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一、變壓器滲漏油的原因分析
1、橡膠密封件失效和焊縫開裂
變壓器的焊點多、焊縫長，而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接的集合體。一臺31500kVA變壓器的總焊點達70余處，焊縫總長近20m左右，因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開裂、氣孔、夾渣等。
2、密封膠件老化、龜裂、變形
變壓器滲漏多發(fā)生在連接處，而95 %以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封件老化、龜裂，變質(zhì)、變形，以至失效，造成變壓器滲漏油。
3、變壓器的制造質(zhì)量
變壓器在制造過程中，油箱焊點多、焊縫長、焊接難、焊接材料、焊接規(guī)范、工藝、技術(shù)等都會影響焊接質(zhì)量，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象從而使變壓器滲漏油。
4、板式蝶閥質(zhì)量欠佳
變壓器另外一個經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產(chǎn)的變壓器，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰產(chǎn)品，極易引起變壓器滲漏油。
5、安裝方法不當(dāng)
法蘭連接處不平，安裝時密封墊四周不能均勻受力，人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力；法蘭接頭變形錯位，使密封墊一側(cè)受力偏大，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處；還有一點就是密封墊安裝時，其壓縮量不足或過大，壓縮量不足時，變壓器運行溫度升高油變稀，造成變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形嚴重，老化加速使用壽命縮短。
6、托運不當(dāng)
托運及施工運輸過程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運輸，造成部件撞傷變形、焊口開焊、出現(xiàn)裂紋等，引起滲漏。
二、變壓器滲漏油的方案
變壓器滲漏油問題長期以來一直困擾著我國變壓器行業(yè)和供電部門。變壓器滲漏油不僅影響供電企業(yè)的達標(biāo)創(chuàng)一流工作，而且，影響了供電部門的安全運行，給供電安全留下了隱患，嚴重的漏油將使變壓器退出運行，造成停電事故，同時也造成一定的環(huán)境污染和浪費，其嚴重性已引起各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的重視。
本文通過多個維修案例案例，論述了高分子復(fù)合材料技術(shù)在治理變壓器滲漏油方面具有優(yōu)良的粘結(jié)力和良好的耐油性，對于機械中的靜配合面的滲漏油能夠非常好的解決，例如變壓器的滲漏、汽輪機的滲漏、減速機的滲漏等，很多滲漏可以在不停機、不泄壓、不放油的情況下得以快速有效解決。由于材料本身具有的良好的抗老化性，可確保治理的長期有效。
1、焊接處滲漏油
主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，運行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。
解決方法：
對于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，首先找出滲漏點，不可遺漏。根據(jù)一般經(jīng)驗，滲漏部位一般位于設(shè)備油跡的上方，沿油跡找出滲漏的源頭，采用高分子復(fù)合材料25551進行快速治理，最后用2211F金屬修復(fù)材料將治理表面覆蓋，固化后即可達到長期治理滲漏的目的。
2、 密封件滲漏油
密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障，由于安裝原因，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油。
解決方法：
采用高分子復(fù)合材料25551、2211F金屬修復(fù)材料進行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時將金屬殼體進行粘接，包括螺栓部位，達到滲漏治理目的。
3、 法蘭連接處滲漏油
法蘭表面不平，緊固螺栓松動，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，密封件失效，而造成滲漏油。
解決方法：
先將松動的螺栓進行緊固后，采用高分子復(fù)合材料25551、2211F金屬修復(fù)材料及加強帶對法蘭實施密封處理，并針對可能滲漏的螺栓也進行處理，達到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固，必須嚴格按照操作工藝進行操作。
4、螺栓或管子螺紋滲漏油
出廠時加工粗糙，密封不良，變壓器密封一段時間后便產(chǎn)生滲漏油故障。
解決方法：
采用高分子復(fù)合材料25551、2211F金屬修復(fù)材料將螺栓進行密封處理，達到治理滲漏的目的。
5、鑄鐵件滲漏油
滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。
解決方法：
①針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是消除應(yīng)力避免延伸的最佳方法。治理時可根據(jù)裂紋的情況，在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點清洗干凈，用高分子復(fù)合材料2211F、25551進行密封。
②鑄造砂眼可直接采用高分子復(fù)合材料2211F、25551進行密封。
6、散熱器滲漏油
散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油，這是因為沖壓散熱管時，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在殘余應(yīng)力所致。
解決方法:
確定滲漏部位后進行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，然后采用高分子?fù)合材料2211F金屬修復(fù)材料、25551進行密封治理。
7、瓷瓶及玻璃油標(biāo)滲漏油
通常是因為安裝不當(dāng)或密封失效所致。
解決方法:
高分子復(fù)合材料2211F金屬修復(fù)材料、25551優(yōu)越的粘著性能，可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進行粘接，從而達到滲漏油的根本治理。
8、其它部位滲漏油
除上述滲漏形式外，變壓器滲漏有時呈部件滲漏，以下是采用高分子復(fù)合材料變壓器滲漏油在某些部件上的應(yīng)用。
三、結(jié)語
該技術(shù)不但可應(yīng)用于變壓器的滲漏、汽輪機的滲漏、減速機的滲漏等問題，還可以解決各類軸、鍵槽、軸承室、軸承座磨損劃傷修復(fù)，還可廣泛用于如橡膠傳送帶局部穿洞、劃傷修復(fù)，金屬容器耐腐蝕修復(fù)，各類管道風(fēng)機葉輪沖刷磨損修復(fù)，減速機滲漏治理，軸頭鍵槽磨損修復(fù)，端蓋裂紋修復(fù)，機械零部件裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷修補等設(shè)備維護領(lǐng)域，起到連接、密封、堵漏、絕緣之功能。它是一種快速廉價的工藝維修方法，是設(shè)備維護的有效手段，是值得大力提倡和推廣應(yīng)用的現(xiàn)代設(shè)備維修技術(shù)之一。
