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精益生產(chǎn)方式JIT支柱終極目標(biāo)的具體表現(xiàn) 發(fā)布時(shí)間:2015-07-17         瀏覽:
專(zhuān)家指出"零浪費(fèi)"為精益生產(chǎn)方式JIT終極目標(biāo),具體表現(xiàn)在PICQMDS七個(gè)方面,目標(biāo)細(xì)述為

 

(1)"零"轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)(Products0多品種混流生產(chǎn))

將加工工序的品種切換與裝配線(xiàn)的轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)降為"零"或接近為"零"。
 

(2)"零"庫(kù)存(Inventory0消減庫(kù)存)

將加工與裝配相連接流水化,消除中間庫(kù)存,變市場(chǎng)預(yù)估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn),將產(chǎn)品庫(kù)存降為零。
 

(3)"零"浪費(fèi)(Cost0全面成本控制)

消除多余制造、搬運(yùn)、等待的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)。
 

(4)"零"不良(Quality0高品質(zhì))

不良不是在檢查位檢驗(yàn)出來(lái),而應(yīng)該在產(chǎn)生的源頭消除它,追求零不良。
 

(5)"零"故障(Maintenance0提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)

消除機(jī)械設(shè)備的故障停機(jī),實(shí)現(xiàn)零故障。
 

(6)"零"停滯(Delivery0快速反應(yīng)、短交期)

最大限度地壓縮前置時(shí)間(Lead time)。為此要消除中間停滯,實(shí)現(xiàn)"零"停滯。
 

(7)"零"災(zāi)害(Safety0安全第一)

人、工廠、產(chǎn)品全面安全預(yù)防檢查,實(shí)行SF巡查制度。