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物料清單
“物料清單”是控制材料成本的最基本工具，俗稱“BOM”。一般是有技術(shù)部門制定，其具體包括材料的種類和使用數(shù)量，另外在物料清單內(nèi)已經(jīng)考慮到物料的損耗。
物料清單的編制：
（1）產(chǎn)品類別；
（2）產(chǎn)品編號；
（3）產(chǎn)品名稱；
（4）材料編號；
（5）材料名稱；
（6）材料規(guī)格；
（7）度量單位；
（8）標(biāo)準(zhǔn)用量；
（9）材料單價（由財務(wù)人員填寫）；
（10）材料成本（由財務(wù)人員填寫）；
（11）制定人；
（12）復(fù)核人；
（13）審定人。
物料清單編制出來了以后，會發(fā)放到各個需要的部門，主要有以下幾個部門：
1.生產(chǎn)管理部門：根據(jù)物料清單負責(zé)統(tǒng)籌安排生產(chǎn)計劃；
2.采購部門：根據(jù)物料清單負責(zé)采購什么規(guī)格的材料，采購多少；
3.生產(chǎn)部門：根據(jù)物料清單決定領(lǐng)用什么規(guī)格的材料，領(lǐng)用多少；
4.倉庫：根據(jù)物料清單決定發(fā)出什么規(guī)格的材料，發(fā)出多少；
5.質(zhì)量管理部：根據(jù)物料清單判斷材料規(guī)格和消耗數(shù)量；
6.財務(wù)部門：根據(jù)物料清單來核算材料成本和產(chǎn)品成本。
物料清單切忌隨意更改，除非出現(xiàn)生產(chǎn)因素的變動，當(dāng)需要修改時，一定要進行書面修改并及時傳達給以上6個部門，這種變更主要有以下兩種情況：
1.直接下發(fā)新的物料清單，注意要標(biāo)明生效日期；
2.使用《材料規(guī)格變更通知單》，注明：
①變更原因是什么；
②變更內(nèi)容及詳細的說明；
③原有原料的處理方法、用原有原料制成的半成品和產(chǎn)成品的處理方法。
定額領(lǐng)料
物料清單需要寫清楚材料的種類和標(biāo)準(zhǔn)用量，生產(chǎn)部門根據(jù)物料清單進行領(lǐng)料作業(yè)，倉庫在發(fā)料的同時做好相應(yīng)的記錄工作，從源頭嚴(yán)格控制材料消耗。
定額領(lǐng)料的最佳方式是分批領(lǐng)料，而不是一次性領(lǐng)完，以避免因環(huán)境改變而產(chǎn)生的生銹、變質(zhì)等非正常損耗。如果碰到產(chǎn)品未生產(chǎn)完，但物料已全部消耗的情況，則生產(chǎn)部門需要填制超額領(lǐng)料單，由責(zé)任人確認簽字后，再去倉庫領(lǐng)料，以明確責(zé)任單位：
1.物料清單的標(biāo)準(zhǔn)用量計算有誤——由技術(shù)部門確認簽字并修改物料清單；
2.工人操作失誤——找車間主任簽字，由車間主任要求超額使用物料員工進行工作改進；
3.機床故障造成材料損壞——找機床維護保養(yǎng)人員簽字，要求他負責(zé)；
4.原料質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)不達標(biāo)——找采購部門負責(zé)人簽字，采購部門需要對原材料采購負責(zé)，并將信息反饋至供應(yīng)商，責(zé)成其改善。
定期將所有超額領(lǐng)料單進行匯總分析，并召集相關(guān)責(zé)任人針對超額領(lǐng)料的問題進行改進，杜絕同樣的問題重復(fù)發(fā)生。
