一、脫離客戶要求,閉門造車
1.客戶對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)要求究竟是如何的?作為品質(zhì)管理人員,你是真的了解嗎,是抓到了客戶要求的重點(diǎn)了嗎,還是根本就是在發(fā)生抱怨的時(shí)候才搞明白:原來(lái)客戶的要求是這樣的!?相對(duì)于主要品質(zhì)特性,即功能性的要求,因?yàn)闃I(yè)務(wù)人員,開發(fā)工程人員,制造人員認(rèn)識(shí)到他的重要性,以及各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是可量化,及可操作性的,一般不會(huì)給品質(zhì)管理造成困擾。如果這樣的重要特性都會(huì)造成困擾,反之品質(zhì)部門還有什么存在的意義?真正的“殺手”是容易被人忽略的部分:輔助功能,外觀,包裝方式,運(yùn)輸交付過(guò)程等后段項(xiàng)目。這些是品質(zhì)管控的難點(diǎn)所在,但確實(shí)直接影響客戶對(duì)交貨公司的品質(zhì)保證概念的。產(chǎn)品的外部品質(zhì)管控要較內(nèi)部制程管控復(fù)雜的多,因?yàn)椴豢煽刂频囊蛩卦黾?,可利用資源少。
2.客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求的范圍不只限于入庫(kù)到上線使用的品質(zhì)保證,直至最終客戶的滿意才是對(duì)品質(zhì)的要求達(dá)成,否則,所有突發(fā)的品質(zhì)異常都是供應(yīng)商的責(zé)任。只有這樣的理解與認(rèn)識(shí),才能真正地保證客戶的品質(zhì)要求,對(duì)于非數(shù)值量化,文字表達(dá)的品質(zhì)要求部分是最容易發(fā)生品質(zhì)爭(zhēng)議的,不同的人對(duì)同一句話會(huì)有不一樣的理解,且如何準(zhǔn)確的判定也是難題,更重要的對(duì)這樣的要求是否已超出行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),或已超出企業(yè)本身的品質(zhì)水準(zhǔn),如果是,那么不良的概率又是多少。要怎樣才能提升品質(zhì),降低成本,保證客戶的要求能滿足。這些都是品質(zhì)管理者需要認(rèn)真思考的問(wèn)題,這也是“品質(zhì)工程”存在的真正意義!為客戶設(shè)計(jì)品質(zhì),而非簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)分析。
3.那么如何確??蛻粢?呢?首先要明確定義客戶品質(zhì)要求的項(xiàng)目(產(chǎn)品前期的開發(fā)與設(shè)計(jì)階段),其次將這些要求轉(zhuǎn)成內(nèi)部可執(zhí)行的制造要求及判定依據(jù)(試產(chǎn)階段),然后是確認(rèn)達(dá)成狀況,并持續(xù)改善(量產(chǎn)階段)??蛻羝焚|(zhì)要求如何取得?(針對(duì)生產(chǎn)型企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)明確統(tǒng)一,才能避免爭(zhēng)議。只有面對(duì)面的溝通,將客戶的進(jìn)料標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)成內(nèi)部的放行標(biāo)準(zhǔn),在必要的時(shí)候還有予以加嚴(yán)!以確??蛻粢蟮某浞诌_(dá)成。任何脫離客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)都不可以稱為“標(biāo)準(zhǔn)”,閉門造車式的工作方式與態(tài)度,只能帶來(lái)更多的品質(zhì)困擾!
二、錯(cuò)誤理解“品質(zhì)是制造出來(lái),非檢驗(yàn)出來(lái)的”
1.“品質(zhì)是制造出來(lái),非檢驗(yàn)出來(lái)的”這句話本身在于強(qiáng)調(diào)品質(zhì)產(chǎn)生的過(guò)程,是無(wú)可厚非的.但若片面強(qiáng)調(diào)"非檢驗(yàn)出來(lái)的",用于推脫責(zé)任的借口,則是不可取的.品質(zhì)檢驗(yàn)的目的是什么?
品質(zhì)檢驗(yàn)的目的是什么?不是簡(jiǎn)單的發(fā)現(xiàn)不良,將不良區(qū)分,而要包括透視產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì),及時(shí)矯正,從而避免不良產(chǎn)生。這里所談的“透視”并不是復(fù)雜的SPC統(tǒng)計(jì)。也非短期制程能力的研究。而是在制程檢驗(yàn)的過(guò)程中,從測(cè)試數(shù)據(jù)的分布趨勢(shì),第一時(shí)間作出判斷,這對(duì)檢驗(yàn)人員的能力,有了更高的要求。
2.如何將檢驗(yàn)員上升為檢驗(yàn)工程師,是未來(lái)IPQC發(fā)展的方向,也是品質(zhì)檢驗(yàn)發(fā)展的趨勢(shì)(檢驗(yàn)的工作應(yīng)充分強(qiáng)調(diào)自主檢驗(yàn)?zāi)芰Φ募訌?qiáng)。將日常檢驗(yàn)直接劃分制造部門),任何品質(zhì)異常的產(chǎn)生(針對(duì)批量),必然是由小到大的蔓延。首先要確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否一致,并且是否正確。其次,檢驗(yàn)人員是否確實(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗(yàn):包括檢驗(yàn)依據(jù)、頻率,抽樣計(jì)劃的切實(shí)執(zhí)行。然后,檢驗(yàn)的規(guī)范設(shè)定是否合理。如果切實(shí)回答是肯定的,那么,批量的異常又如何產(chǎn)生?細(xì)節(jié)決定成敗,沒(méi)有執(zhí)行力的保證,任何的成績(jī)都是表面不持續(xù)的。生產(chǎn)部門的責(zé)任不需要品質(zhì)部門來(lái)說(shuō)明,我們要做的是如何認(rèn)識(shí)自己,可改善的部分是自己,強(qiáng)調(diào)個(gè)人擔(dān)當(dāng)!今天品質(zhì)沒(méi)有做好,就是我們品質(zhì)部門的責(zé)任??!
三、脫離生產(chǎn)實(shí)際,狂熱追求理論
1.理論是由生產(chǎn)實(shí)際的狀況不斷的積累成功失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),經(jīng)過(guò)人員的生產(chǎn)反饋,最終形成的對(duì)生產(chǎn)具有普遍指導(dǎo)性的系統(tǒng)知識(shí).理論有很多種,目前流行的是6sigma,并且由MOTO GE,證實(shí)是有效的.那么是否科學(xué)性的理論對(duì)實(shí)踐都有指導(dǎo)意義呢?回答是肯定的,但對(duì)于指導(dǎo)性而言,不同的內(nèi)外條件,指導(dǎo)的效果必然存在差異:不同的人,因資質(zhì)的差異,即使同樣的練習(xí)同一武功秘箕,其成果必然不同.這也就是社會(huì)上對(duì)ISO 6sigma褒貶不一的主要原因.沒(méi)有正確的心態(tài),盲目跟風(fēng),不重基礎(chǔ)的提升,企圖短期高效達(dá)到高手的境界,表面的突飛猛進(jìn),待熱度一過(guò),必然元?dú)獯髠?甚至性命不保.
2.那么,對(duì)于品質(zhì)管理者而言,何謂基礎(chǔ)"本"?
首先必須了解公司的產(chǎn)品定位,特性,包括從原材料的組成到整個(gè)制程關(guān)鍵因素的熟悉,甚至運(yùn)營(yíng)流程的詳細(xì)了解,所以品質(zhì)管理人員應(yīng)該是企業(yè)的通才;其次具有做事的正確心態(tài)"沒(méi)事不找事,有事不怕事"."事出必有因"的冷靜心態(tài),尋找事情的真因,才能夠有效解決問(wèn)題.8D是解決問(wèn)題的科學(xué)步驟,其中更包含了眾多的品質(zhì)管理手法:收集整理資料的層別法,分析問(wèn)題的散布圖\腦力激蕩\特性要因圖,找出主要項(xiàng)目的柏拉圖,改善效果確認(rèn)的趨勢(shì)圖\IE相關(guān),標(biāo)準(zhǔn)化的流程圖,等等這些是品質(zhì)管理的基礎(chǔ)所在。如果脫離了本,"舍本逐末"盲目導(dǎo)入建立在這些基礎(chǔ)之上的(高層次)科學(xué)理論:ERP 6sigma等,給企業(yè)的不只是失敗的打擊,更可怕的是失敗后的一蹶不振.
四、孤立品質(zhì)--個(gè)人主義
1.沒(méi)有助手,都是對(duì)手;最后雙拳不敵四手.品質(zhì)的完成,是客戶對(duì)你工作的肯定與的最終滿意.如果孤立的將品質(zhì)看作是某個(gè)部門的責(zé)任,那么導(dǎo)致失敗也是無(wú)法避免的.如果現(xiàn)在還是在強(qiáng)調(diào)"品質(zhì)是制造出來(lái)的,非檢驗(yàn)出來(lái)的"那么,公司的品質(zhì)能夠做的滿意嗎?只能說(shuō)是一半一般吧!制造是一個(gè)過(guò)程,那么品質(zhì)的形成也是一個(gè)過(guò)程,如果單單將制造限定在流水線上,那么,品質(zhì)的滿意在原來(lái)的一半上又要折扣一半了.
2.過(guò)程的定義是如何的呢?是輸入到輸出.從整個(gè)品質(zhì)的設(shè)計(jì)到驗(yàn)證到測(cè)量分析.都是輸入.這樣的理解應(yīng)該是每個(gè)品質(zhì)管理者所必須的認(rèn)識(shí).也是所有的開發(fā)工程人員以及每一個(gè)企業(yè)成員所要認(rèn)識(shí)到的.這不是對(duì)制造的擴(kuò)大,也不是對(duì)過(guò)程的擴(kuò)大,事實(shí)就是如此的.
3.如何將事后的檢驗(yàn),轉(zhuǎn)向事前的預(yù)防才是關(guān)鍵所在.孤立的將品質(zhì)管理,看成是制造部門的主要責(zé)任,或者是品質(zhì)部門的主要責(zé)任都是不完全的.那樣將會(huì)無(wú)形中缺了很多的朋友.這世界上,除了朋友,就是敵人了.你如何選擇呢?要與開發(fā)設(shè)計(jì),制造生產(chǎn),資材物流搞好關(guān)系,并懂得他們的工作內(nèi)容,我們的品質(zhì)工作才會(huì)一帆風(fēng)順!