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在結(jié)合生產(chǎn)能力和銷售計(jì)劃制定出生產(chǎn)計(jì)劃后，與生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施結(jié)合最密切的就是物料的需求計(jì)劃。
一、物料需求計(jì)劃
物料需求計(jì)劃（Material Requirement Planning簡(jiǎn)稱MRP）的正常實(shí)施是生產(chǎn)計(jì)劃的如期實(shí)施的前提，否則就會(huì)出現(xiàn)停工待料的情況。
物料需求計(jì)劃實(shí)施時(shí)需要做好存量和采購量之間平衡，大訂單需要分批采購的做到適時(shí)適量采購。做到庫存準(zhǔn)確，出入庫記錄清晰，根據(jù)生產(chǎn)情況和采購周期狀況，定期研究合理的安全存量指標(biāo)。如采用計(jì)算機(jī)管理，在請(qǐng)購點(diǎn)會(huì)做出提醒。小訂單則需要一次采購齊全。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃控制
生產(chǎn)計(jì)劃包括自制生產(chǎn)計(jì)劃和外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)訂單的大小和自主生產(chǎn)的負(fù)荷能力合理分配，下面我們針對(duì)自制生產(chǎn)計(jì)劃來介紹生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與控制。
在之前的生產(chǎn)計(jì)劃制定中我們已經(jīng)給大家介紹生產(chǎn)計(jì)劃在制定的時(shí)候要制定出長期、中期和短期計(jì)劃三類，其中對(duì)于生產(chǎn)部門而言主要需要進(jìn)行實(shí)施和控制的計(jì)劃是短期計(jì)劃，即訂單的排程。
訂單的排程是根據(jù)交貨期而決定的，交期短而急的訂單優(yōu)先安排生產(chǎn)，訂單大而交期長的訂單要控制生產(chǎn)的節(jié)奏，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
短期計(jì)劃在實(shí)施過程中，需要控制的是各生產(chǎn)流程的配合：準(zhǔn)備、裁剪、縫制、后整四大流程的相互配合與時(shí)間銜接。
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行計(jì)劃的分解與跟進(jìn)，這就需要更加細(xì)致的現(xiàn)場(chǎng)記錄表，以控制計(jì)劃的實(shí)施。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通常使用看板來了解計(jì)劃的實(shí)施狀況?？窗宓男问讲煌际前旬?dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃分解到每個(gè)時(shí)間段中，讓生產(chǎn)平穩(wěn)進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃實(shí)施管理工具。
1.現(xiàn)場(chǎng)管理工具
上圖用色彩管理的方法，來表示現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃實(shí)施的狀態(tài)，其中用不同的形狀來代表不同的關(guān)注內(nèi)容，包含：品質(zhì)、產(chǎn)量和在制品數(shù)量三方面。
用色彩來代表當(dāng)前的完成狀態(tài)，其中綠色表示狀態(tài)好，黃色代表稍有欠缺，需要注意，而紅色則代表生產(chǎn)狀態(tài)不良。從下面的狀態(tài)欄里，管理者可以一目了然當(dāng)前的計(jì)劃實(shí)施情況。
電子看板則是用數(shù)字說話，清晰表示出當(dāng)前應(yīng)當(dāng)完成的目標(biāo)產(chǎn)量和實(shí)際的產(chǎn)量及質(zhì)量。
2、余力管理
服裝生產(chǎn)存在淡季和旺季。當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)入淡季，生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)較輕的時(shí)候，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要做好余力管理，比如縮短上班時(shí)間、組織業(yè)余文體活動(dòng)、學(xué)習(xí)培訓(xùn)、技術(shù)比賽等，通過一些企業(yè)文化活動(dòng)加強(qiáng)員工的歸屬感和凝聚力，防止人員流失。
3、加班
服裝企業(yè)加班現(xiàn)象比較常見，原因很多，如訂單急、人員流失、緊追流行等。
加班分為兩種：一種是按計(jì)劃常規(guī)的加班，當(dāng)進(jìn)入生產(chǎn)旺季服裝企業(yè)通常會(huì)延長2個(gè)小時(shí)左右的工作時(shí)間。還有臨時(shí)出現(xiàn)緊急訂單等突發(fā)情況的非常規(guī)加班。
第一種加班要考慮工人的休息時(shí)間和報(bào)酬，做好前期工作，控制好現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)節(jié)奏和質(zhì)量。第二種加班往往會(huì)加班時(shí)間較長，要做好安全生產(chǎn)的控制，在完成相應(yīng)工作后，為工人進(jìn)行調(diào)休。
4、現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)管理
計(jì)劃的實(shí)施效果要通過現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)量比對(duì)來對(duì)比驗(yàn)證。統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確及時(shí)，用計(jì)算機(jī)管理每天的報(bào)表。除了產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)還應(yīng)統(tǒng)計(jì)返修率，合格率。通過統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)反饋的實(shí)際生產(chǎn)量，為后期制定生產(chǎn)計(jì)劃提供參考依據(jù)。
三、生產(chǎn)方式的改善
傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是被生產(chǎn)計(jì)劃推著向前進(jìn)的，裁剪的裁片推入縫紉車間，等待縫紉加工，車縫流水線上的半成品推入后整車間等待后整包裝，然后裝箱后的服裝堆在倉庫等待客戶來運(yùn)走。這樣的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行方式讓生產(chǎn)都呈現(xiàn)出一種被動(dòng)的局面。
而現(xiàn)在的服裝生產(chǎn)大訂單減少，快時(shí)尚的服裝產(chǎn)品增加，訂單小、交期短是現(xiàn)在服裝企業(yè)普遍面臨的狀況，就需要根據(jù)交期拉動(dòng)服裝的生產(chǎn)，即拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃是按照逆推的方法來設(shè)計(jì)，生產(chǎn)中也是要按照這個(gè)思路來應(yīng)對(duì)。
在拉動(dòng)式生產(chǎn)中，下一流程是上一流程的客戶。由下一流程的需求來確定上一流程的交貨期。比如8日為交貨期，7日要完成相應(yīng)的檢驗(yàn)裝箱和堆放，后整部就要求縫制車間要在6日完成車縫和返修，縫制車間則根據(jù)這個(gè)時(shí)間要求裁剪提供出4-6日所需裁片。
雖然看起來這種改變并不大，但是按照下個(gè)流程是上一流程的客戶的思想，對(duì)提供產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量都有明確要求，如果中間某個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，責(zé)任比較明確，而且可以按需生產(chǎn)，減少庫存和在制品數(shù)量。
