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電泳設(shè)備在整個(gè)涂裝設(shè)備中起著關(guān)鍵的作用，電泳設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是生成良好電泳漆膜的基本保證，電泳設(shè)備包括槽液循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、整流電源、陽(yáng)極系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)等，電泳設(shè)備的管理是每一條電泳線的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
（僅供參考）
1、主槽循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)
為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，必須注意平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)：
（1） 必須保證最低循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。
（2）必須保證最低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉積。
（3） 必須保證主副槽液位落差。
（4）必須保證槽底無(wú)噴射死角：槽體內(nèi)襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復(fù)沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安全。
（5） 必須保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾精度：良好的過(guò)濾是保證涂膜無(wú)顆粒的重要措施。
（6）必須保證良好的溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產(chǎn)過(guò)程中要求恒溫，因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質(zhì)溫度要求：降溫：5 ～ 15℃，升溫：< 50℃。長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí)期建議槽液溫度控制：20～25℃
（7）必須考濾倒槽積漆的回收，提高電泳漆的利用率。
2、超濾系統(tǒng)的維護(hù)
超濾系統(tǒng)主要有兩個(gè)作用：為有效閉路沖洗系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。超濾系統(tǒng)管理的要點(diǎn)就是超濾液透過(guò)量，每天需要對(duì)超濾系統(tǒng)的流量進(jìn)行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)透過(guò)量下降30%時(shí)，就要組織清洗。造成透過(guò)量低的原因大致分為以下方面：
1）超濾設(shè)備中的槽液流量低、改變壓力設(shè)定、粗過(guò)濾有欠缺、設(shè)備經(jīng)常停滯（設(shè)備停止運(yùn)行超過(guò)１小時(shí)）會(huì)降低透過(guò)量，甚至可能造成隔膜（超濾膜）損壞；
2）槽液的溫度過(guò)高；
3）超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的極性轉(zhuǎn)換到與槽液本身極性相同，其作用受時(shí)間限制，其耐用度在最佳條件下可達(dá)到幾個(gè)月?；罨瘜邮Ш缶鸵柚逑磥?lái)恢復(fù)它的功能，在清洗時(shí)，需嚴(yán)格按照配方和比例配置清洗液，并認(rèn)真按清洗程序進(jìn)行，否則會(huì)造成超濾膜的失效或報(bào)廢。
3、 EDRO系統(tǒng)的維護(hù)
電泳線實(shí)現(xiàn)零排放的環(huán)保設(shè)計(jì)得力于EDRO系統(tǒng)的應(yīng)用，將超濾液變成純水對(duì)車(chē)身進(jìn)行噴淋。其管理的要點(diǎn)也是純水透過(guò)量，造成純水量低的原因通常有：
1）停產(chǎn)期間維護(hù)不當(dāng)：正確的方法是在停產(chǎn)時(shí)間不超過(guò)72小時(shí)的情況下，應(yīng)每天用純水沖洗一次反滲透系統(tǒng)，運(yùn)行30分鐘后停止，以防止元件失水或生長(zhǎng)微生物；系統(tǒng)停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)72小時(shí)，必須采用化學(xué)藥劑保存。
2）清洗藥劑和方法選擇不當(dāng)：正確的方法是清洗前檢查膜元件進(jìn)水端的沉積物或過(guò)濾器濾芯上的沉積物判斷膜表面阻塞物的性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)那逑此巹瑫r(shí)注意清洗液PH值和溫度的控制。下表是清洗液配置方法，實(shí)際操作要根據(jù)不同的情況來(lái)選擇。
配方 成分配置100加侖溶液的加入量 PH調(diào)節(jié)
1 檸檬酸
純水 7.7公斤 用氨水調(diào)節(jié)至3.0
2 三聚磷酸鈉
EDTA四鈉鹽
反滲透產(chǎn)品水 7.7公斤
3.18公斤用硫酸調(diào)節(jié)至10.0
3 三聚磷酸鈉
十二烷基苯磺酸鈉
反滲透產(chǎn)品水 7.7公斤
3.18公斤用硫酸調(diào)節(jié)至10.0
3）超濾液受到污染或預(yù)過(guò)濾不夠，造成超濾液中的細(xì)菌或樹(shù)脂等污染物進(jìn)入反滲透膜中。
4、陽(yáng)極系統(tǒng)的維護(hù)
細(xì)心維護(hù)陽(yáng)極及陽(yáng)極液系統(tǒng)對(duì)電泳涂裝過(guò)程至關(guān)重要。要經(jīng)常檢查陽(yáng)極系統(tǒng)和陽(yáng)極細(xì)菌生長(zhǎng)情況，否則陽(yáng)極循環(huán)回路會(huì)堵塞。陽(yáng)極槽液中的電導(dǎo)率探頭要定期清理，陽(yáng)極液電導(dǎo)率要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)定以校準(zhǔn)陽(yáng)極系統(tǒng)的計(jì)量?jī)x表，不是所有的不銹鋼陽(yáng)極材料都同樣地能防止陽(yáng)極罩中酸性介質(zhì)的腐蝕，某些不銹鋼陽(yáng)極材料在陽(yáng)極罩中溶解比較快。每月都需要配合電泳材料供應(yīng)商對(duì)陽(yáng)極系統(tǒng)進(jìn)行排槽清洗，然后進(jìn)行殺菌、純水循環(huán)清洗。對(duì)于陽(yáng)極流量計(jì)也要進(jìn)行定期拆卸、清洗，以免轉(zhuǎn)子被菌尸附著，造成流量減少，置換減慢，影響電泳槽液穩(wěn)定。以下是維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)：
（1）、在排空電泳槽時(shí)，必須用噴嘴（去離子水）清洗掉膜片上的槽液，以防止顏料余物干燥在膜片上。在拆除個(gè)別陽(yáng)極罩時(shí)必須做同樣處理。因?yàn)槟て稍锟梢砸鹉て慕Y(jié)果變化，從而影響其品質(zhì)，所以膜片必須保存在濕潤(rùn)的環(huán)境中，在去離子水中拆膜片并將它保存在去離子水中是很合適的。
（2）、通過(guò)電導(dǎo)率的自動(dòng)測(cè)量更換陽(yáng)極液：電導(dǎo)率測(cè)量裝置由測(cè)量單元和量值放大器組成。量值放大器和調(diào)整器裝在開(kāi)關(guān)柜中，測(cè)量單元裝在陽(yáng)極液循環(huán)系統(tǒng)中。
通過(guò)球閥調(diào)整輸入滲析單元的流量（輸入的去離子水量可從流量計(jì)讀出）。
（4）、電導(dǎo)率由電導(dǎo)率測(cè)量單元測(cè)出，并在測(cè)量?jī)x中加以分析電導(dǎo)率超過(guò)所調(diào)最大值時(shí)，循環(huán)陽(yáng)極液，通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)排入廢液設(shè)備中，電導(dǎo)率測(cè)量?jī)x的要求值調(diào)整須經(jīng)油漆供貨廠家同意。
（5）、液位低于液位監(jiān)視器裝置時(shí)，液位自動(dòng)補(bǔ)充電磁閥開(kāi)啟，去離子水流入陽(yáng)極液槽中。液位達(dá)到控制點(diǎn)C時(shí)電磁閥關(guān)閉。
（6）、去離子水的流入使陽(yáng)極液的電導(dǎo)率降低。電導(dǎo)率低于已調(diào)電導(dǎo)率的最大值時(shí)，排流閥關(guān)閉。注意！為避免膜片干燥，滲析系統(tǒng)必須持續(xù)運(yùn)行。必須注意，陽(yáng)極液槽中液位不能下降——必要時(shí)手動(dòng)加入去離子水。應(yīng)該避免循環(huán)泵順干燥運(yùn)行保護(hù)而斷開(kāi)。
5、超超濾的清洗維護(hù)
濾隔膜活化層用于將帶電材料的極性轉(zhuǎn)換到與槽液本身極性相同，其作用受時(shí)間限制，其耐用度在最佳條件下可達(dá)到幾個(gè)月，當(dāng)然，活化層失效時(shí)影響透過(guò)量。所以必須對(duì)隔膜活化層進(jìn)行定期的清洗和保養(yǎng)。
在清洗過(guò)程和隔膜活化層制作時(shí)，需要做認(rèn)真的工作，要有耐心并降低費(fèi)用。
清洗的前提是，在各種情況下超濾系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行徹底清洗至無(wú)漆！??！
清洗方法：加添加劑Z的清洗方法(CPCS)
（1） 配置清洗液： 丁基2% ，乙基乙二醇乙酸酯 3% 甲酸0.5% 添加劑Z，溫度達(dá)40℃后添加
（2） 注意事項(xiàng)
a、溫度：進(jìn)行清洗的最高溫度為55℃ ，按超濾隔膜上沉淀的硬度來(lái)間隔清洗，
也就是說(shuō)，清洗液在溫度下降之后重又達(dá)到最高溫度。
b、壓力：在清洗過(guò)程中，最大壓差為２bar，入口壓力最大４bar。
c、在超濾膜上涂UF-P3活化層,超濾設(shè)備必須進(jìn)行徹底清洗,清洗的意義在于除掉殘余的清洗液。
d、將清洗液去離子水保持在>40℃是很有意義的。
e、清洗池也可這樣進(jìn)行，使得新鮮去離子水不斷地導(dǎo)入清洗槽，導(dǎo)入的量必須同導(dǎo)入廢水設(shè)備的量相對(duì)應(yīng)。重要的是：>40℃可保證清洗液中的表面活性劑溶解。
f、當(dāng)設(shè)備經(jīng)過(guò)了最佳的清洗之后，系統(tǒng)必須徹底排空。然后，開(kāi)始使用UF-P3溶液在超濾隔膜上形成活化層。這時(shí)入口和出口壓力幾乎相當(dāng)，這一點(diǎn)是重要的
6、液位計(jì)的維護(hù)
由于電泳漆粘度較大，液位計(jì)安裝處是電泳漆循環(huán)的一個(gè)死角，因此容易堵塞，如果不及時(shí)進(jìn)行疏通與調(diào)整，將會(huì)影響電泳槽液位的平衡。所以應(yīng)每月對(duì)電泳系統(tǒng)液位計(jì)疏通和調(diào)整一次，以保證電泳槽液位的準(zhǔn)確性。
7 、烘干室的清潔與維護(hù)
每天在停產(chǎn)間隙，我們將對(duì)電泳烘干室進(jìn)、出口進(jìn)行清潔工作。關(guān)鍵是要做好進(jìn)口升降機(jī)及進(jìn)、出口輥床的清潔工作
