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工廠提效降本,從這5大領(lǐng)域著手 發(fā)布時間:2021-12-09         瀏覽:
 

 

 

 

 

成本控制,是企業(yè)根據(jù)一定時期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo),成本控制的過程是運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計(jì)算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程,同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內(nèi)部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產(chǎn)品成本,企業(yè)應(yīng)從以下幾個方面途徑著手進(jìn)行。

 

 
1
財務(wù)領(lǐng)域控制
 
 

 

 

 

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1、技術(shù)創(chuàng)新,尋求新出路。在成本降低到一定階段后,企業(yè)只有從創(chuàng)新著手來降低成本,從技術(shù)創(chuàng)新上來降低原料用量或?qū)ふ倚碌?、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料;從工藝創(chuàng)新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高商品率或一級品率;從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來提高勞動生產(chǎn)率、設(shè)備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量;從營銷方式創(chuàng)新上來增加銷量、降低單位產(chǎn)品營銷成本,只有通過企業(yè)不斷創(chuàng)新,用有效的激勵方式來激勵創(chuàng)新,從創(chuàng)新方面著手,才是企業(yè)不斷降低成本的根本出路。

2、以銷定產(chǎn),避免盲目生產(chǎn)不適銷對路的產(chǎn)品而造成積壓。一個企業(yè)的決策者應(yīng)該要進(jìn)行比較準(zhǔn)確的銷售預(yù)測,確定企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品究竟有多少是在近期內(nèi)能夠銷售出去。錯誤的銷售預(yù)測是多數(shù)生產(chǎn)經(jīng)營管理中的一個共同的弱點(diǎn),這是一種代價很高的浪費(fèi)。

 

 
3
采購領(lǐng)域控制
 
 

1、利用科學(xué)的決策分析方法,合理決定經(jīng)濟(jì)訂貨量或經(jīng)濟(jì)批量、決定采購項(xiàng)目、選擇供應(yīng)單位、決定采購時間;

3、推進(jìn)直供制,逐步取消中間供應(yīng)商;建立采購責(zé)任制,強(qiáng)化采購人員、審價人員的責(zé)任意識;

5、探索建立采購獎罰制度,獎罰要與領(lǐng)導(dǎo)、個人掛鉤;加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)力量,降低采購成本。

1、提高設(shè)備的利用程度,合理組織安排生產(chǎn),避免設(shè)備忙閑不均;加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng),提高設(shè)備的完好率。合理安排班次,增加設(shè)備實(shí)際工作時間,實(shí)行專業(yè)化協(xié)作等等,這樣可以減少單位產(chǎn)品的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用。

2、優(yōu)化工作流程,從原材料采購開始,到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止,合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費(fèi)用的定額;嚴(yán)格健全計(jì)量、檢驗(yàn)和物資收發(fā)領(lǐng)退制度;健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時考勤和設(shè)備使用等原始記錄為財務(wù)統(tǒng)計(jì)部門提供有效、系統(tǒng)、準(zhǔn)確的信息。

3、減少庫存,庫存不會產(chǎn)生任何附加價值,它不僅占用空間、占用資金,而且產(chǎn)生搬運(yùn)和儲存需求,吞食了財務(wù)資產(chǎn)。而且隨著時間的推移,一方面庫存的腐蝕、變質(zhì),會產(chǎn)生浪費(fèi);另一方面,技術(shù)進(jìn)步,競爭對手產(chǎn)品的改進(jìn),產(chǎn)品將產(chǎn)生一夜之間變成廢品的可能性。降低庫存需要從降低庫存數(shù)量,降低庫存從單位價格方面著手。因此,應(yīng)正確計(jì)算取得成本、儲存成本、缺貨成本,把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內(nèi)。

4、控制人員成本,精減人員、合理定崗定編,控制勞動力的投入、精減人員、合理定崗定編是加強(qiáng)用人管理的基礎(chǔ),也是節(jié)約勞動、降低人工成本的基礎(chǔ)工作。

5、充分調(diào)動員工的積極性,確保成本控制有效進(jìn)行全面提高企業(yè)素質(zhì),將責(zé)任落實(shí)到部門或個人,完善收入分配制度,加強(qiáng)組織激勵,加強(qiáng)個人激勵,實(shí)行獎懲兌現(xiàn),調(diào)動全體員工的積極性。

6、控制質(zhì)量成本,要打破提高質(zhì)量增加成本,降低成本損害質(zhì)量的舊觀念,改進(jìn)質(zhì)量,事實(shí)上會帶動成本的降低。改進(jìn)質(zhì)量成本,要加強(qiáng)工作過程中的質(zhì)量,才能減少廢品損失、減少工作、減少返工時間、減少資源耗用,因而才能降低運(yùn)營總成本。

 

 
5
銷售領(lǐng)域控制
 
 

 

 

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