第一步,依據(jù)有效生產(chǎn)時間的計算公式(有效生產(chǎn)時間=需求周期х運作模式-計劃內(nèi)停工-計劃外停工)計算3天的需求周期內(nèi)的總有效生產(chǎn)時間。詳細計算過程如下:
1、 求周期:3天。
2、 運作模式:3 班/天,每班8小時。
3、 計劃內(nèi)停工:每班休息時間0.5小時/班、每班機器維護時間0.15小時/班。則:計劃內(nèi)停工=3天×3班/天×0.5小時/班+3天×3班/ 天×0.15小時/班=5.85小時
4、 每班計劃外停工0.3小時。則:計劃外停工3天×3班/天×0.3小時/班=2.7小時
5、 有效生產(chǎn)時間=需求周期×運作模式-計劃內(nèi)停工-計劃外停工=3天×3班/天×8小時/班-5.85小時-2.7小時=63.45小時×3600秒/小時=228428秒
第二步,依據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍計算公式(生產(chǎn)節(jié)拍=有效生產(chǎn)時間/顧客需求)計算三天的需求周期內(nèi)生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍。
生產(chǎn)節(jié)拍=有效生產(chǎn)時間/顧客需求
=228420秒/450件
=507.6秒/件
≈508秒/件
經(jīng)上面的計算可知,A企業(yè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍為508秒/件,也就是說該企業(yè)要實現(xiàn)生產(chǎn)線物流在宏觀和微觀上的絕對連續(xù)、均衡,最大限度的降低生產(chǎn)浪費,盡可能的消除生產(chǎn)中一切不增值活動,實現(xiàn)精益化生產(chǎn),必須把生產(chǎn)線線速控制在508秒/件。另外值得注意的是,在實際應(yīng)用中計算生產(chǎn)節(jié)拍時,應(yīng)根據(jù)制造企業(yè)各自的生產(chǎn)條件和實際情況,計算有效生產(chǎn)時間時應(yīng)詳細全面的考慮一切可能出現(xiàn)的計劃外停工因素,因為計劃內(nèi)停工如每班工人休息時間、換模時間等都是可預見并且是可以量化的,而計劃外停工則屬于正常生產(chǎn)中的突發(fā)事件而很難預見和量化。