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首先是怎么去管好自己，如果連自己都管不好，怎么有能力去管好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)？我們要經(jīng)常自我反思和自我總結(jié)：
第一點(diǎn)，是否按照我們公司的方向走；
第二點(diǎn)，是否嚴(yán)格要求自己的言行舉止，作為車間主任，是中層管理者，對(duì)其言行的要求是非常嚴(yán)格的，如果連自己的言行都把握不了，那么如何去管好下屬，如何抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理呢？
第三點(diǎn)，是否嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度，制度代表著公司的大方向，是一個(gè)公平、公正的制度，如果不嚴(yán)格去執(zhí)行公司制度，會(huì)造成員工不服，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更難管理；
第四點(diǎn)，是否跟上公司的發(fā)展需求，公司在不斷地發(fā)展，需要我們不斷地學(xué)習(xí)，提高自己的管理水平，跟上公司的發(fā)展步伐；
第五點(diǎn)，是否能服務(wù)好員工，可能在10年前，我們是用管，而現(xiàn)在我們要改變這個(gè)思維，要服務(wù)好員工。記得我是97年10月份進(jìn)公司，當(dāng)時(shí)在總公司碼頭，有1000多個(gè)人應(yīng)聘，最終招了20多個(gè)人，我當(dāng)時(shí)的體質(zhì)也不差，但我們?cè)趯Ｓ?xùn)時(shí)，我是站在最后一個(gè)，個(gè)子最小。在當(dāng)時(shí)，你不錄用他，他可能會(huì)求著著你，就算罰他1000或2000都無(wú)所謂，但現(xiàn)在就完全一樣了，如果去罰他或罵他，肯定是行不通的。所以我們要去改變以前的思維，服務(wù)好員工，教育他們，幫助他們提高，包括工作上面的指導(dǎo)和生活上面關(guān)心。如果不去關(guān)心他們，就會(huì)讓他們覺得被忽視。
其次，我們要抓好生產(chǎn)管理的六要素。這六要素包括安全、質(zhì)量、效率、物耗、培訓(xùn)和文明生產(chǎn)，這也是我們抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作重點(diǎn)。
第二點(diǎn)，我們講講怎樣抓好質(zhì)量
我們都知道，質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒有質(zhì)量就沒有市場(chǎng)，沒有市場(chǎng)我們的樁就賣不出去，樁賣不出去公司可能就要面臨倒閉。我們應(yīng)該從四個(gè)方面來(lái)抓好質(zhì)量：
一是工藝，建華的工藝制度是比較成熟的，我們一定要嚴(yán)格按照工藝制度來(lái)把好質(zhì)量關(guān)。
二是設(shè)備，在我們公司，因?yàn)樵O(shè)備的問題而造成的質(zhì)量問題屢見不鮮，所以設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證管樁質(zhì)量的前提條件，如果設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們的工藝再成熟也不能生產(chǎn)出高質(zhì)量的管樁。例如，公司的2號(hào)離心機(jī)因?yàn)橹虚g一組輪子比其他的高出了差不多兩公分，不能再繼續(xù)使用，必須進(jìn)行維修，否則就會(huì)造成質(zhì)量問題。作為車間主任，我們必須要了解設(shè)備的性能，跟蹤設(shè)備運(yùn)行的狀況，減少因設(shè)備問題而引發(fā)的質(zhì)量問題。例如，當(dāng)我們的拌合樓的秤不準(zhǔn)時(shí)，如果不及時(shí)跟蹤發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，那么可能會(huì)導(dǎo)致沙石少料，生產(chǎn)出來(lái)的管樁強(qiáng)度不夠，很容易導(dǎo)致爛樁。針對(duì)離心機(jī)來(lái)說(shuō)，我們要把管模放在離心機(jī)上觀察其是否水平，必須要求機(jī)修保證其跑輪的間距符合標(biāo)準(zhǔn)。
三是現(xiàn)場(chǎng)操作，我們要從數(shù)據(jù)方面、現(xiàn)場(chǎng)操作方面去發(fā)現(xiàn)問題，例如，有些員工為了趕產(chǎn)量，將管樁離心和蒸養(yǎng)的時(shí)間縮短，這樣生產(chǎn)出來(lái)的管樁肯定是不合格的。
另外，我們還要注重細(xì)節(jié)，不要放過(guò)車間里的每一個(gè)環(huán)節(jié)，比如管模因長(zhǎng)時(shí)間使用造成變形，模邊和齒口嚴(yán)重磨損，即使將合模螺絲擰的再緊都可能會(huì)造成跑漿，像這種情況就不是員工的問題，屬于管理上的問題，我們應(yīng)該定期對(duì)其管模進(jìn)行維修檢查，就可以避免類似問題的出現(xiàn)。
第四點(diǎn)講的是物耗
目前有些車間主任和班組長(zhǎng)沒有節(jié)約的意識(shí)，更不用說(shuō)把這個(gè)意識(shí)貫徹到行動(dòng)中去。在滿足工藝要求的前提下，并保證管模、離心機(jī)等設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將體積系數(shù)由原來(lái)的1.08降低為1.06，減少物耗，這就是一種節(jié)約。還有脫模劑的使用，直接使用不會(huì)粘皮，但是通過(guò)做實(shí)驗(yàn)，檢查、跟蹤脫模劑的濃度，如果按照1：4或者1：5的比例使用同樣也不會(huì)粘皮，我們就按照這樣的標(biāo)準(zhǔn)去做，這也是一種節(jié)約，可能大家會(huì)認(rèn)為這個(gè)又不值錢，一個(gè)月也就能節(jié)約兩千多塊錢，但是累計(jì)起來(lái)，一年兩年所節(jié)約的成本是很可觀的。
另外，關(guān)于配件這個(gè)方面，我們也需要注意，我們要求在生產(chǎn)過(guò)程中配件一定要齊全。比如說(shuō)合模螺絲，有的車間里管模缺少幾個(gè)合模螺絲或者合模螺絲磨損，但是為了節(jié)約并不及時(shí)進(jìn)行跟換補(bǔ)全，這是一種錯(cuò)誤的思想，表面上看，是為公司節(jié)約了輔料，降低了成本，實(shí)際上給公司帶來(lái)了更大的損失，因?yàn)楹夏Ｂ萁z的缺損會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問題，生產(chǎn)出來(lái)的管樁肯定是不合格的，所以本質(zhì)上看，這是一種浪費(fèi)。
對(duì)于設(shè)備的管理，我們要定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)小的問題并及時(shí)解決，如果等到問題擴(kuò)大化了再去解決，可能就要花費(fèi)掉成倍的成本，舉一個(gè)我自己的例子，我當(dāng)時(shí)是G車間的車間主任，由于空氣壓縮機(jī)有很長(zhǎng)一段時(shí)間沒有檢修，于是讓機(jī)修盡快對(duì)其進(jìn)行檢修，但第二天是轉(zhuǎn)班，機(jī)修要檢修其他設(shè)備沒有及時(shí)對(duì)這個(gè)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行檢修，結(jié)果把空氣壓縮機(jī)的缸體和外殼都打爛了，一下子就損失了幾萬(wàn)塊，我也被罰了一千塊，這就是因?yàn)閷?duì)設(shè)備沒有進(jìn)行必要的保養(yǎng)和維修所導(dǎo)致的事故。
另一方面，通過(guò)創(chuàng)新、技術(shù)改進(jìn)也可達(dá)到節(jié)約成本的效果，舉個(gè)例子，我們現(xiàn)在使用的是懸掛式張拉機(jī)，跟以前相比有很大的改進(jìn)，原來(lái)的立軸式張拉機(jī)在使用過(guò)程中，如果調(diào)整不好，很容易成角度張拉，導(dǎo)致螺桿容易被拉彎，一年差不多要使用500條螺桿，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在就不在需要使用那么多的螺桿，為公司每年節(jié)省了幾十萬(wàn)元的成本。對(duì)于浪費(fèi)的原因，總結(jié)起來(lái)主要有以下幾點(diǎn)：
一是管理人員做事不積極主動(dòng)，總是等待領(lǐng)導(dǎo)發(fā)話，領(lǐng)導(dǎo)不發(fā)話就不去解決出
現(xiàn)的問題，結(jié)果造成浪費(fèi)；
二是工作沒有抓住重點(diǎn)，該做的不做，不該做的卻做了；
三是缺乏相互之間的協(xié)調(diào)與溝通，例如，在主生產(chǎn)車間沒有將半成品的樁及時(shí)拉入高壓釜內(nèi)或者是場(chǎng)地沒有將成品樁及時(shí)拉出高壓釜，而鍋爐房還是照樣使用同樣量的煤，繼續(xù)往高壓釜內(nèi)輸送蒸汽，造成資源的浪費(fèi)；
四是很多管理人員不做實(shí)事，不干活白拿公司的錢，對(duì)公司來(lái)說(shuō)也是一種浪費(fèi)；
五是應(yīng)付工作，做任何事情只是應(yīng)付一下，不及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)，同樣也會(huì)造成浪費(fèi)；六是違章作業(yè)。
第六點(diǎn)講的是文明生產(chǎn)
主要是指環(huán)境管理。我們所講的6S管理主要包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，6S管理是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理的必要手段，員工自覺嚴(yán)格遵循各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)代文明的標(biāo)志。目前社會(huì)在進(jìn)步，管理的各個(gè)方面也在不斷地改進(jìn)，包括我們公司也是在不斷的進(jìn)步，所以車間里生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理也要跟隨其不斷改進(jìn)和完善。
首先我們先講一下什么是整理，整理是指隨時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)物品分成有用和無(wú)用兩類，及時(shí)將無(wú)用的物品清除現(xiàn)場(chǎng)。
第二個(gè)是整頓，即將有用的物品分類定置擺放，保持?jǐn)?shù)量、質(zhì)量清晰，井然有序，取放方便。
第三個(gè)是清掃，自覺地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境，讓員工保持一個(gè)舒暢的心情去工作，從而提高生產(chǎn)效率。
第四個(gè)是清潔，認(rèn)真維護(hù)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)，確保清潔生產(chǎn)，杜絕職業(yè)危害，防止環(huán)境污染。員工本身也要做到著裝、儀表、精神清潔。
第五個(gè)是素養(yǎng)，愛崗敬業(yè)，盡職盡責(zé)，循規(guī)蹈矩，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣，比如在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，所有的員工都能夠相互幫助、相互尊重，那么整個(gè)車間就會(huì)形成一個(gè)非常和諧的氛圍，為管理提供了很大的方便。
第六個(gè)是安全，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全。
抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵是把人的工作做好
<p style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; font-family: -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, " helvetica="" neue",="" "pingfang="" sc",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei="" ui",="" yahei",="" arial,="" sans-serif;="" letter-spacing:="" 0.544px;="" text-align:="" center;="" box-sizing:="" border-box="" !important;="" word-wrap:="" break-word="" overflow-wrap:="" !important;"="">抓好細(xì)節(jié)，二者缺一不可
