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都說品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的，品質(zhì)也不是生產(chǎn)出來的，甚至品質(zhì)也不是設(shè)計(jì)出來的，品質(zhì)更不僅僅靠管理出來的，品質(zhì)最終要靠習(xí)慣出來。這些都對那么到底對產(chǎn)品品質(zhì)的管理關(guān)鍵點(diǎn)到底是什么？
一． 我們的迷失：
曾幾何時，我們認(rèn)為是技術(shù)?？杀姸嗝駹I企業(yè)大量引進(jìn)技術(shù)和類端設(shè)備，可依舊無法得心應(yīng)手?？僧?dāng)我們把技術(shù)與手藝混為一談時，導(dǎo)致非常多的技工恃才自傲。比如某些企業(yè)如螺絲廠的機(jī)臺機(jī)長工資會比廠長都要高，因?yàn)橹挥兴拍馨褭C(jī)臺調(diào)好。連老板都要給他陪著笑臉，這樣的狀況還出現(xiàn)在射出機(jī)臺，沖壓機(jī)臺，熱熔機(jī)臺，印刷機(jī)臺，噴漆線，只要是要靠經(jīng)驗(yàn)來調(diào)試的工藝就會有少了誰誰地球就不能轉(zhuǎn)的尷尬一面。直到現(xiàn)在自動化，智能化的發(fā)展，電腦程式慢慢地改變了非常多的經(jīng)驗(yàn)主義。讓很多無法量化的經(jīng)驗(yàn)變得可沉淀可復(fù)制，也是我們對數(shù)字化管理越來越癡迷。
可是當(dāng)自動化，數(shù)字化大行其道時。我們又忽略了一點(diǎn)，我們錯誤的認(rèn)為自動化天生就會把事情做對。我們忘記了自動化的程序和各種參數(shù)設(shè)定也是要靠人來定義的，如果設(shè)定的人沒有經(jīng)過驗(yàn)證或確認(rèn)自動化也只是一種理論上的高效率。
二． 自動化還需要品質(zhì)管理嗎？
隨著自動化，信息化的大量的應(yīng)用和推廣。我們見證的自動化數(shù)字化的強(qiáng)大，如自動CCD可以自動檢驗(yàn)錯漏混。自動掃描量測機(jī)可以自動批量的檢驗(yàn)尺寸甚至是變形度，越來越多的自動檢驗(yàn)或過程穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝對人工檢驗(yàn)的需求越來越少。大量的黑燈工廠實(shí)現(xiàn)了無人化生產(chǎn)，全制程自動化。零件從投入進(jìn)入，成品從產(chǎn)出流出。這不僅引發(fā)了太多人的聯(lián)想和推測，品質(zhì)管理將被自動化數(shù)字化淘汰。最終的目標(biāo)就是干掉品管等等，似乎傳統(tǒng)品管檢驗(yàn)稽核已經(jīng)走到了盡頭。
大家提出了一個疑問，自動化還需要品質(zhì)管理嗎？
回答是肯定的，因?yàn)樵谧詣踊瘯r代。舊的傳統(tǒng)品管100%人工檢驗(yàn)，制程巡檢盯著人有沒有依據(jù)SOP作業(yè)，抽檢等將會被大量減少或取消。取而代之的是，擁有QFD(質(zhì)量功能展開)，和DFMEA(設(shè)計(jì)失效模式分析)等技術(shù)的人將顧客的要求轉(zhuǎn)化為技術(shù)性要求事項(xiàng)，并最終將其定義為可控管的CTQ(Critical to quality 品質(zhì)管控點(diǎn))。并與程序員合作將其編程，最終開發(fā)出可自動化管理的語言。最終實(shí)現(xiàn)過程管理自動化和數(shù)字化，再通過信息技術(shù)對全程做監(jiān)控包括過程參數(shù)和產(chǎn)品自動檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)。然后結(jié)合SPC技術(shù)來做過程變異分析和確認(rèn)，從而達(dá)到預(yù)防及提前改善及調(diào)整的目的。這也是精益的以最小的投入得到最大收益的精神。
三． 產(chǎn)品品質(zhì)管理的關(guān)鍵到底是什么？
無論科技發(fā)展到什么程度，無論數(shù)字化智能化普及到多么的大眾化。其實(shí)有一點(diǎn)本質(zhì)和核心不會變就是產(chǎn)品的特性，永遠(yuǎn)是我們要去掌握并研究透的關(guān)鍵所在。只有抓住了產(chǎn)品物性這個重點(diǎn)，我們從CTQ的角度設(shè)計(jì)檢討出有效的管控方法。所謂數(shù)字自動化只是更高效地實(shí)現(xiàn)它的一種手段而已。
比如說PC+ABS的塑膠物性相對比較脆，不適合高溫高壓。從預(yù)防塑膠結(jié)構(gòu)較弱處開裂的角度來看。在射出參數(shù)設(shè)定時，我們應(yīng)該采用相對比較長的射出周期和料溫。相對于29秒的cycle time,270的較高料溫。45秒的cycle time和255的料溫就是比較適合的。
那么，這些如果你沒有對產(chǎn)品的物性做深入了研究和了解。在做完DOE驗(yàn)證（實(shí)驗(yàn)分析）后機(jī)臺射出參數(shù)上做正確的設(shè)定，做再好的數(shù)字化及自動化管控也不會對品質(zhì)有更好的幫助，因?yàn)樵搭^射出參數(shù)設(shè)定就好設(shè)對。而設(shè)對的前提就是要把產(chǎn)品材料物性掌握的非常清楚。
總結(jié)：
產(chǎn)品品質(zhì)管理萬變不離其宗，最終就是要從產(chǎn)品材料的特性上著手。
而圍繞的物性而設(shè)計(jì)出來的有效管理方法才是對的方法，當(dāng)然我們進(jìn)一步地來研究如何防呆自動化，數(shù)字化甚至是智能化地管理這此物性（CTQ）。才能達(dá)到事半功倍，最終實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+品質(zhì)的最終夢想。只要我們的堅(jiān)持一切從產(chǎn)品物性出發(fā)，數(shù)字質(zhì)量就會成為企業(yè)騰飛的翅膀。
來源今日頭條 作者：大白
