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設備潤滑管理80%都做錯了!服嗎? 發(fā)布時間:2016-05-22         瀏覽:
 

1.現(xiàn)實潤滑管理慘痛現(xiàn)狀

 

1.1沒有專業(yè)的潤滑班組 

  其實,潤滑管理不僅僅是打油、加油等一般性工作,還包括從潤滑油的選用、保管到設備管理規(guī)章制度等潤滑技術的管理系統(tǒng),按照設備的性能、特點及其作業(yè)條件、環(huán)境等實際情況,制定出科學合理的設備潤滑制度。目前,設備的潤滑維護,多數(shù)由操作人員自己保養(yǎng),他們對設備性能、構造特點不夠熟悉,缺乏潤滑技術知識,而從事技術管理的工程技術人員,有時只注意一般性工作任務安排,忽視潤滑技術指導,而且崗位操作人員多為倒班制,責任不明確,往往導致潤滑不到位,潤滑質量得不到保證。 

 

1.2缺少專業(yè)潤滑管理人員的配置 

  多數(shù)人認為,只要按照說明書加油就是正確的,實際這種油品不一定適合。其原因是:機械設計工程師大部分不具備專門潤滑知識,所選用的油品,主要是將過去同類或相近的機械設備使用過的油品套用過來的,同時也沒有充分考慮到設備的使用環(huán)境和工況。因此,說明書上規(guī)定的潤滑劑只供參考,不能一成不變地選用,一定要根據(jù)實際情況,靈活機動的選用合適潤滑劑。 

 

1.3油品監(jiān)測設備和方法沒有及時更新 

  在潤滑技術領域里,最落后的是潤滑維護和油品運行工況的監(jiān)測。目前,大多數(shù)廠礦還是使用20世紀50~60年代的測試儀器和方法,測試的目的主要是判斷是否需要換油。所依據(jù)的標準,仍是60~70年代憑經(jīng)驗定下來的,只要有一項超標,就得換油。這種方法,存在著嚴重缺點: 

 

(1)由于油品的性能不斷提高,按傳統(tǒng)的大、中修計劃維修換油,勢必造成油品的浪費。 

 

(2)執(zhí)行定期維修制度,還會遇到?jīng)]有達到大、中修期時的突發(fā)偶然事件,使維修工作措手不及,造成不應有的損失。 

 

 

2.設備潤滑的認識誤區(qū) 

 

2.1油量越多越好 

  多數(shù)人認為“油多省軸”,潤滑油的添加量越多越好,越滿越好,其實這是一種誤解。實際上,潤滑油的添加量一定要適當,過多了,不僅會使阻力增大,增加動力消耗,而且潤滑部位容易過熱,導致油脂過早劣化,縮短設備的使用壽命。對于重載高速運轉的設備(如空氣壓縮機),曲軸箱加油過多,反而增加了曲軸的運動阻力。在減速箱中,為了減少齒輪的運動阻力和油溫升高,齒輪浸入油中的深度以l~2個齒高為宜,速度高的還應再淺些。加入滾動軸承的油脂,不可把軸承腔內全部填滿,這樣會使軸承運轉阻力增大,容易發(fā)熱,一般只要填滿腔的1/3~2/3即可。壓縮機注油器注油過多,運轉中會形成氣缸油擊,溫度升高時會形成積碳,積碳燃燒會產(chǎn)生爆炸事故。當然,過少也達不到潤滑目的。因此,潤滑時一定要按規(guī)定加注,嚴格用量。 

 

2.2只注意加夠了油脂,而忽視對油脂品種、牌號的選用 

  潤滑的好壞,不僅取決于潤滑油脂的多少,還取決于潤滑油脂品種、牌號是否合適。有人認為,只要是加注油脂的部位,不管是何種機構部件,何種工作環(huán)境,可一律采用同一種牌號、同一材料的油脂。這樣,往往達不到預想的潤滑效果,甚至增加設備非正常磨損。潤滑油內還有一定量的添加劑,各種潤滑油所加的添加劑是不相同的,那么表現(xiàn)出來的性能也就各異。因此,不能認為什么油都能潤滑。而必須對癥下藥,量體裁衣,才能取得良好的潤滑效果。如:當機構運行環(huán)境潮濕時,若在潤滑部位只加注鈉基潤滑脂,則由于其吸水性強,很快會變質失效。極壓鋰基潤滑脂的0號、1號脂一般用于集中潤滑系統(tǒng),其目的是要使多數(shù)供脂部位得到一定量的補充,尤其是使難以供脂的潤滑部位,得到必要的供脂量。但若把2號或3號脂也用于集中潤滑,則由于其粘度高,流動性差,潤滑效果將大不如0號、1號潤滑脂。 

 

2.3滿轂潤滑比空轂潤滑好 

  實踐經(jīng)驗表明,滿轂潤滑時,新涂上的軸承在開始轉動時,多余的脂很快被擠到滾道外面,并被甩到輪轂內腔和軸承蓋里,這時多余的脂被強烈攪動,由于脂的粘滯阻力,反而使軸承測試溫度升高。而真正起潤滑作用的,主要是留在軸承滾動表面上的薄層潤滑脂。因此,輪轂空腔中裝滿油脂,只能使軸承散熱困難,溫度升高。而空轂潤滑則,避免了這一缺點,還可以節(jié)省潤滑脂80%以上,國外潤滑行業(yè)早已推薦空轂潤滑。 

 

 

3.結合實際做好潤滑管理工作 

 

3.1強化基礎,確立標準,建立機制 

  潤滑工作,從表面看好像是很簡單,但實際上要真正做到“五定”(定點、定質、定時、定量、定人)并不容易,必須要有扎實的基礎工作做保證。針對各摩擦副的作用、工作條件及其性質的不同,對于潤滑的要求不同,選用適當?shù)臐櫥瑒_定正確的潤滑方式和方法,將潤滑劑按一定的量分配到各潤滑點內,并為此制定一整套潤滑工藝技術文件。為了適應合理潤滑技術的不斷發(fā)展,對于這些技術文件,須經(jīng)過一定時期對其修改補充。 

 

3.2提高對潤滑管理工作重要性的認識,加強人員培訓 

  要保障潤滑管理工作高效運作,不僅要有嚴格的潤滑管理制度,而且要有高水平的潤滑技術管理人員。隨著機械設備朝大型化、自動化、高速化的方向發(fā)展,現(xiàn)代潤滑管理技術對管理者的要求越來越高。他們既要懂潤滑技術,又要熟悉機構設備性能。要通過教育培訓,大力提高設備管理人員、維修人員、操作人員的工作水平和業(yè)務素質,嚴格潤滑操作規(guī)程,把潤滑管理納入科學和規(guī)范化的軌道。 

 

 

4.結束語 

 

  設備潤滑管理,是一項技術性很強的工作,包含了潤滑劑選用、潤滑方式的設計、技術培訓、新技術推廣、狀態(tài)檢測、故障診斷排除、潤滑節(jié)能等很多內容,是一個復雜的管理體系,具有豐富的技術內涵。因此,隨著科學技術的進步和生產(chǎn)手段的不斷提高,傳統(tǒng)的、過去行之有效的規(guī)章制度以至觀念,有的已經(jīng)或逐步變成生產(chǎn)發(fā)展的障礙。大膽拋棄舊秩序、舊觀念,利用當代先進技術,建立起新的生產(chǎn)秩序,以主動潤滑維護為目標的科學的組織形式,是時代的必然和要求。