企業(yè)精益管理咨詢(xún)——提供企業(yè)精益戰(zhàn)略管理咨詢(xún)落地解決方案服務(wù)，企業(yè)值得信賴(lài)的精益咨詢(xún)顧問(wèn)！
精益生產(chǎn)完全可以和ERP結(jié)合起來(lái)。ERP重在流程控制和數(shù)據(jù)分析，精益生產(chǎn)重在現(xiàn)場(chǎng)改善和生產(chǎn)執(zhí)行。當(dāng)精益生產(chǎn)和ERP結(jié)合起來(lái)后，現(xiàn)場(chǎng)的近期生產(chǎn)執(zhí)行則通過(guò)精益生產(chǎn)來(lái)拉動(dòng)。而精益生產(chǎn)的拉式計(jì)劃的重要工具看板（Kanban）可以實(shí)現(xiàn)電子化與動(dòng)態(tài)化，與ERP流程整合在一起。
精益軟件的看板管理的核心思想是按照精益思想開(kāi)發(fā)的精益軟件,不僅僅是簡(jiǎn)單的提高效率的工具,而是幫助企業(yè)在接單過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)精益思想。精益企業(yè)應(yīng)用精益信息化軟件能更加迅速的響應(yīng)市場(chǎng)變化，精益企業(yè)適應(yīng)環(huán)境的變化而持續(xù)不斷進(jìn)步，盡善盡美。
精益管理軟件的目標(biāo)是全面消除各種浪費(fèi)，盡可能的實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、低資源消耗，以及最短的生產(chǎn)和運(yùn)輸交貨時(shí)間。幫助中國(guó)成長(zhǎng)性制造企業(yè)達(dá)到：1，按需生產(chǎn)；2，精益制造；3，柔性企業(yè)。最終實(shí)現(xiàn)精益管理的企業(yè)。
精益制造模塊，重點(diǎn)在看板執(zhí)行和分析，圖形化看板，基礎(chǔ)資料定義，與ERP集成部分：
（1）、基礎(chǔ)資料
（2）、看板資料定義
（3）、生產(chǎn)看板執(zhí)行
（4）、采購(gòu)看板執(zhí)行
（5）、取貨看板執(zhí)行
（6）、產(chǎn)品追溯與質(zhì)量數(shù)據(jù)
（7）、看板圖形
（8）、系統(tǒng)日志
2、看板資料
看板是信號(hào)的傳遞工具，代表著拉動(dòng)生產(chǎn)方式。實(shí)施拉動(dòng)看板，首先要進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集，根據(jù)生產(chǎn)的節(jié)拍計(jì)算看板的數(shù)量，設(shè)計(jì)看板運(yùn)行規(guī)則。提供看板資料設(shè)置功能，支持物料的控制策略定義、生產(chǎn)單元定義、看板容器設(shè)置、看板環(huán)路定義、看板配額設(shè)置等業(yè)務(wù)功能。通過(guò)不同的看板資料設(shè)置，滿(mǎn)足企業(yè)個(gè)性化的看板管理的需求，為看板管理的有效執(zhí)行奠定了基礎(chǔ)。
3、看板環(huán)路
提供看板環(huán)路設(shè)置功能，通過(guò)在看板環(huán)路上指定看板的物料、供應(yīng)源、目的地、看板張數(shù)、補(bǔ)貨時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間等信息，定義好看板類(lèi)型、看板周轉(zhuǎn)的來(lái)源地和目的地，為每個(gè)需要進(jìn)行看板管理的物料建立看板環(huán)路。通過(guò)看板環(huán)路功能，為每個(gè)需要進(jìn)行看板管理的物料建立看板環(huán)路，是建立看板系統(tǒng)的必要前提。
4、動(dòng)態(tài)看板張數(shù)計(jì)算
定義看板環(huán)路后，便需要進(jìn)行看板計(jì)算，以確定看板的張數(shù)。提供看板計(jì)算功能，通過(guò)產(chǎn)品預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售訂單或計(jì)劃訂單為源頭，除以工作天數(shù)，得到每日的需求，在日需求確定后，結(jié)合生產(chǎn)周期，可最終計(jì)算出拉動(dòng)生產(chǎn)所需求看板數(shù)量?？窗逵?jì)算支持日需求計(jì)算、看板張數(shù)計(jì)算，并支持計(jì)算后更新看板環(huán)路，并可以周期性對(duì)看板數(shù)量進(jìn)行評(píng)估，以使生產(chǎn)可以有序進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)。幫助企業(yè)科學(xué)準(zhǔn)確地確定看板數(shù)量，減少人工計(jì)算工作量并可根據(jù)需求節(jié)拍的變化，確?？窗宓臄?shù)據(jù)可及時(shí)根據(jù)需求的變化進(jìn)行調(diào)整。
5、看板執(zhí)行
看板執(zhí)行部分包括了完整的生產(chǎn)看板循環(huán)流程，從指示開(kāi)始生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束的全部業(yè)務(wù)流程的體現(xiàn)。通過(guò)不同的掃描界面，完成看板狀態(tài)的轉(zhuǎn)變和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的記錄。提供雙卡和單卡看板執(zhí)行方式。雙卡執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)取貨看板進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料的業(yè)務(wù)處理。支持正常的領(lǐng)料流程，提高看板工作效率，避免人工看板丟失而使數(shù)據(jù)損失。對(duì)于生產(chǎn)單元間隔較近的看板系統(tǒng)，提供單卡執(zhí)行方式，取消取貨看板，發(fā)料時(shí)直接將物料調(diào)撥到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并支持產(chǎn)品入庫(kù)后倒沖領(lǐng)料。通過(guò)單卡系統(tǒng)的看板執(zhí)行，生產(chǎn)領(lǐng)料通過(guò)倒沖方式進(jìn)行，簡(jiǎn)化看板管理系統(tǒng)，提高車(chē)間物料管理效率。
6、看板圖形
看板圖形分為看板狀態(tài)圖和看板排程圖兩部分。提供看板狀態(tài)圖，對(duì)每個(gè)物料采購(gòu)、取貨和生產(chǎn)看板的不同狀態(tài)使用圖形展現(xiàn)，用不同的圖形和顏色標(biāo)示出來(lái)。通過(guò)看板的空、滿(mǎn)狀態(tài)循環(huán)實(shí)現(xiàn)看板供應(yīng)源和目的地之間的信息傳遞。提供看板排程圖，通過(guò)以拖拉的方式，安排生產(chǎn)看板的加工順序及顯示生產(chǎn)看板的當(dāng)前的狀態(tài)及緊急程度。對(duì)系統(tǒng)使用到的看板數(shù)據(jù)，使用圖形的方式直觀(guān)圖形方式標(biāo)示，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)可視化管理。
7、看板預(yù)警
提供按燈電子看板預(yù)警功能，通過(guò)設(shè)定預(yù)警參數(shù)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)預(yù)警功能，提供開(kāi)工、完工報(bào)警，通過(guò)生產(chǎn)單元監(jiān)控臺(tái)可監(jiān)控看板、生產(chǎn)節(jié)拍和換模的異常。并通過(guò)領(lǐng)料報(bào)警監(jiān)控臺(tái)可監(jiān)控各生產(chǎn)單元的領(lǐng)料狀況。車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理人員可以直觀(guān)的通過(guò)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)電子顯示屏，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程異常并處理，確保車(chē)間生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
8、質(zhì)量追溯
提供產(chǎn)品追溯卡，在每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)看板執(zhí)行完畢，將看板編號(hào)、日期、生產(chǎn)單元、班次、操作工及所用物料的看板編號(hào)、日期、供應(yīng)商等信息即時(shí)記錄下來(lái)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追蹤，在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，可追溯到產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)所用的物料及生產(chǎn)班次等信息。
精益生產(chǎn)信息化的價(jià)值
以幫助企業(yè)構(gòu)建面向精益制造最佳管理模式，逐步從推式生產(chǎn)轉(zhuǎn)向拉式生產(chǎn)。通過(guò)高效協(xié)同的供應(yīng)鏈管理、工序級(jí)車(chē)間管理和精益看板管理，構(gòu)建敏捷的制造交付體系，結(jié)合以能力素質(zhì)為核心的戰(zhàn)略人力資源管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理和精細(xì)化的成本管理，使企業(yè)從粗放管理向精細(xì)管理轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)管理模式的創(chuàng)新，全面提升企業(yè)的盈利能力。
電子化動(dòng)態(tài)看板技術(shù)可以充分提高企業(yè)的精益生產(chǎn)的管理水平，動(dòng)態(tài)的拉式生產(chǎn)模式適用于多品種小批量生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，通過(guò)生產(chǎn)同步化和均衡生產(chǎn)等手段，盡可能地減少浪費(fèi)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)；通過(guò)可視的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，使各個(gè)部門(mén)可及時(shí)響應(yīng)和處理生產(chǎn)異常，提高生產(chǎn)效率；拉式生產(chǎn)要求供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，從而極大地壓縮物料庫(kù)存，提高資金運(yùn)用效率；通過(guò)拉式的看板管理，信息流的流動(dòng)方向與物料流的流動(dòng)方向相反，從而實(shí)現(xiàn)以需求拉動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)量與實(shí)際的產(chǎn)量相同，從而使在制庫(kù)存降到最低；通過(guò)快速換模、多能工、U型生產(chǎn)線(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、全面質(zhì)量管理等拉式生產(chǎn)技術(shù)支撐體系，實(shí)現(xiàn)各工序的速率協(xié)調(diào)，避免因生產(chǎn)過(guò)早或者過(guò)多而產(chǎn)生的浪費(fèi)。
