控制圖（Control Chart）又叫管制圖，是對過程質量特性進行測定、記錄、評估，從而監(jiān)察過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設計的圖。
控制圖種類及應用場合
控制圖的分析與判定
應用控制圖的目的，就是要及時發(fā)現(xiàn)過程中出現(xiàn)的異常，判斷異常的原則就是出現(xiàn)了“小概率事件”，為此，判斷的準則有兩類。
第一類：點子越出界限的概率為0.27% 。準則1屬于第一類。
第二類：點子雖在控制界限內，但是排列的形狀有缺陷。準則2-8屬于第二類。
? 2/3A （連續(xù)3點中有2點在中心線同一側的B區(qū)外<即A區(qū)內>）
判讀：
1.控制過嚴；
2.材料品質有差異；
3.檢驗設備或方法之大不相同；
4.不同制程之資料繪于同一控制圖上；
5.不同品質材料混合使用。
? 6連串 （連續(xù)6點遞增或遞減，即連成一串）
判讀
1.設備緩慢磨損；
2.工作者疲勞效應；
3.不良件之累計效應；
4.工作環(huán)境改變；
5.操作者技術逐漸進步；
6.原料均勻度緩慢改變；
7.測量設備已改變。
? 9單側 （連續(xù)9點落在中心線同一側）
判讀：
顯示制程品質已發(fā)生特殊原因，有待追查原因并采取對策，若無其他特殊事項(設備工作不正常或固定松動使用新的不是很一致的原材料或新的檢驗員或量具)，可能中心值發(fā)生偏移。
? 15全C （連續(xù)15點在C區(qū)中心線上下，即全部在C區(qū)內）
判讀：
若不是抽樣有問題，就是制程已經(jīng)過改善，造成變異數(shù)降低，或數(shù)據(jù)分層不夠或為假數(shù)據(jù)。
判讀：
一點落在控制界限外，顯示制程品質已發(fā)生非機遇原因，有待追查原因并采取對策，若無其他特殊事項(若R控制圖穩(wěn)定，計算錯誤，測量誤差，原材料不合格或設備故障等。)則可能中心值偏移。
