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80%的工作在現(xiàn)場(chǎng)，80%的人員在現(xiàn)場(chǎng)，80%的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)，80%的事故在現(xiàn)場(chǎng)。“得現(xiàn)場(chǎng)者得天下！”這句話說(shuō)明了現(xiàn)場(chǎng)管理的重要意義。我是鞋底原液車(chē)間的工藝操作員，在公司呆了兩年了，每天上班都在車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)這兩年車(chē)間的質(zhì)量事故的分析和總結(jié)，幾乎所有的事故都發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)。換種角度來(lái)說(shuō)，如果做好了現(xiàn)場(chǎng)管理，就可以有效預(yù)防事故的發(fā)生。

車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理包含了五大要素：人、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境。

在此，我列舉車(chē)間工作現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)問(wèn)題。

為什么生產(chǎn)中間體的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)己二酸少投問(wèn)題。

1、為什么會(huì)出現(xiàn)少投己二酸？因?yàn)椴僮鲉T未及時(shí)發(fā)現(xiàn)中間體己二酸正確數(shù)量。

2、為什么操作員不及時(shí)發(fā)現(xiàn)中間體己二酸用量？因?yàn)椴僮鲉T根據(jù)錯(cuò)誤的投料記錄單投料。

3、為什么會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤的投料記錄單？因?yàn)椴僮鲉T填寫(xiě)投料記錄單未及時(shí)給工藝員校對(duì)。

4、為什么不及時(shí)提交給工藝員校對(duì)？因?yàn)橄掳嗵颐?，沒(méi)有及時(shí)正確地交班。

5、為什么交班人員不及時(shí)正確交班，接班人員未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題？因?yàn)閱T工的責(zé)任心不夠，注意力不夠，未做到交班的各項(xiàng)檢查工作。

預(yù)防措施：投料時(shí)，要根據(jù)工藝指導(dǎo)書(shū)來(lái)填寫(xiě)投料記錄單。填寫(xiě)后，要及時(shí)提交工藝員校對(duì)簽字。交班時(shí)，要詳細(xì)填寫(xiě)交班記錄單，做到各項(xiàng)確認(rèn)后交班。接班時(shí)，要做到檢查上一班的投料記錄單，工藝參數(shù)。交班時(shí)，不可以抱有僥幸，麻痹的心態(tài)。工藝員應(yīng)該督促和檢查操作員做好交接班工作。

定置管理就是要通過(guò)相應(yīng)的設(shè)計(jì)、改進(jìn)和控制，達(dá)到：消除C狀態(tài)，改進(jìn)B狀態(tài)，使之都成為A狀態(tài)并長(zhǎng)期保持下去。我來(lái)列舉中間體一樓的成品料和空桶擺放混亂這問(wèn)題。為什么會(huì)出現(xiàn)無(wú)名料，摻兌料和不同品種的空桶堆放一起？

問(wèn)題分析：

1、車(chē)間未在車(chē)間做好合理的定置擺放標(biāo)識(shí)。

2、沒(méi)有對(duì)車(chē)間成品料做管理工作。

3、未及時(shí)摻兌無(wú)名料、摻兌料，把與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品清除掉。

解決措施：

1、做好車(chē)間生產(chǎn)物品定置設(shè)計(jì)圖。

2、根據(jù)生產(chǎn)需要定期做好相應(yīng)的摻兌工作。

3、對(duì)車(chē)間的各物料和空桶進(jìn)行ABC分類(lèi)，通過(guò)目視化管理，讓工人知道物料和空桶該如何放置。