精益生產(chǎn)就是豐田生產(chǎn)管理模式,是當代社會將企業(yè)管理的各種工具方法和理論、技術(shù)以及企業(yè)文化融為一體的產(chǎn)物。精益生產(chǎn)與其說是管理辦法,還不如稱管理藝術(shù)更貼切。在當前社會,要提高制造業(yè)的競爭力,必須從觀念、質(zhì)量、市場定位等方面進行改革,促進制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。精益生產(chǎn)管理對于企業(yè)改革有至關(guān)重要的作用,但很多企業(yè)在實施精益生產(chǎn)管理時卻出現(xiàn)了很多問題,推行精益生產(chǎn)管理時,企業(yè)一定要做好以下6個方面的工作。
只有在每個員工改變原有看待問題、開展工作的方式方法,同時管理階層做到良性的引導(dǎo)和監(jiān)督管理的前提下才能把精益生產(chǎn)管理措施落實到實處。
所謂拉動生產(chǎn)是以看板管理為手段,采用“取料制”:即后道工序根據(jù)“市場”需要進行生產(chǎn),根據(jù)本工序在制品所需要的用量從前道工序領(lǐng)取相同數(shù)量的在制品,一個工序一個工序地向前推動,從而形成全過程的拉動控制系統(tǒng),絕不多生產(chǎn)一件產(chǎn)品。只要嚴格按照準時化生產(chǎn)進行,才能消除大量的浪費現(xiàn)象。
精益生產(chǎn)管理要給予員工充分的主動權(quán),調(diào)動員工的積極性,做到權(quán)責分明,誰的事由誰做,誰做的事誰負責。任何人發(fā)現(xiàn)故障問題都有權(quán)立即停止生產(chǎn)線,主動排除故障,解決問題。并且將質(zhì)量管理融入生產(chǎn)過程,將質(zhì)量管理變?yōu)槊恳粋€員工的自主行為,將一切工作變?yōu)橛行趧印?/span>
(1)從局部到整體永遠存在著改進與提高的余地。在操作方法、質(zhì)量、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和管理方式上要不斷地改進與提高。
(3)連續(xù)改善,是指以消除浪費和改進提高的管理咨詢思想為依托,對生產(chǎn)與管理中的問題,采用由易到難的原則,不斷地改善、鞏固、提高,經(jīng)過不懈的努力,以求長期的積累,獲得顯著效果。
5.精益生產(chǎn)管理是執(zhí)行全面質(zhì)量管理,強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的,由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。
6.注重銜接得當,精益生產(chǎn)管理是一項環(huán)環(huán)相扣的工作,對各部分內(nèi)容要合理的銜接,避免造成基礎(chǔ)不牢而下一步工作難以開展,同時要避免浪費過多的時間致使結(jié)果最終不了了之。
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