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如何才能做好生產(chǎn)計劃與管理? 發(fā)布時間:2015-01-23         瀏覽:
首先,加強(qiáng)安全管理。安全生產(chǎn),必須放在第一位。這關(guān)系到員工生命和公司財產(chǎn)安全。對新員工必須培訓(xùn)合格后才能上崗,特殊工種必須持證上崗。并且對安全工作,做到了一絲不茍抓落實(shí),求真務(wù)實(shí)不走樣,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題,做到了認(rèn)真督促整改,嚴(yán)格進(jìn)行考核,反復(fù)抓、抓反復(fù)。對安全上的關(guān)鍵時刻、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵問題,做到了親臨現(xiàn)場、親自部署、親自解決。對車間的安全問題隱患,能深入調(diào)查研究,細(xì)節(jié)不放過,積極穩(wěn)妥改進(jìn)。

第二,強(qiáng)化質(zhì)量管理。質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)生存的基本條件,所以必須對產(chǎn)品和原料質(zhì)量、工藝參數(shù)、生產(chǎn)過程控制、職工操作等等影響產(chǎn)品質(zhì)量所有因素都要強(qiáng)化管理。

第三,自己的專業(yè)技術(shù)要過硬。車間主任是安排車間生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo),如果自己專業(yè)技術(shù)不過硬,那是沒有辦法去安排生產(chǎn)的,在生產(chǎn)過程中還會出現(xiàn)很多這樣那樣的問題,都需要車間主任去解決。有了技術(shù)才知道哪一環(huán)節(jié)比較重要,哪一環(huán)節(jié)次之。在原有的基礎(chǔ)上考慮如何去改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)工藝流程,達(dá)到降低成本的目的。所以,專業(yè)技術(shù)是第一位的。

第四,有良好的組織能力。生產(chǎn)的流程安排需要有一定的經(jīng)驗(yàn),車間主任沒有組織能力,車間就會象一盤散沙。有的人忙不完,而有的人卻沒事情做;該生產(chǎn)的出不來,不是很急的卻生產(chǎn)好了!很多企業(yè)車間加班都是與車間主任的工作安排不當(dāng)有關(guān)。除了特殊情況。車間的日常狀態(tài)直接反應(yīng)了管理者的能力。所以,車間主任必須是懂得生產(chǎn)工藝流程,能夠帶領(lǐng)好車間的人員,安排好生產(chǎn)秩序。

第五,有良好的溝通能力。在管理員工上不能夠和員工相處的很好就是管理者的失敗。要知道,沒有員工,管理也就失去了意義。而如何同員工相處,如何調(diào)動員工工作的積極性,是管理者的日常工作內(nèi)容。和員工相處好了只是一部分,還要與上級或總經(jīng)理做好溝通。只有和上級或總經(jīng)理溝通好了才知道哪些要先做,哪些可以緩做,才可以讓上級或總經(jīng)理及時掌握車間的生產(chǎn)情況,以便于安排下一步的生產(chǎn)計劃。如果是獨(dú)斷專行,不把任何人放在眼里,到最后工作做的一灘糊涂或者是只有走人!有了良好的溝通,車間主任才做得好,才不會感覺到自己很孤立。在企業(yè)中沒有孤立的人或事,只有體現(xiàn)團(tuán)隊的精神才能夠使生產(chǎn)順利進(jìn)行,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,企業(yè)才會壯大。

第六,要合理的安排生產(chǎn)計劃。 有了以上幾個方面,那么車間主任就好做多了!我們可以制定車間的生產(chǎn)計劃,把本月計劃生產(chǎn)量和車間生產(chǎn)能力進(jìn)行對比,知道車間的生產(chǎn)能力才能在有急單時算出最短限度,可以做到未雨綢繆,讓自己的管理工作也相對輕松許多。

第七,要有合理的績效管理。對經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品可以制定生產(chǎn)程序,并在工作中加以分析和改進(jìn)。以便于員工操作,節(jié)省時間,并能制定程序管理,使分工更明確,責(zé)任更清楚,從而使車間的績效管理更優(yōu)化。

第八,經(jīng)常培訓(xùn)車間員工。穩(wěn)定車間人員和培訓(xùn)新員工也同樣重要。不要讓員工做單一的工作,可以互換工種。一是怕員工的工作太單一,容易產(chǎn)生煩躁和感覺工作乏味,缺少工作激情。二是為忙的時候或缺人時可以臨時替代。車間每天都會有事情做,但是不可能每天都很忙,在比較閑暇時培訓(xùn)人,在生產(chǎn)緊張時才有人可用。否則如果做某些技能工種的人走了,而生產(chǎn)時間又緊張,卻沒有人可以做,那時吃不完兜著走的肯定是車間主任!

第九,降低成本管理。為員工爭利益,為公司減成本。作為中層德才管理者如果不能為員工的利益著想,那就早點(diǎn)下來吧!不然到時候被趕下來是很慘的!因?yàn)樯厦鎸T工工資的定額只是宏觀控制,基本操作還是靠車間主任去安排和定位。在這時候就要根據(jù)具體情況來核定員工的工資。讓員工感覺到你和他們是站在一起的。你的今后工作就好做很多。而公司要的是減少浪費(fèi)??縿兿鲉T工工資生存的企業(yè)畢竟是少數(shù),因?yàn)樽隼习宓囊仓廊耸瞧髽I(yè)之根本,沒有人企業(yè)還談什么發(fā)展?不過,成本核算是肯定要的。在不損害員工利益,不偷工減料的情況下,降低成本意識,減少浪費(fèi)是每個公司老板都希望看到的。所以,作為車間主任在節(jié)約開支等方面是首當(dāng)其沖。象一些企業(yè)做的不必要的樣品,用料時沒有計劃,或是核算不到位。對于車間主任來說,哪些該用哪些不該用心里是有譜的。把節(jié)約的錢加到員工工資待遇里去或是核算到產(chǎn)品成本中,公司和員工都是很開心,而車間主任做為主要的帶頭人,誰能不喜歡呢?

第十,加強(qiáng)設(shè)備管理。設(shè)備的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,所以必須加強(qiáng)對車間設(shè)備平時的維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)常檢查,對發(fā)現(xiàn)設(shè)備的跑、冒、滴、漏要及時處理,保證設(shè)備的完好狀態(tài)。

第十一,加強(qiáng)現(xiàn)場6S管理?,F(xiàn)場6S管理是現(xiàn)代企業(yè)車間管理必須做到的準(zhǔn)則。現(xiàn)場6S管理好,能提高車間和公司的管理水平和形象。并且使車間員工自己也感到工作環(huán)境的舒暢,對公司以后質(zhì)量體系ISO9000、環(huán)境體系ISO14000和GMP的認(rèn)證都有很大幫助等等。 還有車間人員管理、車間環(huán)境管理、擬定車間管理制度及落實(shí)、配合技術(shù)部門進(jìn)行車間技術(shù)改進(jìn)、配合財務(wù)和倉庫進(jìn)行月度、季度、年度物資盤點(diǎn)、上級交辦的其他事項按時完成等等