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電機設(shè)備故障管理由預防維修向預知維修過渡的探討 發(fā)布時間:2015-02-27         瀏覽:
抓好電機設(shè)備的維護與管理,尋找潛在性故障,防止發(fā)生功能性故障。須不斷提高設(shè)備維護檢修質(zhì)量和設(shè)備管理水平,延長設(shè)備使用壽命,才能適應裝置長周期運行的要求。

 

一、前言

 

電動機廣泛應用于各生產(chǎn)領(lǐng)域,一旦出現(xiàn)故障,相關(guān)設(shè)備就會停止運行,在一些重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中會造成重大的損失。由于影響電動機運行安全和使用壽命的因素較多,對其進行綜合管理,充分發(fā)揮設(shè)備效能顯得尤為重要。

 

二、電機設(shè)備常見故障及分類方法

 

故障可分為老化性故障和事故性故障;按故障的發(fā)展過程又可分為突發(fā)性故障和漸發(fā)性故障等。本文將故障分為潛在性故障和功能性故障兩大類。故障在發(fā)生之前存在預兆,可以進行預測的故障稱為潛在性故障。設(shè)備或零部件喪失了規(guī)定的性能時則稱之為功能性故障。

 

三、電機設(shè)備常見的故障模式

 

一般認為,在一個比較復雜的系統(tǒng)或設(shè)備的壽命周期中,故障率的變化大體可分為三個時期,即早期故障期,偶發(fā)故障期和耗損故障期。但是,通過研究發(fā)現(xiàn),設(shè)備的故障不僅只有上述一種模式,而且存在6 種故障模式:

 

1.有4%的設(shè)備故障遵循浴盆曲線;

 

2.有2%的設(shè)備故障遵循恒定或略增故障概率;

 

3.有5%的設(shè)備故障遵循緩慢增長的故障概率,沒有耗損期;

 

4.新設(shè)備開始時的低故障率,然而急劇增長為一個恒定的故障率,這類占設(shè)備故障率約占7%;

 

5.整個壽命周期內(nèi)一個恒定的故障率占14%;

 

6.設(shè)備在使用初期有較高的故障率,然后急劇降低到一個恒定的或增長極為緩慢的故障概率,這類設(shè)備所占的比重最大,約占68%以上。

 

故障的模式取決于設(shè)備的復雜性,設(shè)備越復雜,其故障模式就越遵循故障模式5 和6。以上的研究否定了設(shè)備越老舊,故障就一定會增多的概念。新的設(shè)備維護管理也不能掉以輕心。

 

四、電機設(shè)備的故障管理在綜合管理中的地位

 

對電機設(shè)備進行綜合管理的目的是追求最佳的設(shè)備壽命周期費用和最高的設(shè)備綜合效率。設(shè)備的壽命周期費用= 設(shè)備的購置費+ 設(shè)備的維持費,設(shè)備的維持費是設(shè)備投入使用之后的全部費用。維修費隨著故障管理水平的提高而減少。假設(shè)設(shè)備不發(fā)生故障,那么設(shè)備的維修費就為零,這時的設(shè)備壽命周期費用就可以達到最低限度。因此為減少設(shè)備維修費用的支出,縮短設(shè)備的修理停歇時間,提高設(shè)備的可利用率,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,我們必須從以下幾個途徑對電機設(shè)備進行管理:

 

1.選用合理的工藝規(guī)范,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,在保證質(zhì)量的前提下,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率;

 

2.通過修理和改造,保持設(shè)備的完好性能,提高設(shè)備的可靠性和維修性,提高設(shè)備的可利用率;

 

3.加強生產(chǎn)計劃的綜合平穩(wěn)和協(xié)調(diào),合理組織生產(chǎn),提高設(shè)備利用率。

 

五、電機設(shè)備故障管理辦法與維修對策

 

(一)設(shè)備故障管理的原則

 

故障管理應當遵照安全第一和經(jīng)濟運行的原則。由故障的統(tǒng)計規(guī)律知道,老化性故障雖然發(fā)生的頻率高、范圍廣,但大多數(shù)都不會造成停機事故。事故性故障雖然發(fā)生的頻率較低,但造成的后果有時非常嚴重,是影響安全生產(chǎn)的主要隱患之一。因此,就根據(jù)設(shè)備故障的發(fā)展規(guī)律和可能造成的后果進行分級管理。

 

(二)針對不同的故障模式采取相應的維修方式

 

由于設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能千差萬別,其故障模式各不相同,因此必須采取不同的修理方式。有時過于頻繁修理反而會增加設(shè)備的總體故障率,采取事后修理反而更經(jīng)濟。

 

(三)制定具體的故障判別標準,明確設(shè)備規(guī)定性能的具體內(nèi)容

 

一般來說,異常缺欠是尚未發(fā)生的故障,但已超出了正常狀態(tài),往往不久就會發(fā)展成故障。對于這樣情況,必須制定一個具體的故障判別標準,以便正確地對故障信息進行收集處理,使之標準化。

 

(四)故障管理必須走制度化、規(guī)范化道路

 

現(xiàn)場操作工必須熟悉和掌握所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、原理和維護注意事項。做到“四懂四會”,認真執(zhí)行設(shè)備的包機制和巡回檢查制,做好運行和巡檢記錄。檢查維護工人發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障時,必須做好詳細記錄,按規(guī)定程序上報處理。設(shè)備管理人員按時進行巡回檢查,指導有關(guān)人員正確使用監(jiān)測儀器,做好故障記錄,定期搞好統(tǒng)計分析。

 

六、結(jié)束語

 

選擇合理的管理維修對策是直接影響電機設(shè)備長周期運轉(zhuǎn)、延長電機設(shè)備使用壽命的重要環(huán)節(jié)之一。因此,做好電機設(shè)備的故障管理,縮短設(shè)備的修理停機時間,提高設(shè)備的可利用率,充分發(fā)揮設(shè)備效能,是提高企業(yè)效益的一條重要途徑。