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淺議電廠電氣設備的常見故障與管理 發(fā)布時間:2015-10-14         瀏覽:
  電廠電氣設備主要包括配電裝置、變壓器、變電站設備等,基于電廠輸出的電流較大、電壓較高等原因,對電廠電氣設備的安裝要求較高。電廠的安全運行與電廠電氣設備的質量以及設備的安裝使用有密切關系,譬如變電設備接地線的安裝,電廠電氣設備的接線以及電氣設備螺絲的穩(wěn)定等因素都會影響電廠的供電質量,所以為了保證工業(yè)和生活安全用電,保障電廠輸電質量,相關部門必須加強電廠電氣設備的常見故障管理。

  一、電廠電氣設備的常見故障分析

  在電廠電氣設備的發(fā)電機在運行過程中會出現(xiàn)滑環(huán)碳刷冒火現(xiàn)象,這是發(fā)電機運作過程中的常見故障之一,如果不及時排除故障,可能會形成環(huán)火,進而對發(fā)電機的安全運行造成威脅,故障嚴重時需要停機處理,影響電力的正常輸送,造成大量的經濟損失。究其原因,首先是因為在發(fā)電機運行的過程中,大都使用同一碳刷壓簧,但是由于壓簧壓力各不相同,使用的時間差異,以及出廠質量差異等因素的綜合影響,導致碳刷與滑環(huán)之間的接觸點電阻不同,其中部份碳刷的電流過大,導致壓簧損壞變形產生火花;其次,由于碳刷在刷盒中不停搖動導致碳刷的磨損越來越嚴重,刷塊邊緣出現(xiàn)剝落現(xiàn)象,加之機組振動以及集電環(huán)磨損不均導致碳刷震顫,這種摩擦最后都有可能會引起碳刷冒火;最后,受人為因素影響,特別是電廠的電氣設備監(jiān)督管理人員對電氣設備的檢查流于形式,沒能及時發(fā)現(xiàn)碳刷的磨損問題,導致發(fā)電機的滑環(huán)碳刷出現(xiàn)火花。
 

  二、電廠電氣設備的常見故障管理

  為了保證電廠電氣設備的正常運作,延長電氣設備的使用壽命,相關部門需要進一步加強對電廠電氣設備常見故障的管理,電廠電氣常見故障的管理工作主要從三方面進行。首先,電廠工作人員要注重分析電廠電氣設備的常見故障部位,并加強對這些電氣設備的管理,定期進行檢修。通常情況下,電氣設備常見的故障主要表現(xiàn)在設備故障和線路故障兩方面。設備故障主要表現(xiàn)為兩種故障,其一,電流互感器的故障發(fā)生主要表現(xiàn)為電氣設備內部冒煙、散發(fā)臭味,或者有過熱、放電現(xiàn)象,主絕緣發(fā)生擊穿,導致單相接地故障、層間發(fā)生短路、二次回路發(fā)生斷線、充油式電流互感器漏油等;其二,電壓互感器出現(xiàn)有一次側或者二次側的保險連續(xù)熔斷兩次,檢修人員如果發(fā)現(xiàn)此類故障一定要及時處理,并立即停用電壓互感器。電氣設備常見的線路故障包括線路折斷、配線線路故障、導線弛度降低以及絕緣子劣化等。在出現(xiàn)電氣設備線路故障時,檢修人員首先要檢查設備的線路接觸點,確定線路接觸點有無故障,排除這類故障之后,再使用輸電線路故障距離檢測儀進行檢測。對于變電室內互感器及其二次回路出現(xiàn)故障時,表針的指示會不準確,檢修人員必修要及時進行維修,避免作業(yè)人員依據(jù)錯誤指針數(shù)據(jù)操作電氣設備。檢修人員發(fā)現(xiàn)上述電氣設備故障,應該根據(jù)實際情況,首先進行應急處理,若不能處理時要及時上報上級,盡量減少設備故障引發(fā)的經濟損失。
 

  其次,為了保證電廠電氣設備的正常使用,電廠需要加強與設備有關的操作人員和檢修人員的素質。對電氣設備的操作人員來說,操作人是否按照設備說明的正常使用方式操作電氣設備,會在一定程度上影響電廠電氣設備的使用壽命,為此電廠應該加強對相關技術操作人員的技術培訓,確保操作人員嚴格依據(jù)電氣設備的操作說明進行操作,保證電氣設備可以正常作業(yè)。另外,電廠需要加強電氣設備檢修人員的素質審核,現(xiàn)階段很多電廠都實行計劃性檢修,這種檢修方式需要檢修人員具有較扎實的專業(yè)知識和豐富的實踐經驗,能夠及時發(fā)現(xiàn)設備運行中出現(xiàn)的質量問題,并進行應急檢修,保證電氣設備使用率的同時將工廠的損失降到最低點。對工廠的檢修人員,特別是對于最新引進的技術設備,需要使用新的檢修方式,電廠可以定期對檢修人員進行專業(yè)培訓,不斷提高電廠檢修人員的檢修水平和檢修技術,逐步培養(yǎng)一批可以對電氣設備進行現(xiàn)場運行操作和檢修維護的高素質人才,一方面保證電氣設備檢修的有效性,加大對電氣設備的維護和檢修力度,盡可能延長電氣設備的使用壽命,另一方面有效的縮短電廠電氣設備的更新周期,加快新型電氣設備在各大電廠中的推廣使用。
 

  最后,電廠要加強對電氣設備的分級檢修管理,通過電氣設備的分級維修可加強對電氣設備運作全過程的檢查,對可能的故障進行一一排查,加強了對電氣設備的事前維修,避免事后維修可能造成的經濟損失。實施電氣設備具體檢修的第一步是進行電廠電氣設備的分級,主要包括設備故障的典型模式;制定故障預防措施;運行技術參數(shù)數(shù)據(jù)的采集評估;設備、系統(tǒng)分級;影響程度分析等等。其中影響程度的分析主要是對關鍵電氣設備部件以及獲取的重要設備運行參數(shù)進行相關分析,保證設備運行的可靠性和安全性,預見可能的設備故障,選擇合適的檢修方式進行檢修;運行數(shù)據(jù)的采集評估主要是對用于確定相關的評估技術參數(shù),參照優(yōu)劣和量化標準,進一步明確電氣設備檢修的目標值;設備、系統(tǒng)分級主要是進行電氣設備的故障頻次排序,以及生產流程中各個電氣設備、系統(tǒng)的重要性排序等,經過綜合評定之后,檢修人員依據(jù)實際情況確定合理有效的主動性維修和預防性維修計劃方式。
 

  結語:

  電廠電氣設備的常見故障管理工作,一般要涉及到電廠各個科室和部門,是一項較為復雜并且需要長期進行的監(jiān)控工作。為了保證電廠工作的正常運行,相關部門一定要加強對電氣設備的監(jiān)控管理,注重對電廠技術操作人員的專業(yè)考核和定期培訓,嚴格規(guī)范操作電氣設備,與此同時,加強對電氣設備的定期事前檢修,及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,保證電廠企業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展。