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未來(lái)生產(chǎn)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際就是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，構(gòu)建極速的供應(yīng)鏈體系成為至關(guān)重要的戰(zhàn)略任務(wù)。
中國(guó)加入WTO后，隨著企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力加劇，市場(chǎng)變化加快，這就要求企業(yè)內(nèi)部能做到快速調(diào)整。同時(shí)企業(yè)面臨著新產(chǎn)品推出速度需要加快，企業(yè)生產(chǎn)多品種，少批量，混合排產(chǎn)，客戶訂單隨時(shí)調(diào)整，插單頻繁等共性的問(wèn)題。也就需要企業(yè)能夠根據(jù)市場(chǎng)需求與自身產(chǎn)能進(jìn)行合理的安排，計(jì)劃排出相對(duì)穩(wěn)定而又能夠執(zhí)行的生產(chǎn)計(jì)劃。
在企業(yè)信息化越來(lái)越被多數(shù)企業(yè)所應(yīng)用的過(guò)程中，也出現(xiàn)了很多目前應(yīng)用上ERP系統(tǒng)無(wú)法解決的問(wèn)題。傳統(tǒng)的MRP II、ERP系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)內(nèi)部的事務(wù)處理、信息共享與傳遞，發(fā)揮了很好的作用，ERP系統(tǒng)很好地做到了應(yīng)用的集成、與財(cái)務(wù)的結(jié)合，但由于其在生產(chǎn)計(jì)劃方面的先天不足，生產(chǎn)制造部門很難用來(lái)安排生產(chǎn)排程，很多情況下不得不手工安排車間作業(yè)計(jì)劃,這也就導(dǎo)致了對(duì)供應(yīng)商采購(gòu)物料的不可控性。這樣人為的考慮排產(chǎn)后，卻由于工廠產(chǎn)能本身的變化或物料的到料齊套性問(wèn)題，而使得計(jì)劃沒(méi)無(wú)執(zhí)行，這樣就導(dǎo)致工廠庫(kù)存增加，卻常常缺料，應(yīng)用傳統(tǒng)的ERP軟件往往無(wú)法做好車間生產(chǎn)計(jì)劃的可執(zhí)行性，這是因?yàn)椋?br style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;" />
●產(chǎn)能無(wú)限假設(shè)（產(chǎn)能分析是在計(jì)劃產(chǎn)生以后）
●生產(chǎn)提前期固定（考慮生產(chǎn)波動(dòng)性，提前期按最壞情況設(shè)定，從而導(dǎo)致生產(chǎn)周期的無(wú)限膨脹）
●定期批量式規(guī)劃，按星期、月甚至半年、年（而車間需要的是更細(xì)的計(jì)劃，按天、小時(shí)、甚至分鐘）
所以企業(yè)通常的解決方法是用人為的去制定精確到每個(gè)工作中心每條生產(chǎn)線的可執(zhí)行性計(jì)劃。這就是企業(yè)計(jì)劃部門所制作的系統(tǒng)外的可執(zhí)行性每日生產(chǎn)計(jì)劃。企業(yè)的制造工廠通常是完全按照該計(jì)劃去執(zhí)行工廠的生產(chǎn)制造。
基于此手工計(jì)劃的可執(zhí)行性層面相比，該類計(jì)劃可執(zhí)行及穩(wěn)定性也相對(duì)較高。但此部分?jǐn)?shù)據(jù)是系統(tǒng)外的，所以傳統(tǒng)的ERP是無(wú)法對(duì)此數(shù)據(jù)進(jìn)行下一步的分解，而如果做到從減少企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存金額以及使得庫(kù)存的管理成本居高不下，所以生產(chǎn)的及時(shí)到料就顯得很重要。在這個(gè)基礎(chǔ)上，準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)方式下的協(xié)同采購(gòu)觀念就應(yīng)運(yùn)而生，這就是目前對(duì)于該類問(wèn)題的解決方案—供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)，也就是我們熟悉的SRM系統(tǒng)-協(xié)同采購(gòu)供應(yīng)鏈系統(tǒng)模式。
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)條件下的協(xié)同采購(gòu)模式，它是一種徹底追求采購(gòu)過(guò)程合理性、高效性和靈活性的采購(gòu)管理模式，它已被應(yīng)用于許多行業(yè)和眾多企業(yè)之中。同樣，它的基本思想、基本原理和基本技法對(duì)所有企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理方法的現(xiàn)代化具有重要的意義與價(jià)值。
為達(dá)到準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)下的采購(gòu)模式，明基逐鹿Guru SRM（供應(yīng)商關(guān)系管理）系統(tǒng)可以從以下幾方面幫助企業(yè)在應(yīng)用管理軟件達(dá)到更好的效果。
協(xié)同采購(gòu) Guru e-Procurement首先可以通過(guò)建立生產(chǎn)管理、銷售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等共享的e-Hub來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的資源整合，做到內(nèi)部協(xié)同。對(duì)于企業(yè)來(lái)講，由于計(jì)劃變動(dòng)的頻繁，其生產(chǎn)所應(yīng)用的物料到料時(shí)間也就會(huì)發(fā)生改變。而一旦客戶的銷售訂單日期與數(shù)量發(fā)生改變，對(duì)于ERP則需要重RUN MRP，這將極大影響ERP的可操作性。而通過(guò)供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)，我們的計(jì)劃人員一旦了解的計(jì)劃的變動(dòng)性，可以在第一時(shí)間內(nèi)改變生產(chǎn)計(jì)劃，重新進(jìn)行缺料計(jì)劃，而得到最新計(jì)劃的物料到貨排程，以減少物料的在庫(kù)周期。在此基礎(chǔ)上，將供應(yīng)商帶到這個(gè)平臺(tái)上，建立內(nèi)外協(xié)同。排程可根據(jù)供應(yīng)商的配額，使得系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)這些原則，將排程分配給各供應(yīng)商，同時(shí)采購(gòu)將排程發(fā)布給供應(yīng)商做排程的確認(rèn)。同時(shí)采購(gòu)與供應(yīng)商對(duì)訂單確認(rèn)以及供應(yīng)商的送貨都在平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)。這樣就可以做到真正的JIT材料采購(gòu)模式。
采購(gòu)尋源 Guru e-Sourcing，供應(yīng)商的新產(chǎn)品能及時(shí)出現(xiàn)在系統(tǒng)的產(chǎn)品目錄中，企業(yè)能夠通過(guò)自身的系統(tǒng)或者網(wǎng)絡(luò)直接向供應(yīng)商訂貨。采購(gòu)信息化可以實(shí)現(xiàn)規(guī)范、高效、智能化的采購(gòu)，對(duì)產(chǎn)品和供應(yīng)商信息進(jìn)行有效管理；可以靈活制訂多種采購(gòu)規(guī)則，融合多種采購(gòu)交易方式；通過(guò)與ERP系統(tǒng)的集成，能對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，根據(jù)需求靈活配置智能高效的采購(gòu)平臺(tái)；可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的高效協(xié)作，比如，實(shí)現(xiàn)有序的信息共享，對(duì)信息進(jìn)行安全性管理，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行智能化分析。
供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估 Guru e-Supplier Rating能夠幫助企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)結(jié)構(gòu)： 系統(tǒng)建立了科學(xué)完善的供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系，運(yùn)用績(jī)效評(píng)分卡對(duì)供應(yīng)商績(jī)效進(jìn)行全面評(píng)估，實(shí)現(xiàn)客觀定量評(píng)價(jià)，并可結(jié)合人工靈活評(píng)判數(shù)據(jù)，形成綜合評(píng)價(jià)分析。
未來(lái)生產(chǎn)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際就是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，構(gòu)建極速的供應(yīng)鏈體系成為至關(guān)重要的戰(zhàn)略任務(wù)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)選擇合理的采購(gòu)模式，在成本、效率及客戶滿意度等方面帶來(lái)提升，將會(huì)是構(gòu)筑核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。
