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精益的核心是消除浪費(fèi)，它強(qiáng)調(diào)的是價(jià)值的流動(dòng)，信息流動(dòng)則是價(jià)值流動(dòng)中的一種重要形態(tài)，通過信息的無障礙傳遞，縮短了等待時(shí)間，各部門之間共享數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)溝通，優(yōu)化了企業(yè)的資源配置網(wǎng)。當(dāng)然，只有在擁有精確的BOM表的基礎(chǔ)上，企業(yè)的估息才能夠準(zhǔn)確暢通的流動(dòng)。例如，總裝生產(chǎn)前，倉庫將到料信息、缺料信息動(dòng)態(tài)發(fā)布，對(duì)物料已經(jīng)齊套的計(jì)劃，由計(jì)劃部正常安排生產(chǎn)，采購部則對(duì)缺料的到貨時(shí)間及時(shí)確認(rèn)，計(jì)劃部對(duì)預(yù)期計(jì)劃進(jìn)行局部修正。一旦生產(chǎn)部上線生產(chǎn)，則需要實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程，及時(shí)上傳生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題以及不良品數(shù)量等數(shù)據(jù)，以便工程部及采購部可以快速做出反應(yīng)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，同時(shí)，產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)能也應(yīng)按時(shí)上傳系統(tǒng)，使計(jì)劃部能夠?qū)τ?jì)劃做出更精細(xì)的調(diào)整，最終由系統(tǒng)自動(dòng)生成各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋給計(jì)劃部，計(jì)劃部做出最終總結(jié)。通過系統(tǒng)進(jìn)行信息傳遞可以有效的避免信息延誤、數(shù)據(jù)丟失等現(xiàn)象。
2、以精益系統(tǒng)為中心面向訂單的生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)
精益信息化將傳統(tǒng)的手工石板升級(jí)為電子看板，針對(duì)客戶的侮一份OEM訂單系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)生成一個(gè)帶有訂單編號(hào)的主生產(chǎn)看板，由計(jì)劃部進(jìn)行審核，若此訂單是可執(zhí)行訂單則審核通過，隨后的下級(jí)看板也都與主生產(chǎn)看板有著嚴(yán)格的關(guān)聯(lián)，業(yè)務(wù)部門可以通過上生產(chǎn)看板來了解訂單的具體生產(chǎn)信息，以便遇到問題及時(shí)與客戶溝通。
主生產(chǎn)看板一旦確定，隨即下達(dá)空看板，并執(zhí)行采購看板及生產(chǎn)看板流程。采購看飯與倉庫、采購、生產(chǎn)線有著密切的聯(lián)系，采購部接收到空看板后立即建立看板參數(shù)，將看板下發(fā)給供應(yīng)商，由供應(yīng)商確認(rèn)看板信息，有問題則及時(shí)反饋看板，沒有問題則改變看板狀態(tài)為“在制”并打印看板，隨貨物每日一起發(fā)送，每個(gè)采購看板都與主生產(chǎn)看板關(guān)聯(lián)，有唯一的條形編碼，收到物料后先經(jīng)IQC核對(duì)工程資料，檢查物料品質(zhì)狀況，合格后由倉庫掃描條形碼入庫，石板狀態(tài)立即更改為“可用”，同時(shí)觸發(fā)生產(chǎn)看板。由于零件品種繁多且生產(chǎn)周期較短，可以進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)采購，對(duì)于大多數(shù)物料企業(yè)采用的是零庫存模式，只有個(gè)別生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的物料備有一定的安全庫存，所以只需要少量的補(bǔ)貨看板。
計(jì)劃部在每月總計(jì)劃的其礎(chǔ)上，針對(duì)客戶要求的交貨日期、每日的可用看板數(shù)量以及每條產(chǎn)線的具體產(chǎn)能對(duì)總計(jì)劃作出細(xì)微調(diào)整，生成每日生產(chǎn)指令并分配合適的看板數(shù)量到各加工產(chǎn)線，生產(chǎn)車間主管確認(rèn)生產(chǎn)看板參數(shù)，倉庫也同時(shí)備齊所需物料，由材料員領(lǐng)料，掃描出庫，生產(chǎn)看板狀態(tài)改為“下達(dá)”。
主管分配已經(jīng)下達(dá)的看板到生產(chǎn)線，員工根據(jù)看板信息以及標(biāo)準(zhǔn)工藝要求進(jìn)行流水線加工，對(duì)于在產(chǎn)線中出現(xiàn)問題或因操作失誤加工壞的物料則啟用緊急物料補(bǔ)充看板。當(dāng)產(chǎn)品最終經(jīng)過QA檢測(cè)并包裝完畢后，生產(chǎn)看板狀態(tài)改為“成品”，并觸發(fā)取貨看板，成品倉掃描取貨看板入庫，安排出貨，改變主生產(chǎn)看板狀態(tài)“完成”。
這種看板管理方式能夠準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)出各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)物料也有著更加嚴(yán)格的掌控，成本核算準(zhǔn)確無誤，整個(gè)生產(chǎn)過程的執(zhí)行情況也史加透明化，方便各個(gè)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
