1、優(yōu)化了企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,強化過程管理和控制,實現(xiàn)精細化管理。
2、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)有機結(jié)合,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,加強了各部門的協(xié)同辦公能力,提高了工作效率
3、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計的及時性、準確性。解決信息、報表數(shù)據(jù)滯后,導致企業(yè)反映遲鈍,無法及時避免和應對錯誤。
4、為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。
5、建立規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺,使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)核心競爭力。
企業(yè)上層管理者能及時、了解生產(chǎn)現(xiàn)場運行情況。不至于現(xiàn)場一團糟!
1、消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關(guān)錯誤;
2、確切掌握生產(chǎn)狀況,提高交貨準確度,理順物料流程,減少產(chǎn)能產(chǎn)出的時間;
3、正確掌握在制品數(shù)量,及不良品之追蹤,降低在制品成本;
4、以條形碼追蹤產(chǎn)品序號,收集完整資料,提高產(chǎn)品之服務水準;
5、及時反應品質(zhì)問題,追蹤品質(zhì)歷史,提高產(chǎn)品品質(zhì);
6、減少人工統(tǒng)計和手工報表,提高現(xiàn)場管理人員生產(chǎn)力;
7、上層人員對于現(xiàn)場的控制、溝通更容易,對于即將發(fā)生的問題和未來加工的作業(yè)監(jiān)控更易;
8、對于特定的操作更容易追蹤其不良品的產(chǎn)生;
9、提高現(xiàn)場發(fā)生事件的可見度;
10、即時資訊的取得可以使規(guī)劃和排程有更佳效果;
1、提高企業(yè)品質(zhì)形象以獲取客戶信心;
2、能正確快速制定生產(chǎn)決策;
3、公司競爭力的提升。
1、直接提升制造執(zhí)行力(交付能力);
2、讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明;
3、盡可能地追根溯源;
4、及時、準時、實時地把握變化,隨需應變
MES系統(tǒng)軟件在眾多中小型制造業(yè)得到了成功實施應用,它很好的解決了企業(yè)決策層和生產(chǎn)過程控制之間的信息鴻溝,滿足企業(yè)現(xiàn)實所需,很好的改善企業(yè)的管理機制和能力,為企業(yè)節(jié)約有型的資本和提高企業(yè)的市場競爭力。