如何在七天將一家民營企業(yè)的效率提升50%以上？
發(fā)布時間：2016-12-26 瀏覽： 次
坐在飛往山東的飛機上，望著窗外平靜的云團，我的內(nèi)心卻在為這個未見面的客戶項目忐忑……
因為據(jù)之前的了解，這個客戶的項目難度非常大！只是，只有等我去了現(xiàn)場之后，才能知道自己要面臨多么糟糕的局面！
下飛機后，客戶公司的人直接把我接到他們公司。到公司之后，老板還在開會，于是我就在接待室等待。 在接待室里可以聽到會議室中不時傳出來的咆哮聲，不用想，肯定是老板在發(fā)飆——雖然不知道是什么原因！
半個多小時后，會議終于結束，確切地講，應該是老板罵人結束了。
那是第一次和客戶公司的老板胡總見面，人很精神，大概四十多歲吧。剛開始主要是相互之間的一些寒暄，中午一起出去吃了個飯，一起去的還有客戶公司的幾個高管。老板是個很健談的人，給我講述了很多他當時創(chuàng)業(yè)的一些經(jīng)歷，當然，聊到現(xiàn)狀時，也有很多無奈！
通過跟老板的交談，我對民營企業(yè)的困難才真正有了實實在在的認知（之前的認知，都是停留在一些報道上，比如融資困難，競爭殘酷等等）。
這是一家典型的民營企業(yè)， 規(guī)模不大， 也就是一兩百人，年產(chǎn)值不到五千萬。
前幾年，老板依靠本地的優(yōu)勢，把本地一些企業(yè)的訂單從廣東的企業(yè)中搶到了手里，然后靠這幾個訂單，迅速積累了資金。
前兩年，內(nèi)地興建工業(yè)區(qū)，老板在工業(yè)區(qū)投資了新的廠房和設備，于是就有了這家工廠。
這是一家以機加工為主的企業(yè)，廠房是新的，設備是新的。但是，生產(chǎn)效率老是上不去。老板之前也從沿海請了一些管理者，但效果不是很明顯。面對客戶方面的壓力和企業(yè)效率低下的困擾，老板很生氣，當然后果也很嚴重！最明顯的就是上午開會時的情形！
下午，我和公司的管理人員到生產(chǎn)車間看現(xiàn)場的情況，整個車間給我的第一感覺就是亂，非常亂！
物料擺放很混亂，到處都是；中間品堆積如山；人員很松散，來回走動的，聊天說笑的……
當看到管理人員走過來， 所有人立刻 “各就各位” ， 開始進入工作狀態(tài)。（呵呵！見過的民營企業(yè)多了以后就知道這種現(xiàn)象是多么的“正常”。）
在和管理人員交談的過程中，了解到公司現(xiàn)在在急著趕一個客戶訂單，要在月底前完成 15 萬件產(chǎn)品的交貨，現(xiàn)在已經(jīng)完成了不到 6 萬的產(chǎn)品，按照時間來算，接下來的每天要完成一萬件左右才能滿足訂單交期。
大家可以算一下，一個訂單，上旬和中旬才完成 6 萬，要在月底之前完成這樣的訂單，有可能嗎？
如果大家碰到該企業(yè)這樣的情況，我們該怎么辦？是用 IE 的方法、還是 LP的方式、或者 6sigma、TOC 模式？當然，我們可以改善動作浪費、改善 5S、改善物料庫存……
當天下午，我看了一遍現(xiàn)場，對整個生產(chǎn)做到了心里大概有數(shù)，當然少不了指出現(xiàn)場的一些問題和一些簡單的對策！
晚上和胡總吃飯的時候，一提到他們工廠，面露憂色，說公司有問題，列舉了一大堆，有我上面提到的，還有我上面沒有提到的，包括了人員以及管理上的問題，當然也少不了公司資金緊張的問題。
客戶的困難就是我們要解決的問題，該是我要發(fā)揮光和熱的時候了，總不能過來一趟，什么都干不吧（拿人錢財，與人消災！這些最基本的職業(yè)素養(yǎng)我還是有的）！聽完胡總對他們當前所面臨困境詳細的闡述后，我就說：“胡總，這個訂單應該是可以按期完工的。”
“哦？”胡總很吃驚，放下筷子，扭頭看著我。這個動作包括了在座的幾位高管！
看著大家驚訝的眼神，我接著說道：“要完成這個訂單，沒那么大的困難。但是，需要在座的各位管理人員幫忙才行”。
胡總很豪爽，也沒問我怎么做，當即就下了命令，要求在座的各位管理者全力配合我的工作。事后回想起來，也許當時胡總也是萬般無奈吧，才會做出死馬當作活馬醫(yī)的決定！
不過，現(xiàn)在回想起來，還是要特別感謝胡總對我的信任！
當天吃完飯，我回到公司幫我預定的酒店，開始制定工作計劃和解決措施，由于我只請了一個禮拜的假，時間很緊，根本沒那么多時間墨跡。
針對企業(yè)目前的狀況，我制定的措施很簡單，只有四條：
（1）干部下鄉(xiāng)：每個管理人員分管一個工段；
（2）管理方式：
A）按時上下班；
B）不允許隨意走動、離崗；
C）集中時間休息和上廁所，上午十點休息十分鐘，下午三點半休息十分鐘；
（3）每個小時統(tǒng)計一次產(chǎn)能，如果產(chǎn)能波動超過 20%，說明管理有問題；
（4）下班之后，我們一起討論當天的生產(chǎn)情況，并對第二天的生產(chǎn)做出安排。
第二天早上一上班，所有管理人員到位，根據(jù)發(fā)布的四條指令各就各位！
大家可能覺得這幾條措施太簡單了！根據(jù)我的理解，這幾條措施恰恰是企業(yè)實行作業(yè)標準化的前提。
為什么呢？
第一條，干部下鄉(xiāng)：
讓公司的中高層管理人員管一個工段，是因為員工的工作紀律松散，還記得我之前提到的嗎？人員工作不在狀態(tài)，看到管理人員之后，迅速回到崗位，進入工作狀態(tài)。讓中高級管理人員帶線，就是要增加員工的緊張感，讓他們一直處于工作狀態(tài)以增加有效工作時間，從而減少隨意性帶來的效率損失；
同時，在產(chǎn)線的基礎管理上，中高級管理人員畢竟要比沒有接受過訓練的一些班長要強很多，這也是一個出發(fā)點。
第二條，管理方式：
制定這樣的方針的原因很簡單：只有員工按時上下班，工作時間的長度才能有保證。
同樣，只有讓員工一直在工作崗位上，才有可能使員工處于工作狀態(tài)，所以才制定了 B 措施，其他的如不允許隨意走動和聊天就更不用說了。通過這樣的方式就可以最大化地有效使用員工的工作時間，使員工在工作時間內(nèi)產(chǎn)出最大化。
讓員工統(tǒng)一休息的出發(fā)點在于：在生產(chǎn)過程中，每個人都不是獨立的，任何一個工位的離崗都會導致下游工位的停工等待，這是一個惡性循環(huán)。在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每個工位都不能單獨看，而要放在整個系統(tǒng)中去看！員工集中休息可以解決這個問題。
第三條，每小時統(tǒng)計一次產(chǎn)能：
每小時統(tǒng)計一次產(chǎn)能，是為了給每個員工下達作戰(zhàn)指標。因為我對現(xiàn)場的工藝不熟，所以通過這個方式給每個工段、每個員工下達清晰的目標，管理人員也同樣有了目標，這是一個類似于標準產(chǎn)能的目標。
當然，這樣做并不是要讓他們統(tǒng)計異常工時，因為該公司還沒有達到那樣的層次。目的只是要管理人員注意到每小時產(chǎn)能的波動，如果產(chǎn)能少了，他們自己會很清楚，自己會先想辦法解決。
第四條，當天總結：
目的是對當天的生產(chǎn)進行回顧，對第二天的生產(chǎn)任務進行下達。
四條指令的最終目標是——提高員工的執(zhí)行力。與此同時，我的工作就是幫助他們?nèi)f(xié)調(diào)資源。
這四條措施的效果還是比較明顯的，當天產(chǎn)線的效率就提升了近 50%！
在大家都緊鑼密鼓投入戰(zhàn)斗的時候，我也沒閑著，抓了一個工程師，幫我測了一下各個工位的工時，每個工位測了幾個數(shù)據(jù)。這么做的目的是為了給每個工位下達一個能精確到十位數(shù)的目標。
下班后，和公司的管理人員一起總結當天的得失。
晚上，我回酒店之后，再制定第二天的計劃。于是，我的工作狀態(tài)是每天早上兩點睡覺，早上七點起床。
制定的措施繼續(xù)發(fā)力，在第一天的基礎上，第二天的目標又提升了 15%，這個目標，大致就是根據(jù)工時估算得到的。
效率每天都在提高。到了最后幾天，我基本上沒什么工作了，因為管理層熟悉了措施之后，可以自己去實施。
期間，為了鞏固成果，我還專門做了兩天的《班組長現(xiàn)場管理標準化技法訓練》特訓，公司有意識地加強基層管理人員的技能水平，要求所有管理人員參加培訓！
時光如白駒過隙，一周時間飛快度過，我要回廣州了。
在我離開的前一天，公司開了一個總結會，在會上，我說道：“因為新的模式才剛剛開始，員工的習慣還沒有固定下來，所以，接下來要辛苦各位管理者一段時間，要 Hold ??！”
由于訂的是晚上的飛機，當天下午我們提早下班，大家一起吃了個飯，老板還拿出了自己珍藏的好酒。
坐上回廣州的飛機，回想自己這些天的緊張經(jīng)歷，不禁唏噓……
作者有話要說——
（1）“標準化”的實施前提
在這個項目上， 我們沒有給客戶任何 “高大上” 的措施， 為什么？執(zhí)行不了！
我的理由很簡單：作為一家管理粗放的企業(yè)，如果我讓其改善工藝，導入自動化，改善工藝布局，就企業(yè)目前狀況來講，實施不了！
適合的才是最好的！
我們都知道，不管是推行精益，還是推行 IE，都需要標準化。這是我們在外企學的第一步！
但是，從企業(yè)的角度講，實施標準化，是需要人的！人員如果都不在崗上，再好的標準化給誰執(zhí)行？
有外企工作經(jīng)驗的人都知道，作業(yè)人員離崗需要班組長發(fā)放“離崗證”，作業(yè)員的物料由多能工直接搬運到工位上。
外企的這些工作我們都知道，但是為什么要這么做？
目的只有一個：最大化的把員工留在崗位上，讓員工在工作時間內(nèi)的產(chǎn)出最大化！這也是我制定前兩條規(guī)則的原因！
（2）“標準化”的快速實施
我們認為標準化應該是從標準作業(yè)（習慣上說作業(yè)指導書）開始的，真的是這樣嗎？
這就需要我們回歸一個最基本的問題——員工知不知道標準作業(yè)？肯定知道！如果不知道，就不可能完成作業(yè)，只是企業(yè)沒有通過書面的形式表達出來而已。（很多公司的作業(yè)指導書，只是對現(xiàn)狀作業(yè)的描述，這種做法是在最初階段實行的?。?br style="box-sizing: border-box; color: rgb(102, 102, 102); font-family: 'Helvetica Neue', STHeiti, 微軟雅黑, 'Microsoft YaHei', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 22.4px; background-color: rgb(236, 242, 230);" />
但是，對于很多民營企業(yè)來講，這就是現(xiàn)狀！
這種情形下，我們可以通過管控結果（標準工時與標準產(chǎn)能）的方式，先快速提升現(xiàn)有產(chǎn)能的利用，后續(xù)可以通過書面的形式，進行描述。這就是我給出第三條和第四條規(guī)則的原因！
當然，標準化的實施還需要其他條件，后面有詳細論述！
（3）制造業(yè)的危機
面對成本上升，制造業(yè)很難過。如何提升效率，降低成本，是每個企業(yè)都在追求的，也是企業(yè)永恒的追求！
現(xiàn)在，制造業(yè)的困境，每個人都有自己的理解和看法！但我更想說，中國制造業(yè)的危機，從本質(zhì)上講，是資源利用效率的危機?。ㄆ髽I(yè)的資源，包含了人、設備、材料、能源、場地等等，當然了，還包含最重要的資源——資金?。?br style="box-sizing: border-box; color: rgb(102, 102, 102); font-family: 'Helvetica Neue', STHeiti, 微軟雅黑, 'Microsoft YaHei', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 22.4px; background-color: rgb(236, 242, 230);" />
我們有全世界最勤勞的工人（每天可以工作10H以上，每個月可以工作26天以上）。我們的員工工資水平也并不高（每個月只有300美金多一些，其余的是靠加班費所得而已）。即使是這樣，為什么我們的制造業(yè)還是狼煙四起呢？
……
針對中國制造面臨的困境，很多企業(yè)開始走自動化的方式提高企業(yè)的效率，降低成本。這確實是降低人工成本的一種選擇！
但是，我覺得在工廠忙著導入自動化的時候，應該首先考慮一個問題——為什么制造業(yè)已經(jīng)開始承受不住了？
企業(yè)的競爭，歸根結底是資源利用率的競爭。制造業(yè)的困境，更多的是制造業(yè)在資源利用率上低了。這里所謂的資源是一個廣義的概念，包括了人、機、料、場地、能源、資金等等。
很明顯，自動化也是企業(yè)投入的資源，而且自動化在投入上往往是巨大的。既然現(xiàn)有的資源利用率不高，我們憑什么認為我們可以很好地利用好自動化這種資源？
就像很多企業(yè)在導入了ERP之后，企業(yè)的效益并沒有得到改善是一樣的，原因很簡單，ERP也是一種資源，企業(yè)投入ERP之后，就要把這種資源利用好，結果呢？
