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一、抓好工作標(biāo)準(zhǔn)化工作：
1.標(biāo)準(zhǔn)化概念。標(biāo)準(zhǔn)化是在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的重復(fù)使用規(guī)則的活動。它包括制定、發(fā)布、及實施標(biāo)準(zhǔn)的過程，標(biāo)準(zhǔn)化可以改進(jìn)產(chǎn)品、過程和服務(wù)的實用性;提高效率、保證質(zhì)量、降低庫存。
2.生產(chǎn)企業(yè)實行標(biāo)準(zhǔn)化的意義：一是科學(xué)的管理的基礎(chǔ)：標(biāo)準(zhǔn)化可以使企業(yè)生產(chǎn)者在生產(chǎn)活動中有章可循。生產(chǎn)管理的每一個環(huán)節(jié)都必須有一套標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)程、操作步驟和保障體系。二是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的需要：標(biāo)準(zhǔn)化可以使資源合理利用，可以簡化生產(chǎn)技術(shù)，可以實現(xiàn)互換組合，為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)創(chuàng)造條件。三是擴大市場的必要手段：標(biāo)準(zhǔn)化不但為擴大生產(chǎn)規(guī)模、滿足市場需求提供了可能，也為實施售后服務(wù)，為擴大競爭創(chuàng)造了條件。
3.如何推動標(biāo)準(zhǔn)化工作。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作要走“三步曲”。第1步：制定好能確切反映市場需求，令顧客滿意的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。保證產(chǎn)品獲得市場歡迎和較高的滿意度，解決占領(lǐng)市場的問題;第2步：建立起以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為核心的有效的標(biāo)準(zhǔn)體系。保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)率的提高;第3步：運用多種標(biāo)準(zhǔn)化形式支持產(chǎn)品開發(fā)。使企業(yè)具有市場的應(yīng)變能力。
二、實行看板管理。
1.看板管理的核心內(nèi)容?？窗骞芾硎菍嵭袦?zhǔn)時化的基礎(chǔ)，是對生產(chǎn)過程中各個工序進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。旨在傳達(dá)“何物、何時、生產(chǎn)多少數(shù)量，以何種方式生產(chǎn)、搬運。”
2.看板管理的作用。一是統(tǒng)一思想：看板管理實施后，任何人都可以從看板中及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù)，避免了信息傳遞的遺漏。二是避免管理的漏洞：通過看板，生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度，質(zhì)量等現(xiàn)狀，為其進(jìn)行管理決策提供依據(jù)。三是績效的公平化、透明化：通過看板，生產(chǎn)現(xiàn)場的工作業(yè)績一目了然，使得生產(chǎn)績效的考核公開化、透明化、同時也起到了激勵先進(jìn)、督促后進(jìn)的作用。四是保證生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)秩序，提升公司形象：現(xiàn)場看板既可以提示人員根據(jù)看板信息進(jìn)行作業(yè)，對現(xiàn)場物料、產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)合理的處理，也 可以使生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)有條不紊的進(jìn)行。
3.如何做好看板管理。一是一旦主生產(chǎn)計劃確定以后，就向各個車間下達(dá)生產(chǎn)指令，然后每一個生產(chǎn)車間又向前面的各道工序下達(dá)生產(chǎn)指令，最后再向倉庫管理部門、采購部門，下達(dá)相應(yīng)的指令。二是采用取料看板和生產(chǎn)看板等方式。取料看板應(yīng)標(biāo)明后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料的數(shù)量等信息，生產(chǎn)看板則應(yīng)顯示前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量信息。以逆向的拉動式方式控制著整個生產(chǎn)過程，將取料時間和生產(chǎn)時間、數(shù)量、品種等有關(guān)信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到上游。
三、運用全面質(zhì)量管理：
1.全面質(zhì)量管理的概念。全面質(zhì)量管理是一個組織，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客JIT強調(diào)全面質(zhì)量管理，目標(biāo)是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并設(shè)法解決問題。
2.實現(xiàn)質(zhì)量管理的手段。
一是要推行PDCA的工作方法，PDCA工作循環(huán)就是要按照計劃、執(zhí)行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進(jìn)行管理工作。在質(zhì)量管理活動中，要求把各項工作按照計劃，進(jìn)過實踐，再檢驗其結(jié)果，將成功的方案納入標(biāo)準(zhǔn)，將不成功的方案留到下個環(huán)節(jié)解決。
二是做好制造過程和輔生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作。質(zhì)量過程的質(zhì)量工作要求要組織質(zhì)量檢驗工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的節(jié)奏型;要組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài);要組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點。輔生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理包括采購供應(yīng)、動力生產(chǎn)、設(shè)備維修、工具制造、倉庫保管、運輸服務(wù)等。
三是要加強4M管理，即人(MAN)、設(shè)備(MACHINE)、材料(MATERIAL)、方法(METHOD)。不論是設(shè)備的操作、檢修、保養(yǎng)還是材料的驗收把關(guān)以及作業(yè)方法的遵守和改進(jìn)，都依靠工人的智慧和積極性。
設(shè)備的管理是要盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不良及分析其原因，采取適當(dāng)?shù)拇胧?材料的管理主要是加強驗收檢查，改進(jìn)保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等;方法的管理是要將最佳的作業(yè)方法予以標(biāo)準(zhǔn)化，予以成文，并向工人徹底說明。四是要推行6s，6S是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理—整頓—清掃—清潔—素養(yǎng)—安全。從而使工作井然有序，工作效率提高，使產(chǎn)品質(zhì)量提高，使設(shè)備故障率減低，浪費減少，提高人的素養(yǎng)及安全水平。
四、實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)。
1.均衡化生產(chǎn)的內(nèi)容及優(yōu)點。均衡化生產(chǎn)是看板管理和準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的重要基礎(chǔ)，它的優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：
一是零件部的使用穩(wěn)定：均衡化生產(chǎn)能讓每一個循環(huán)內(nèi)的產(chǎn)品的類別和數(shù)量一致，導(dǎo)致最終供應(yīng)商交貨的類別和數(shù)量也是穩(wěn)定的。
二是負(fù)荷的穩(wěn)定：生產(chǎn)的均衡化可以使生產(chǎn)線中各道工序所承擔(dān)的負(fù)荷安定化，從而避免負(fù)荷的大起大落。
三是庫存減少：采用均衡化生產(chǎn)，不但可以減少在制品庫存，還可以使每天市場產(chǎn)品供應(yīng)的多樣化，滿足市場需求，從而盡可能的做到零庫存，最大限度地降低生產(chǎn)成本。
四是應(yīng)對市場變化的能力提高：采用均衡化生產(chǎn)，能夠提高企業(yè)對市場的適應(yīng)性。以“生產(chǎn)多少，運走多少”為衡量的標(biāo)準(zhǔn)并隨著需求的變化不斷調(diào)整生產(chǎn)。
2.如何做好均衡化生產(chǎn)。從工廠管理的角度看，均衡化生產(chǎn)就是使工廠的生產(chǎn)任務(wù)盡可能的做到均衡，使工廠忙閑均勻，并與市場保持同步;從供應(yīng)鏈的角度看，均衡生產(chǎn)就是要求物流的運動完全與市場需求同步，即從采購、生產(chǎn)到發(fā)貨各個階段的任何一個環(huán)節(jié)都要與市場同步，讓企業(yè)按照市場需求情況，每天均衡生產(chǎn)出各種產(chǎn)品;從制造的角度看，均衡化生產(chǎn)是指均衡的使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品，以保持均衡的流水線;從工序的角度看，均衡化生產(chǎn)就是對生產(chǎn)的全部供需進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各個工序的時間盡可能的相近，從而不斷提高生產(chǎn)線平衡率;從生產(chǎn)計劃的角度看，均衡化生產(chǎn)就是在均衡了生產(chǎn)量、種類、交期等各方面信息的基礎(chǔ)上組織生產(chǎn)，把不同類型的產(chǎn)品生產(chǎn)均衡地分布在給定的周期，使企業(yè)及其各生產(chǎn)環(huán)節(jié)在一定的時間內(nèi)均按預(yù)定的生產(chǎn)計劃和進(jìn)度要求完成。
