品質作用,忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用,沒有依照 P-D-C-A循環(huán)來實施,針對以上問題我們要做到以下幾點:

             

             

            9、供應商(包括外協(xié))質量管理

             

            2. 必要時提供產品質量計劃,跟進生產

            4. 生產線上質量檢驗,異常及時反饋品質部

            6. 跟進供應商質量改善行動

             

             

             

            10、品質控制

            我公司目前的供應商大部分是在開廠之初選的供應商,沒有考慮到供應商的生產能力的品質控制能力,造成現(xiàn)在產品不良率高,導致客戶投訴較多,對我公司的品質造成了極大的影響,引起客戶投訴和質量目標的考核。鑒于此,我們有必要加強源頭控制,增加專業(yè)的SQM人員,對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤和異常情況的處理,來穩(wěn)定來料的品質。

            2、生產線品質控制

             

             

             

            • 將不良品批次數(shù)量記錄匯報經(jīng)理處,通知采購,協(xié)助采購采購貨源

            • 將客戶投訴的各種不良圖片展示出來(周小月大匯總)

            • 將訂單要求及相應標準做成直觀文件,便于采購查看

            品質意識教育培訓

            • 出貨品質控制

               

               

               

              11、成本控制

            盡量給產品設計與驗證提供充足的時間和成本,在樣品制作階段的測試總比給客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟的多.

            2、降低檢驗成本

             

            包括報廢,返修,材料,工時,設備的折舊,調查,處理,檢驗等內部損失以及退貨,投訴處理,返修,索賠,運輸,公司形象等外部損失成本。

             

             

            12、客戶投訴

             

             

            根據(jù)公司業(yè)務和體系需要,建立各種文件管理臺帳,依據(jù)不同分類制定各種文件清單,按時做成各種質量報表,常用軟件:WORD,EXECL,POINT等,常用手法有:QC七大工具,SPC統(tǒng)計過程控制等。

             

             

            14、相關部門協(xié)調工作

             

             

            根據(jù)公司質量方針和質量目標,分解出本部門的工作目標(依據(jù)公司具體情況定)。
              • 當調查出原因后,必須即時制定出改善措施;

              • 將改善措施落實到工序上實施,并確認效果;

              • 質量管理部定期跟蹤投訴改善效果;

              • 對再次發(fā)生類似問題的投訴,一定要追究上次糾正措施實施的有效性之后,再來分析處理;

              • 客訴處理結果輸出到崗位績效考核。

              • 當調查出原因后,必須即時制定出改善措施

              • 將改善措施落實到工序上實施,并確認效果

              • 品質部定期跟蹤投訴改善效果,包括對作業(yè)指示等標準化管理的審核

              • 制定月報表,發(fā)行到相關部門指導生產改善