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這種關(guān)系的影響程度，產(chǎn)品設(shè)計(jì)大約占40%，模具設(shè)計(jì)及加工占40%，原料，注塑機(jī)及工藝占20%
生產(chǎn)效率是依據(jù)產(chǎn)量需求而定，如果一個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)量需求較大，或需要長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，就有必要考慮生產(chǎn)的難易度，及生產(chǎn)速度
產(chǎn)品設(shè)計(jì)除了外觀及功能結(jié)構(gòu)的考慮外，還要考慮加工的不良影響，因?yàn)樗鼘?duì)產(chǎn)品最終質(zhì)量有40%的影響力
通常產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員較不懂模具，也不懂注塑成型，所以有必要與資深模具設(shè)計(jì)及注塑人員組成計(jì)劃小組，共同檢討
產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)需考慮的問(wèn)題
1，組裝，運(yùn)輸，使用中的環(huán)境（溫濕度，耐光，負(fù)菏等），功能，壽命。
2，與其組裝一起的零件性能，材質(zhì)。
3，形狀，尺寸精度，凹陷，變形，合流紋，光澤，外觀，厚度變化等的基準(zhǔn)點(diǎn)
4，涂裝，印刷，組合，嵌件，生產(chǎn)數(shù)量，穴數(shù)
5，預(yù)計(jì)周期，成型機(jī)能力參數(shù)等。
模具設(shè)計(jì)與加工
1，預(yù)估的工藝參數(shù)，各部位的溫度，壓力，時(shí)間及成型周期時(shí)間
2，充填，保壓，冷卻的時(shí)間
3，收縮率的確定，噴嘴的直徑，長(zhǎng)度，圓弧
4，流道型式，熱流道，斷面形狀，尺寸，分支配置
5，流道長(zhǎng)度，分支，壓力損失，溫度，粘度，流速
6，澆口型式，排氣孔
7，模具溫度，介質(zhì)，模具耐壓強(qiáng)度
模具設(shè)計(jì)與加工（冷卻）
1，冷卻孔的計(jì)算，介質(zhì)溫度，流量，壓力，傳熱系數(shù)的計(jì)算
2，配置，位置，形狀，局部冷卻
3，冷卻時(shí)間的計(jì)算
模具設(shè)計(jì)與加工（頂出與取出）
1，銷的直徑，數(shù)量，位置，套筒，頂出板
2，模具材料，局部特殊材料，特殊加工，滑板
3，分模面，嵌件型式，凹槽拔出檔塊
4，輔助設(shè)備，取出機(jī)，專用箱，矯正夾具，專用夾具
5，取出機(jī)夾具，檢查夾具，檢驗(yàn)卡
6，可能問(wèn)題預(yù)測(cè)與應(yīng)對(duì)研討
將以上問(wèn)題，個(gè)別做成表格，按計(jì)劃執(zhí)行，檢討
通過(guò)模流分析是較理想的方式
產(chǎn)品設(shè)計(jì)上要盡量避免的地方
1，壁厚變化不要差異太大，太大會(huì)影響表觀，變形，充填不足等
2，壁厚變化的地方要避免尖銳過(guò)渡
3，加長(zhǎng)筋的截面與長(zhǎng)度的比例會(huì)影響縮水及充填
4，轉(zhuǎn)角地方圓弧過(guò)渡
5，螺紋連接拄要有孔及足夠的深度，以避免收縮變形
