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紙廠考核數(shù)據(jù)多年不變，效率一直沒有提升
河南某紙廠，車間有一條國產(chǎn)3200高瓦紙生產(chǎn)線，年產(chǎn)值在9000萬左右，紙機(jī)平均車速280米/分，車間一線員工26人，每月工作28天，平均每天工作12小時(shí)，員工收入平均在4300元。公司也有一套績效考核，公司是按照產(chǎn)量+績效考核工資為結(jié)算，運(yùn)用了幾年，這些數(shù)據(jù)一直沒有改變，紙廠的效率一直沒有提升。
老板取經(jīng)歸來，發(fā)現(xiàn)紙廠績效考核存在6大漏洞
紙廠老板在外接受培訓(xùn)后，發(fā)現(xiàn)自己紙廠的績效考核有很多不合理的地方，回廠里后和公司管理層進(jìn)行了探討，發(fā)現(xiàn)了以下6個(gè)問題：
1、 績效考核數(shù)據(jù)沒有相關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)督核實(shí)，上交報(bào)表時(shí)間隨意且沒有明確報(bào)表負(fù)責(zé)人，數(shù)據(jù)出來后也沒有進(jìn)行數(shù)據(jù)核實(shí)。
2、 績效考核效率數(shù)據(jù)不合理也不規(guī)范，生產(chǎn)效率的統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)把停機(jī)時(shí)間進(jìn)行減除等現(xiàn)象。
3、 績效考核生產(chǎn)損耗沒有把多做的和廢品率納入等。
4、 績效考核沒有把能源耗用，如淀粉，蒸汽納入。
5、 績效考核沒有把5S等納入。
6、 生產(chǎn)計(jì)件數(shù)據(jù)也沒有進(jìn)行核實(shí)等。
三步改善公司的績效考核方案
紙企經(jīng)過探討后，就開始分步驟進(jìn)行改善公司的績效考核方案：
第一步：把報(bào)表數(shù)據(jù)及時(shí)上交，必須正確！
首先提高管理層績效考核獎(jiǎng)金值，規(guī)定各部門負(fù)責(zé)人對自己的報(bào)表負(fù)責(zé)填寫和提交，并嚴(yán)格規(guī)定報(bào)表上交時(shí)間和內(nèi)容，如報(bào)表上交晚于第二日中午12：00相應(yīng)責(zé)任主管扣除100元，如報(bào)表內(nèi)容不正確，在規(guī)定的時(shí)間沒有進(jìn)行修改補(bǔ)正扣款100元，扣款額限績效考核獎(jiǎng)金，不涉及計(jì)件工資和基本工資。
剛開始做的時(shí)候紙廠里很多人都被扣過款，覺得做這些文字?jǐn)?shù)據(jù)沒什么意思，但是廠里高層每日看到企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，特別有感觸，經(jīng)過紙廠堅(jiān)持 6個(gè)月后，這些報(bào)表工作已經(jīng)成為大家日常的工作，已經(jīng)不存在什么扣款現(xiàn)象。
第二步：對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析
由于報(bào)表每日都及時(shí)上交上來，公司的生產(chǎn)情況一目了然，公司高層每日可以從報(bào)表看出，工廠每日運(yùn)營的情況。如：廢紙庫存量，生產(chǎn)數(shù)據(jù)，送貨數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)回款數(shù)據(jù)，品質(zhì)報(bào)表數(shù)據(jù)。
從數(shù)據(jù)中很快能找出問題進(jìn)行及時(shí)解決，如：老板在查閱近段生產(chǎn)報(bào)表中，車間停機(jī)次數(shù)20次，就派人去了解原因，由于生產(chǎn)斷紙問題導(dǎo)致停機(jī)12次，斷紙?jiān)驗(yàn)樾赂鼡Q的車速轉(zhuǎn)數(shù)控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人找到品質(zhì)和采購進(jìn)行協(xié)調(diào)，找供貨廠家來工廠進(jìn)行協(xié)調(diào)，供貨商查到原因后經(jīng)過溝通愿意重新整體更換系統(tǒng)。車間員工表示，以往這種事情反應(yīng)到管理層，很多次都沒有得到解決，這次處理的事情很迅速，員工覺得心情愉悅多了。
第三步：指定合理的生產(chǎn)績效數(shù)據(jù)
以往公司數(shù)據(jù)都是按照管理層想法制定的，很多不合理，這次的績效考核數(shù)據(jù)是按照6個(gè)月的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算出來的，如紙機(jī)平均生產(chǎn)車速，如：1月275米//分 、2月270米/分、3月份285/分、4月份295米/分、5月290米/分、6月份300米/分，公司制定合格值290-300米/分，305-315米/分獎(jiǎng)金按合格值的1.2倍計(jì)算，320-330米/分獎(jiǎng)金按合格值的1.5倍計(jì)算，（紙機(jī)設(shè)計(jì)車速為350米/分）這樣員工很清楚，做的越快獎(jiǎng)金越多，做的越好獎(jiǎng)金更多。
生產(chǎn)效率提高了40%，工廠產(chǎn)值做到1.1億元
一年后，公司的平均車速一直都在330米/分以上，和原先的280米/分，大幅提升40%的生產(chǎn)效率，同時(shí)紙板損耗也下降了，能源生產(chǎn)損耗也降低，經(jīng)過努力當(dāng)年工廠產(chǎn)值做到1.1億元，工作時(shí)間也有原來28天降低到26天！
日平均工作時(shí)間也由12小時(shí)降低到11小時(shí)，員工數(shù)量也減少了2人，員工收入平均5000元，公司員工工作氣氛和以往大幅度的改觀，員工能主動(dòng)進(jìn)行工作，管理層也積極地幫助員工解決生產(chǎn)中存在的問題。
