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世界經典精益案例分析 發(fā)布時間:2022-06-24         瀏覽:
  根據(jù)網絡內容整理了以下管理案例,與大家一起分享。精益生產的宗旨就是消除各種浪費,實現(xiàn)零庫存、零缺陷、零浪費,這一目標的實現(xiàn)并不容易,只有通過不斷的改善才能無限接近,要用精銳的眼光去發(fā)現(xiàn)問題,才能對癥下藥,看看這些經典案例都是怎么做的吧。

 

  一、自動化與防呆、糾錯

 

  零缺陷最大的竅門:通過發(fā)掘人的智慧,找到了傻瓜都能做對的辦法,減少品質對人的依賴。

 

  有一家電子生產型企業(yè),他們在組裝設備時由于需要裝配的螺絲數(shù)量多,操作工經常會有遺忘,導致不良。后來,公司就從精益生產的角度進行考慮,降低人的因素。他們專門設計了一種機械手,機械手末端有磁鐵。如果這個部位需要裝5顆螺絲,機械手就自動抓起5顆螺絲,如果需要裝16顆螺絲,機械手就自動抓起16顆螺絲。操作工只要看下機械手上有沒有剩余的螺絲就可以了。這樣就減少了品質不良的發(fā)生。

 

  還有一家生產復印機的工廠,他們的復印機里面有一個小風扇,這個小風扇非常重要,一旦裝反了,就會導致機械損壞。但由于是流水線作業(yè),操作工在裝配時,由于疲勞、遺忘等多種原因,可能會出錯。主管就要求操作工裝好后要進行檢查,用手摸一下,試下風向。但是每天生產數(shù)千臺復印機,操作工人可能就會產生錯覺,有風?沒風?不開心了,走神了,還是會產生裝反的現(xiàn)象。后來,就通過發(fā)掘員工潛能,在復印機旁邊裝一個小風車,如果裝配正確就會有風,風車會轉,因此只要風車會轉,裝配就是完好的,否則,就是錯誤的。這樣這家公司復印機的合格率就大大提高了。

 

  二、如何強化管理。

 

  某企業(yè)有一個開放式的大辦公室,有200人在一起辦公。由于管理不到位,經常發(fā)生辦公室的燈、空調沒有關的現(xiàn)象。最近,公司高層也知道了此事,指示行政部必須強化管理,盡快解決此問題。

 

  于是行政部想了許多辦法,如:出臺制度、人走燈滅、保安檢查、領導值班檢查、進行處罰、公告等。一開始還能起到一定作用,但時間一長,由于監(jiān)督不到位,老問題還是繼續(xù)發(fā)生,制度落實不好。其實,制度固然重要,但不能迷信制度。這屬于無意識犯錯,無意識犯錯是不可以用制度來約束的。管理很重要,但員工的自主管理更重要。

 

  某酒店想出了一個好方法:他們在每位客人的房間鑰匙上都有一個卡,這個卡插進去,通過感應電源才能開通,只要一鎖門,鑰匙一拿出來,就自動斷電了,燈也就滅了。

 

  某公司通過努力也想出了好辦法:他們在公司的門上設計了一個卡通畫,只要一鎖門,就會有一個卡通畫跳出來,問“你關燈了嗎?”。通過這種人性化的管理和提醒,忘記關燈和空調的現(xiàn)象終于杜絕了。

 

  三、美國西南航空學豐田

 

  日本產品曾經是低劣產品的代名詞,美國人曾經看不起日本企業(yè)。但二十世紀頭十年,美國先生發(fā)生了9.11恐怖襲擊、全球金融危機,于是美國人也放下身段向日本人學習。美國西南航空學習日本豐田公司,推行精益生產。他們所有的機型就只有一種,就是737客機。這樣設備操作簡單化,機師維護簡單化,設備配件也簡單化,他們是空姐負責飛機的清掃飛機衛(wèi)生,這樣降低了成本,飛機的中轉時間也大大縮短了。另外,還有一個好處,就是這里的飛行員、機師、空姐等非常穩(wěn)定,為什么?因這他們就只熟悉737機型,到其他航空公司不好找工作。

 

  四、關于洗手間的改善

 

  在提倡TPM—工廠全面改善的過程中,小小的洗手間也是一個大有作為的地方,可以創(chuàng)造出你意想不到的價值。

 

  1、利用馬桶節(jié)約用水。為了節(jié)約用水,某公司員工想出一個辦法。經過多次試驗,他在馬桶內加上二塊磚,里面裝的水就少了,這樣即能保證沖洗干凈,也能節(jié)約用水。

 

  2、小便池前滴漏。由于男生在小便時離便池遠,導致小便池前滴漏。解決這種問題用行政命令顯然不行,于是他們想出了一個好主意。他們在小便前帖了一些幽默小故事,標題很大,但內容字體很小,須走近才能看得清楚。于是這一困惑管理的難題較好的解決了。但是在實際中千萬不能搞反了,如果內容字體很大,他們就會離得遠才看的清楚。

 

  3、水龍頭忘記關。可以采用延時開關。

 

  4、電燈忘記關。可以用聲音感應開關。

 

  5、廁紙浪費。一開始他們把紙放在洗手間便池隔間里,但是這樣用的很快。經過觀察他們發(fā)現(xiàn),是許多員工浪費,甚至裝在自己口袋里帶走了。后來,他們就把紙放在隔間外面,這樣由于洗手間人來人往,有了監(jiān)督,大家就不好意思浪費,更不好意思私自帶走了。簡單做管理,需要大智慧。

 

  五、看理光、豐田如何做管理?

 

  日本公司留人的故事

 

  有一家日本公司,他們的總經理是一位65歲的老人,他是退休后又被公司返聘的。他說,留人的關鍵是真正愛員工,全神貫注地考慮員工需求,去滿足他們。他有一個好習慣是每周陪員工工作2小時,了解他們的辛苦。我始終為一線員工說話,讓每一個弱勢群體感覺到有一個為他們撐腰的人。為了員工成長,他們身體力行,全力付出。

 

  同時要善待每一位離開的員工。讓他們想念、懷念這個曾經的家園!

 

  六、如何鑒別真改善和假改善?

 

  如果我們推動精益生產,提倡降低成本,就要能夠分辨出哪些改善是真的?哪些是假的?有一家企業(yè)的老板十分困惑,在推動精益生產以后,研發(fā)部設計的產品經常出現(xiàn)問題,然后研發(fā)部就進行改善,然后就要求獎勵。這讓老板很困惑,很無奈,不獎勵好象和提案制度相違背,獎勵吧又有些不甘心。其實,他是沒有分清哪些上真改善?哪些是假改善,被假象欺騙了。

 

改善=主動*改方法*善結果

 

  任何被動的工作都是義務,是假改善不是真改善。

 

  七、用三天的時間造就一個“懂規(guī)則,識文化”的職業(yè)經理人

 

  第一天由行政部來講文化,講公司的制度、理念等,然后考核,讓每一個人都得100分。如果有人不了解,可以讓他把公司答案抄寫一遍,讓他明白公司倡導的東西。

 

  第二天班級長教員工5S,談體會,放圖片。然后讓大家打掃衛(wèi)生,地板不是用來掃的,是要用擦布蹲下來去擦的。

 

  第三天找問題。6人一個小組,找問題點,改善前、發(fā)送后進行對比。這樣用三天的時間,就可以打造一個“懂規(guī)則,識文化”的職業(yè)經理人。

 

  這些都是世界知曉的經典案例,我們可以發(fā)現(xiàn)沒有最好,只有更好。