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設(shè)備管理的過(guò)程主要包括設(shè)備的選購(gòu)、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新、報(bào)廢等。設(shè)備管理成本是企業(yè)中的各種與設(shè)備相關(guān)支出的綜合，主要包括購(gòu)置費(fèi)用、維修費(fèi)用、設(shè)備管理人工成本、維修材料費(fèi)、外來(lái)維修費(fèi)、停工損失、設(shè)備運(yùn)行的水、電、汽的費(fèi)用等。
企業(yè)生產(chǎn)對(duì)于設(shè)備管理有較高的要求，一方面要保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的正常；另一方面要使設(shè)備的管理成本保持在較低的水平上。在設(shè)備管理工作中必須積極進(jìn)行成本控制，盡可能達(dá)到人與設(shè)備資源的合理配置，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮設(shè)備投入應(yīng)用效果。通過(guò)對(duì)設(shè)備的損失實(shí)施科學(xué)的管理，努力實(shí)現(xiàn)“5Z”（零事故、零故障、零缺陷、零庫(kù)存、零差錯(cuò)）的目標(biāo)，從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。
1．建立科學(xué)的現(xiàn)代設(shè)備管理體系
(1)建立科學(xué)的設(shè)備管理體系是現(xiàn)代設(shè)備管理理念的核心內(nèi)容，對(duì)設(shè)備壽命周期的所有物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行綜合管理，成為設(shè)備成本控制的有效手段?，F(xiàn)代設(shè)備管理體系吸收了現(xiàn)代管理科學(xué)理論和現(xiàn)代科技成果，應(yīng)用和發(fā)展了故障診斷監(jiān)測(cè)技術(shù)和統(tǒng)計(jì)推斷的管理技術(shù)，引入了壽命周期費(fèi)用等概念，建立以全過(guò)程管理、壽命周期管理、預(yù)防維修制度為核心的設(shè)備管理體系，使設(shè)備管理部門從日常維修轉(zhuǎn)變到狀態(tài)監(jiān)測(cè)上，使設(shè)備管理進(jìn)入了一個(gè)全新的階段。
(2)設(shè)備管理制度體系是設(shè)備管理體系的基礎(chǔ)?？梢越⒁栽O(shè)備基礎(chǔ)管理、運(yùn)行管理、檢修管理、備件管理、能源管理、潤(rùn)滑管理等為主線的設(shè)備鈴理制度體系，努力做到制度精細(xì)而有效、提高管理效率、降低管理成本。
(3)實(shí)施科學(xué)的檔案管理是設(shè)備管理體系的重要方面。要對(duì)其適時(shí)進(jìn)行優(yōu)化、修訂和完善，通過(guò)動(dòng)態(tài)管理來(lái)確保其科學(xué)性和有效性；要了解設(shè)備的使用性能，掌握操作要領(lǐng)，實(shí)施有針對(duì)性的維護(hù)和檢修方案，充分發(fā)揮潛能；要認(rèn)真記錄設(shè)備的性能指標(biāo)，詳實(shí)記錄各種備件的更換時(shí)間、損壞原因以及檢修所需時(shí)間、更換周期，這些對(duì)計(jì)劃?rùn)z修、備件儲(chǔ)備都具有重要意義；準(zhǔn)確地管理檔案更是確定大中修周期及內(nèi)容的最可靠的信息來(lái)源。
2．強(qiáng)化設(shè)備前期管理成本控制
(1)設(shè)備的前期管理包括設(shè)備的選型、購(gòu)置、安裝調(diào)試等。設(shè)計(jì)、選用什么樣的設(shè)備，對(duì)投產(chǎn)后運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益、設(shè)備維修投入起著決定性的作用。設(shè)計(jì)選型時(shí)既要考慮到設(shè)備的可靠性、適用性、維修性、安全性等因素，又要考慮到企業(yè)實(shí)際情況，盡量同原有的設(shè)備系列化，只有這樣才能為設(shè)備后續(xù)生產(chǎn)、運(yùn)行、維護(hù)的經(jīng)濟(jì)性打下良好的基礎(chǔ)。同時(shí)，由于前期管理與運(yùn)行管理常有脫節(jié)的現(xiàn)象，實(shí)施運(yùn)行維護(hù)與前期設(shè)計(jì)、投資控制相結(jié)合的辦法可以較好地解決這一矛盾。不能單純追求在設(shè)備前期管理中降低投資，從設(shè)備壽命周期最經(jīng)濟(jì)這個(gè)角度看，前期的合理投入有利于降本增效。
(2)設(shè)備的可維修性是降低維修費(fèi)用、減少停工損失的重要措施，購(gòu)置設(shè)備時(shí)要注重對(duì)其可維修性的考察?？梢赃\(yùn)用價(jià)值工程考慮壽命周期成本和使用效益，這是控制設(shè)備綜合成本的有效辦法。因此，在設(shè)備購(gòu)置時(shí)，要對(duì)設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)用、品質(zhì)、性能、可維修性、使用維修費(fèi)用進(jìn)行綜合分析，并考慮其經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等，求得最佳的價(jià)值。
(3)技術(shù)資料是分析故障的依據(jù)，是解決問(wèn)題的前提條件，對(duì)設(shè)備的后期管理起著重要作用。要力求做到引進(jìn)設(shè)備的資料完整，重視資料的查收和建檔工作。除整理隨機(jī)帶來(lái)的技術(shù)資料外，還應(yīng)注意收集包裝箱內(nèi)夾帶的資料、各裝配件附帶的零星的資料，并經(jīng)認(rèn)真篩選后歸檔，這對(duì)今后設(shè)備的維修、備件選購(gòu)等十分重要。
3．加強(qiáng)設(shè)備管理中的全面預(yù)算管理
全面預(yù)算管理是控制成本的有效措施。通過(guò)認(rèn)真調(diào)查與統(tǒng)計(jì)分析，科學(xué)地制定設(shè)備管理的全面預(yù)算計(jì)劃，并將指標(biāo)層層分解、層層控制，做到先算后干。對(duì)預(yù)算外的項(xiàng)目和費(fèi)用嚴(yán)格監(jiān)控，層層把關(guān)，同時(shí)認(rèn)真進(jìn)行實(shí)績(jī)分析，有效地將費(fèi)用控制在預(yù)算范圍內(nèi)，從而減少設(shè)備管理的浪費(fèi)，降低了成本。
4．做好設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)階段成本控制
(1)設(shè)備維修是企業(yè)設(shè)備成本比較明顯的部分。要降低維修成本，必須同其他環(huán)節(jié)的工作相配合，抓好全部各環(huán)節(jié)的管理。要注意加強(qiáng)設(shè)備制造單位和使用部門的橫向聯(lián)系，加強(qiáng)內(nèi)部各相關(guān)單位和人員的協(xié)調(diào)配合，共同管好設(shè)備，以達(dá)到求得設(shè)備壽命周期成本最低、綜合效率最高的目的。
(2)建立企業(yè)的設(shè)備管理責(zé)任制度，完善考核機(jī)制，將綜合效果與人員的工資收入直接掛鉤。設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，首要是做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)，維護(hù)保養(yǎng)更如此。崗位工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)匯報(bào)，采取必要措施防患于未然，同時(shí)交接班記錄必須詳實(shí)客觀，交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，杜絕帶病作業(yè)，努力保證維修的效果。
(3)加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作。進(jìn)行綜合故障分析其原因包括：設(shè)計(jì)不良、操作不良、施工不良、運(yùn)轉(zhuǎn)不良、點(diǎn)檢不良、診斷不良、修理不良。對(duì)策：制造不發(fā)生故障的設(shè)備、徹底驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、正確的運(yùn)轉(zhuǎn)操作、正確的機(jī)器檢查、延長(zhǎng)機(jī)器壽命、提高保全信賴性等。
(4)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的故障變化規(guī)律的研究。設(shè)備的磨損大致可分為初期磨損階段，正常磨損階段和劇烈磨損階段。要在初期磨損階段愛(ài)護(hù)使用，在正常磨損階段精心維護(hù)使用，在劇烈磨損階段前及時(shí)修理。相應(yīng)地，設(shè)備的故障變化規(guī)律也大致可分為三個(gè)階段，即初期故障期精心安裝、認(rèn)真調(diào)試、強(qiáng)化試運(yùn)轉(zhuǎn)、嚴(yán)格驗(yàn)收。在偶發(fā)故障期加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，在進(jìn)入磨損老化故障期前及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修和改善維修，重視經(jīng)濟(jì)和技術(shù)劣化分析。
(5)預(yù)防維修是企業(yè)應(yīng)該首先考慮的維修方式。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同情況，運(yùn)用預(yù)防維修方式，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少維修費(fèi)用，如對(duì)狀態(tài)易于監(jiān)測(cè)的故障實(shí)施預(yù)防維修。同時(shí)對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)部位要重點(diǎn)監(jiān)控，選擇經(jīng)濟(jì)性的預(yù)防維修方式，努力杜絕設(shè)備零部件的非正常損壞以及設(shè)備事故的發(fā)生。
(6)加強(qiáng)潤(rùn)滑工作。許多設(shè)備故障是由潤(rùn)滑不良引起的，維修人員必須掌握潤(rùn)滑材料的性能及其合理選用，了解設(shè)備的潤(rùn)滑特點(diǎn)，避免因管理和使用中的盲目性，引發(fā)眾多潤(rùn)滑故障，加劇設(shè)備磨損、縮短設(shè)備的使用壽命，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)選定的代用油品，需進(jìn)行試運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)采取技術(shù)措施，只有在確認(rèn)潤(rùn)滑效果良好時(shí)，方可正式使用。積極推行潤(rùn)滑工作規(guī)范化管理，可以對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑實(shí)施定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人、定時(shí)管理。
5．加強(qiáng)零部件的修舊利廢工作
(1)積極推行修舊利廢工作，對(duì)于確實(shí)有修理價(jià)值的零件，采用科學(xué)的修復(fù)技術(shù)，進(jìn)行徹底修理，以備后用。對(duì)于更換下來(lái)的備件要分類處理，嚴(yán)格評(píng)估和總結(jié)，不斷提高設(shè)備修理質(zhì)量，降低維修成本，提高備件自給自修能力。
(2)應(yīng)當(dāng)在企業(yè)內(nèi)部建立有效的激勵(lì)機(jī)制，重視技術(shù)改進(jìn)工作，推廣科學(xué)的應(yīng)用修復(fù)技術(shù)，不斷提高維修隊(duì)伍技術(shù)創(chuàng)新的積極性，鼓勵(lì)員工對(duì)設(shè)備中存在的不合理處進(jìn)行技術(shù)革新與改造，改善設(shè)備的工作性能，實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用，不斷降低成本。
6．對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類管理
根據(jù)設(shè)備的綜合效率，按照重要程度進(jìn)行分類，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)管理。其主要評(píng)定要素包括：故障的影響、有無(wú)替代設(shè)備、開(kāi)動(dòng)狀況、修理難度、對(duì)質(zhì)量的影響、原值等。通過(guò)對(duì)以上要素進(jìn)行綜合評(píng)分，一般地講，重點(diǎn)的A類設(shè)備約占15%，一般的B類約占70%，次要的C類占15％左右。管理人員根據(jù)設(shè)備的ABC分類，有重點(diǎn)地、有效地實(shí)施設(shè)備管理與成本控制。
7．設(shè)備成本控制的全員管理
設(shè)備管理中的成本控制不能僅靠設(shè)備部門，而是要依靠與設(shè)備相關(guān)的全體人員。通過(guò)完善崗位責(zé)任制，將設(shè)備管理和成本控制工作建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)上。要充分調(diào)動(dòng)各環(huán)節(jié)職能部門，特別是管理人員的積極性，正確處理部門間的利益矛盾。同時(shí)也要調(diào)動(dòng)企業(yè)內(nèi)部各級(jí)人員的積極性，特別是操作人員的積極性和主動(dòng)性，有效地解決設(shè)備運(yùn)行中的各種問(wèn)題，提高設(shè)備管理效率，降低設(shè)備管理成本。
8．建立有效的設(shè)備管理與成本控制評(píng)估體系
構(gòu)建符合實(shí)際情況的設(shè)備管理與成本控制指標(biāo)評(píng)估體系，真實(shí)有效地反映設(shè)備的投入產(chǎn)出情況和設(shè)備對(duì)于企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的貢獻(xiàn)能力。
(1)要建立真正反映設(shè)備運(yùn)用狀況的設(shè)備統(tǒng)計(jì)指標(biāo)，準(zhǔn)確反映設(shè)備的待機(jī)時(shí)間、開(kāi)機(jī)時(shí)間、故障時(shí)間、有效工作時(shí)間，以及設(shè)備的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)量。
(2)要建立設(shè)備技術(shù)狀況評(píng)價(jià)指標(biāo)，包括設(shè)備完好率、故障率、可利用率。
(3)建立設(shè)備維修管理評(píng)價(jià)指標(biāo)，包括設(shè)備維修時(shí)間、維修次數(shù)、維修人員工時(shí)利用率與維修質(zhì)量等。
(4)建立以追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低為目的的設(shè)備壽命周期費(fèi)用統(tǒng)計(jì)與評(píng)價(jià)指標(biāo)，對(duì)設(shè)備成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
(5)建立設(shè)備安全性、環(huán)保性評(píng)價(jià)指標(biāo)，包括設(shè)備誘發(fā)事故次數(shù)、綜合安全性評(píng)價(jià)、排污與噪聲等環(huán)保指標(biāo)。
9．加大設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新力度
管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是推動(dòng)設(shè)備不斷進(jìn)步的重要途徑，也是降低設(shè)備管理成本的有效手段?，F(xiàn)代化的設(shè)備管理重點(diǎn)在“管”而不在“修”，設(shè)備管理要以效益最大化為原則。
(1)創(chuàng)新管理方法和管理手段，要從傳統(tǒng)的事后維修到實(shí)行點(diǎn)檢定修制和對(duì)主體設(shè)備推行“零故障”管理。從忽視質(zhì)量管理到改進(jìn)和強(qiáng)化設(shè)備的質(zhì)量管理，特別是備件和檢修質(zhì)量的嚴(yán)格控制。從質(zhì)量體系的認(rèn)證到“一體化”管理體系運(yùn)行的理念融入到設(shè)備管理全過(guò)程等。
(2)重視設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新是設(shè)備管理現(xiàn)代化的前提條件，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，可以提升設(shè)備裝備水平，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
10．更新觀念、提高員工設(shè)備成本控制意識(shí)
(1)企業(yè)成本與經(jīng)驗(yàn)成反比向關(guān)系，經(jīng)驗(yàn)越豐富，企業(yè)成本降低的可能性越大。建立學(xué)習(xí)型組織，可以降低成本和提高效益。通過(guò)平時(shí)對(duì)員工深入淺出的專業(yè)培訓(xùn)，并且創(chuàng)造機(jī)會(huì)讓他們把這些理論知識(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去，對(duì)他們進(jìn)行不定期的測(cè)試考核，并與員工的經(jīng)濟(jì)利益相結(jié)合，從而促進(jìn)大家學(xué)習(xí)、理解、掌握和運(yùn)用所學(xué)理論解決實(shí)際問(wèn)題，通過(guò)反復(fù)的培訓(xùn)、實(shí)踐、考核，逐步提高大家實(shí)施成本控制的業(yè)務(wù)水平，全面提升設(shè)備管理的整體水平。
(2)要從培訓(xùn)和引導(dǎo)兩個(gè)環(huán)節(jié)入手，通過(guò)建立健全員工上崗培訓(xùn)機(jī)制和開(kāi)展全員參與的崗位技能培訓(xùn)，提升員工的自主維修能力和綜合素質(zhì)。通過(guò)組織現(xiàn)場(chǎng)觀摩、征集成果論文、舉辦展示板巡展活動(dòng)、在基層班組播放錄像片、開(kāi)展班前5分鐘學(xué)習(xí)，以及舉辦研討會(huì)、座談會(huì)、總結(jié)表彰會(huì)等多種形式的宣傳和輿論引導(dǎo)工作，使廣大員工對(duì)設(shè)備管理與成本控制工作在思想上達(dá)成了共識(shí)，并積極參與其中。
(3)優(yōu)秀的企業(yè)文化，可以提高企業(yè)的學(xué)習(xí)能力，指導(dǎo)企業(yè)員工的行為。企業(yè)文化應(yīng)當(dāng)是企業(yè)員工共同的追求、價(jià)值理念和思想行為準(zhǔn)則，對(duì)于員工的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)觀念、凝聚力、忠誠(chéng)度、自我控制、成本意識(shí)等具有很大的影響。一個(gè)具有優(yōu)秀企業(yè)文化的企業(yè)，其員工必然具有著良好的節(jié)約習(xí)慣和強(qiáng)烈的主人翁精神，員工自覺(jué)維護(hù)企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，奮發(fā)向上、積極進(jìn)取，自覺(jué)提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作效率，降低勞動(dòng)消耗。
企業(yè)的設(shè)備是重要的生產(chǎn)要素，是產(chǎn)品成本的重要構(gòu)成之一。為保證設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，有針對(duì)性的設(shè)備資金投入是不可缺少的。設(shè)備管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，設(shè)備成本的控制不是簡(jiǎn)單地限制各種支出，而是運(yùn)用科學(xué)的管理理念，按照經(jīng)濟(jì)規(guī)律的要求，從管理的不同方面主動(dòng)地去降低成本。只有掌握設(shè)備管理和成本控制的主動(dòng)權(quán)，不斷優(yōu)化工作程序，才能促進(jìn)員工、設(shè)備、管理等要素的和諧共存，才能促進(jìn)企業(yè)的不斷發(fā)展。
