這幾年在企業(yè)輔導TnPM和精益設備管理，企業(yè)非常關心的問題就是設備故障消減，這里面就牽涉到一個故障管理的問題。具體來說，就是故障管理管什么，以及怎么管？
二、相關理論知識
所謂故障，就是設備喪失其既定的機能；
故障管理的重點，根據《全面規(guī)范化生產維護體系-要求》中的要求，包括如下：
1設備故障（事故）管理
組織應對設備故障（事故）進行管理，形成文件，管理要求應包括但不局限于以下內容：
1）在未發(fā)生事故前，組織應識別設備潛在危險，針對潛在危險制定相應的預防措施和應急預案，以防止事故發(fā)生或減少事故發(fā)生的可能性，使危險的風險降到最低。
2）組織應明確設備故障（事故）的管理要求，規(guī)范處理過程；規(guī)范需涵蓋：
（1）設備事故的性質和分類；
注：
① 事故分類，通常分為責任事故、質量事故、自然事故。
② 事故性質通常是：違規(guī)操作、擅自離崗、超負荷運轉、沒有按期維修、忽視安全措施、維修質量不良、設備先天不足、潤滑管理不善以及不可預見不可抗拒因素影響等。
（2）設備故障（事故）發(fā)生、報告、現(xiàn)場保護、原因分析、制定糾正與糾正措施、執(zhí)行措施、執(zhí)行結果驗證、記錄歸檔、它機類比檢修計劃安排等，形成防止此類事故發(fā)生的管理閉環(huán)；
3）發(fā)生設備故障（事故）后，在組織搶修恢復的同時，應及時組織采集現(xiàn)場事故信息，并同時將故障（事故）信息通報有關管理部門。
4）恢復生產中或者恢復生產后應及時組織事故分析會，做好事故源頭追溯，制訂糾正措施（根除預案），限期落實整改措施，防止故障（事故）再次發(fā)生，并在所有應該知曉的范圍內發(fā)布。
注：建議組織根據對設備事故（故障）的管理需要，建立相應的根除預案體系，即“數據收集、源頭追溯、根除預案、預案發(fā)布、結果跟蹤”。對既成事實的危害事件，及時對事件進行調查和報告，應用科學模型分析追溯問題的源頭，設計和抉擇最恰當的根除預案，避免同類事件的重復發(fā)生。設備事故根除預案的方法，參考《源頭追溯與根除預案-規(guī)范及指南》。
5）執(zhí)行并驗證糾正措施（根除預案），無論是因為設備狀態(tài)變化或者源頭分析定位不準確而得到的不當的糾正措施，要及時進行修訂和做好更正發(fā)布。
6）做好故障（事故）統(tǒng)計分析。
通過對設備故障（事故）數據或信息的統(tǒng)計、整理、分析，根據管理需要，計算出各類設備的故障的次數、時間、故障頻率、平均故障間隔期、直接損失費、設備故障（事故）發(fā)生原因等，運用診斷邏輯方法來分析單臺設備的故障動態(tài)和重點故障原因，找出故障的發(fā)生規(guī)律，以便突出重點采取對策，將故障信息整理分析資料反饋到維護、維修計劃編制部門，以便安排預防修理或改善措施計劃，還可以作為修改檢查間隔期、檢查內容和標準的依據及預防維修間隔期的依據。
注：提煉典型的故障案例，編輯成“故障案例集”，是知識管理的一種方式。
7）保持設備故障管理記錄，故障記錄表一般應涵蓋位置或設備名稱、何時發(fā)生何故障、如何處理的、故障停機時間、責任區(qū)區(qū)分 等信息。記錄表填寫的內容應具體、詳實，符合管理要求。
8）設備故障是設備知識積累的很好機會，通過故障狀態(tài)拍照，設備解體和故障處理錄像等形式記錄故障，展示原因，將為編輯故障圖集，為今后檢維修提供診斷參考依據，此為知識管理的重要內容。
三、方法和步驟
實施故障管理是建立預防維修機制的基礎，一般其步驟如下：
1、建立故障信息的收集機制；
2、建立設備關鍵部位的正?；鶞什⒒謴停?/span>
3、針對設備重復性故障采取措施；
4、針對設備劣化性故障并采取措施；
5、建立徹底的預防性維修機制。
其中的工作重點是設備故障的收集、統(tǒng)計、識別、分析和改善。
在實際開展過程中，管理者應該對典型的重大故障建立源頭追溯機制，同時對重復性故障進行深入分析解決；
很多企業(yè)在對故障消減成立小組解決的同時，建議也最好把短暫停機的次數消減，和企業(yè)開展的機臺自主維護工作結合在一起，作為評判自主維護效果和團隊技能進步的主要指標。
四、實際效果和案例
OTS公司從2012年開始，進行TnPM故障消減專項活動。2013年1-6月，工作量同比2012年增加22.5%，Downtime 下降39.3%。效果非常明顯。
