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一、庫(kù)存優(yōu)化的三大目標(biāo)
1、最好的客戶服務(wù)。缺貨次數(shù)最少、滿足要求的質(zhì)量，退貨次最少。
2、最低的工廠運(yùn)作成本。運(yùn)作效率最高、制造費(fèi)用最低。
3、最小化庫(kù)存投資。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率最高、資金占用最少。
二、庫(kù)存功能
1、交付能力
首先需要考慮物料橫向?qū)挾确诸惡侠?、考慮物料縱向深度分類合理?？紤]頻繁交貨、訂單批量、客戶服務(wù)和付款條款的能力?？梢允褂冒磶?kù)存生產(chǎn)MTS、按單生產(chǎn)MTO。
2、庫(kù)存類型
（1）、批量庫(kù)存考慮訂單成本、切換成本。
（2）、安全庫(kù)存考慮庫(kù)存成本、缺貨成本。
（3）、在途庫(kù)存考慮運(yùn)輸費(fèi)用。
（4）、預(yù)計(jì)庫(kù)存考慮季節(jié)產(chǎn)品、公共假期、一般假期。
（5）、產(chǎn)能庫(kù)存考慮波動(dòng)的需求、換裝時(shí)間。
（6）、在制品考慮生產(chǎn)產(chǎn)能、能力利用率。
（7）、戰(zhàn)略庫(kù)存考慮供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。
（8）、呆滯庫(kù)存，沒(méi)有需求。
（9）、保修庫(kù)存考慮零備件。
（10）、保險(xiǎn)存貨考慮監(jiān)管要求的庫(kù)存。
（11）、寄存庫(kù)存是供應(yīng)商管理的庫(kù)存。
3、 有效庫(kù)存
經(jīng)濟(jì)庫(kù)存是訂單量+物理庫(kù)存。有時(shí)還要考慮預(yù)留庫(kù)存。
三、供應(yīng)鏈概念
1、供應(yīng)方式
按庫(kù)存生產(chǎn)、從庫(kù)存交貨、按單裝配、按單生產(chǎn)、按單生產(chǎn)與采購(gòu)。
2、控制方法
推式：需求預(yù)測(cè)。拉式：補(bǔ)貨。
3、庫(kù)存分析
ABC分析（帕雷托原理），可按庫(kù)存物料分析或庫(kù)存產(chǎn)品價(jià)值。XYZ分析如FMR頻率分析等。周轉(zhuǎn)率分析、周庫(kù)存分析等。
4、庫(kù)存系統(tǒng)
庫(kù)存管理軟件INV、倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件WMS、ERP軟件、POS軟件。
5、庫(kù)存管理的組織可以集中式與分布式。庫(kù)存管理人員的競(jìng)爭(zhēng)力、培訓(xùn)。
四、執(zhí)行
1、 分類管理
決定產(chǎn)品范圍。分析產(chǎn)品生命周期，引進(jìn)、成長(zhǎng)、成熟、淘汰。
2、供應(yīng)商管理
戰(zhàn)略產(chǎn)品是考慮維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。瓶頸產(chǎn)品考慮戰(zhàn)略存貨、考慮雙貨源。常規(guī)產(chǎn)品考慮供應(yīng)商管理庫(kù)存VMI。杠桿產(chǎn)品考慮管理交貨狀況。
3、物流
訂單分可變訂單時(shí)間包括固定訂單數(shù)量、可變訂單數(shù)量。固定訂單時(shí)間也包括固定訂單數(shù)量、可變訂單數(shù)量。
績(jī)效設(shè)計(jì)有庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、庫(kù)存價(jià)值、交貨可靠性、100%準(zhǔn)時(shí)化、庫(kù)存可靠性、缺貨、庫(kù)存的%SKU、欠貨、呆滯、持有成本。
改善的方法采用PDCA循環(huán)（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、行動(dòng)）
4、庫(kù)存數(shù)據(jù)管理
庫(kù)存數(shù)據(jù)響應(yīng)性、及時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)、循環(huán)盤點(diǎn)保證庫(kù)存的隨時(shí)準(zhǔn)確性。
五、財(cái)務(wù)影響
1、 運(yùn)作資本
庫(kù)存天數(shù)-售出貨物成本/平均年庫(kù)存/360天，應(yīng)收款天數(shù)（訂單-現(xiàn)金的循環(huán)），應(yīng)付款天數(shù)（采購(gòu)-付款循環(huán)）。
2、 資產(chǎn)回報(bào)
總資產(chǎn)=流動(dòng)資產(chǎn)+固定資產(chǎn)，流動(dòng)資產(chǎn)=庫(kù)存+在制品+應(yīng)收款+現(xiàn)金。
3、 供應(yīng)鏈總成本
訂單成本：管理費(fèi)、處理費(fèi)、發(fā)運(yùn)費(fèi)。
準(zhǔn)備成本：管理費(fèi)、故障費(fèi)。
換裝成本：調(diào)整費(fèi)。
庫(kù)存成本：車間空間、庫(kù)存利息。
風(fēng)險(xiǎn)成本：報(bào)廢、火災(zāi)、失竊。
保險(xiǎn)成本：保險(xiǎn)費(fèi)。
盤點(diǎn)成本：循環(huán)盤點(diǎn)費(fèi)、期末盤點(diǎn)費(fèi)。
4、庫(kù)存評(píng)值
先進(jìn)先出、后進(jìn)先出、加權(quán)平均、標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本。
六、用APS系統(tǒng)、精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈方法優(yōu)化降低庫(kù)存
1、高效的計(jì)劃與排產(chǎn)方法來(lái)降低庫(kù)存
提高需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度、約束均衡的生產(chǎn)計(jì)劃、精益JIT采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)順序排產(chǎn)的優(yōu)化、頻繁的配送補(bǔ)貨、高質(zhì)量的執(zhí)行，使得庫(kù)存最優(yōu)化的滿足客戶服務(wù)水平。
高效的計(jì)劃系統(tǒng)的四個(gè)閉環(huán)，包括需求預(yù)測(cè)和發(fā)貨閉環(huán)、計(jì)劃與排產(chǎn)閉環(huán)、排產(chǎn)與執(zhí)行閉環(huán)、訂單承諾與訂單履約閉環(huán)的及時(shí)反饋可以使得庫(kù)存被動(dòng)態(tài)的監(jiān)控與最小化。
2、精益生產(chǎn)方法降低庫(kù)存
轉(zhuǎn)向按單生產(chǎn)降低成品庫(kù)、生產(chǎn)單元流水化降低在制品、JIT準(zhǔn)時(shí)化看板/JIS節(jié)拍化順序采購(gòu)降低原材料庫(kù)存。
利特爾法則是存貨數(shù)量=提前期/生產(chǎn)節(jié)拍，消除提前期的80%的非增值活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期來(lái)降低庫(kù)存。
通過(guò)改變?yōu)閱卧魉a(chǎn)布局，創(chuàng)建各個(gè)工序的能力均衡和連續(xù)生產(chǎn)。通過(guò)看板讓物料節(jié)拍流動(dòng)起來(lái)，使原料、在制品、成品減少，并讓生產(chǎn)順序一致。通過(guò)把內(nèi)準(zhǔn)備變?yōu)橥鉁?zhǔn)備，降低產(chǎn)能庫(kù)存。通過(guò)快速換模SMED，減少準(zhǔn)備時(shí)間，并能混合生產(chǎn)，來(lái)降低換裝庫(kù)存。
3、敏捷供應(yīng)鏈方法降低庫(kù)存
使用網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃，基于需求計(jì)劃來(lái)優(yōu)化計(jì)算出每一種物料在多層級(jí)上和地點(diǎn)上的最優(yōu)庫(kù)存，使得在滿足服務(wù)水平下，優(yōu)化分銷庫(kù)存的的布局和數(shù)量。使用VMI供應(yīng)商管理庫(kù)存和CPFR協(xié)同、計(jì)劃、預(yù)測(cè)、補(bǔ)貨來(lái)消除供應(yīng)鏈庫(kù)存放大效應(yīng)。
在供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)電子化的過(guò)程中，互聯(lián)網(wǎng)+ O2O的線上與線下融合配合，使得信息和物流更加精準(zhǔn)、更加快速。使得供應(yīng)鏈總庫(kù)存得以降低。
七、對(duì)庫(kù)存管理的誤區(qū)
1、供應(yīng)鏈管理的核心是交期并不是安全庫(kù)存的設(shè)置。
2、庫(kù)存基本分為正常的周期庫(kù)存加上安全庫(kù)存。精益生產(chǎn)是把庫(kù)存細(xì)分為：周轉(zhuǎn)庫(kù)存（提前期有關(guān)）。緩沖庫(kù)存（需求波動(dòng)）。安全庫(kù)存（供應(yīng)波動(dòng)和生產(chǎn)與質(zhì)量波動(dòng)等）。戰(zhàn)略庫(kù)存（競(jìng)爭(zhēng)需要、風(fēng)險(xiǎn)）。這樣可以分別來(lái)用不同方法來(lái)控制與降低庫(kù)存。
3、很多安全庫(kù)存公式都只是在正態(tài)分布下成立。實(shí)際中，波動(dòng)分布很少是正態(tài)分布，所以謹(jǐn)慎參考使用。
4、 精益生產(chǎn)并不是零庫(kù)存系統(tǒng)，是在最小庫(kù)存下，保持有效的流動(dòng)，快速交付客戶。
總之，庫(kù)存的高低取決于企業(yè)供應(yīng)鏈管理的整體運(yùn)營(yíng)水平，這意味著供應(yīng)鏈管理的合理目標(biāo)不應(yīng)是使某個(gè)環(huán)節(jié)的局部庫(kù)存最小化，而應(yīng)該根據(jù)整個(gè)供應(yīng)鏈流程進(jìn)行總體管理和優(yōu)化。
高效計(jì)劃與智能調(diào)度排程研究會(huì)
