企業(yè)精益管理咨詢——提供企業(yè)精益戰(zhàn)略管理咨詢落地解決方案服務(wù)，企業(yè)值得信賴的精益咨詢顧問！
1.具備基本條件。
所謂基本條件，就是指清掃、加油、緊固等。故障是由（設(shè)備）劣化引起的，但設(shè)備大多數(shù)劣化卻不具備上述基本條件而產(chǎn)生。
2.應(yīng)嚴(yán)守使用條件。
設(shè)備或機(jī)器在設(shè)計(jì)時(shí)就預(yù)先決定了使用條件。根據(jù)該使用條件而設(shè)計(jì)的設(shè)備、機(jī)器，如果嚴(yán)格達(dá)到這些使用條件，就很少產(chǎn)生故障。比如，電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度等，都是根據(jù)機(jī)器的特點(diǎn)而決定的。
3.使設(shè)備恢復(fù)正常。
一臺(tái)設(shè)備，即使恪守基本條件、使用條件，設(shè)備還會(huì)發(fā)生劣化，產(chǎn)生故障。因此，使隱患的劣化明顯化，使之恢復(fù)至正常狀態(tài)，這就是防故障于未然的必要條件。這意味著應(yīng)正確地進(jìn)行檢查，進(jìn)行使設(shè)備恢復(fù)至正常的預(yù)防修理。
4.改進(jìn)設(shè)計(jì)上的欠缺點(diǎn)。 有些故障即使是采取了上述3種對(duì)策后仍無法去除，而且有時(shí)因這些故障而提高了生產(chǎn)成本。這一類設(shè)備大多是在設(shè)計(jì)或制作施工階段時(shí)，產(chǎn)生的技術(shù)力量不足或差錯(cuò)等缺點(diǎn)。因此，應(yīng)認(rèn)真分析故障，改善這些缺點(diǎn)。
5.提高技能。
以上1-4對(duì)策，均是由人來實(shí)施的，最根本的問題是，即使采取了對(duì)策1～4，還會(huì)產(chǎn)生操作差錯(cuò)，修理差錯(cuò)等。要防止這類故障，首先要使每個(gè)人都要有認(rèn)真的態(tài)度，兢業(yè)的精神，其次，使所有相關(guān)人員對(duì)故障有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，最后就是要提高操作和維修人員的專業(yè)技能。 上述達(dá)到零故障的5大對(duì)策，必須由運(yùn)轉(zhuǎn)部門和維修部門的相互協(xié)作，共同完成。即，在運(yùn)轉(zhuǎn)部門，要以基本條件的準(zhǔn)備，使用條件的恪守，技能的提高為中心。維修部門的實(shí)施項(xiàng)目則有使用條件的恪守，劣化的復(fù)原，缺點(diǎn)的對(duì)策，技能的提高等。
總的來說，要使設(shè)備達(dá)到零故障我們?cè)谌粘９ぷ髦羞€需做好下面這幾方面的工作：
(1)防止劣化：正確操作、準(zhǔn)備、調(diào)整、清掃、加油、緊固等，這是防止劣化的根本；
(2)測(cè)定劣化：檢查使用條件，對(duì)設(shè)備做日常、定期檢查，以早日發(fā)現(xiàn)故障的“病根”；
(3)劣化復(fù)原：要加強(qiáng)小的整備以及對(duì)異常情況的處理、聯(lián)絡(luò)。要使設(shè)備恢復(fù)至正常狀態(tài)，防故障于未然。
五、用步進(jìn)方式開展自主保養(yǎng)
大家都希望設(shè)備有高的效率。就設(shè)備而言，其效率的高低涉及兩方面的人，一是生產(chǎn)使用人員，二是保養(yǎng)維修人員。如果兩方面的人員都把自己看作各自孤立的一方，我們是生產(chǎn)者只管使用，你們是維修保養(yǎng)者，設(shè)備的好壞由你們負(fù)責(zé)，這樣當(dāng)然不會(huì)產(chǎn)生什么好的結(jié)果。應(yīng)該看到，生產(chǎn)使用和維修保養(yǎng)是一個(gè)整體的兩個(gè)方面，這就好比自行車的兩個(gè)輪子，只有二者齊備互相配合，才能充分發(fā)揮出設(shè)備的效能。生產(chǎn)使用部門并不只管生產(chǎn)和使用就夠了，它也應(yīng)承擔(dān)起設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)工作，即“防止劣化的活動(dòng)”。只有生產(chǎn)使用部門搞好了“防止劣化的活動(dòng)”，維修保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專職保養(yǎng)手段的真正威力，才能使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。我們把生產(chǎn)使用部門進(jìn)行的以“防止設(shè)備劣化”為中心的保養(yǎng)活動(dòng)叫做“全員叁加的自主保養(yǎng)活動(dòng)”，通常就稱為自主保養(yǎng)。在自主保養(yǎng)活動(dòng)中。為了充分地發(fā)揮設(shè)備的能力，必須實(shí)行“自己的設(shè)備由自己管理”，做一個(gè)能駕馭設(shè)備的人。因此，操作人員除應(yīng)具備制造產(chǎn)品的能力外，還須具備以下四個(gè)方面的能力：
1、能發(fā)現(xiàn)異常的能力
能發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的“異常發(fā)現(xiàn)能力”，并不單純是已產(chǎn)生了故障或產(chǎn)生不良時(shí)才發(fā)現(xiàn)異常，而是當(dāng)似乎要發(fā)生故障，似乎要產(chǎn)生不良時(shí)，能對(duì)這些故障原因之類的異常一目了然，只有這樣，才能稱作為真正的“異常發(fā)現(xiàn)能力”。
2、能正確地、迅速地處理異常的能力（處理復(fù)原能力）
對(duì)于已發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)像，只有使之恢復(fù)至原來的正確狀態(tài)，才能發(fā)揮設(shè)備本來的功能，而且還應(yīng)能根據(jù)異常的程度來決定是否向上級(jí)及維修保養(yǎng)部門報(bào)告，該怎樣處理。
3、條件設(shè)定能力
發(fā)現(xiàn)異常的能力常常取決於各人的水平和經(jīng)驗(yàn)，由於水平和經(jīng)驗(yàn)的不一，就可能影響對(duì)異常的發(fā)現(xiàn)。為了防止這種現(xiàn)像，就應(yīng)該決定一個(gè)確定的量，以判斷設(shè)備是否正常。判斷基準(zhǔn)應(yīng)定量，以溫度為例，其定量應(yīng)確定為“應(yīng)在某個(gè)溫度以下”，而不能模糊地描述為“不得有異常的發(fā)熱”。這里要強(qiáng)調(diào)的是，與其重視判斷基準(zhǔn)的正確度而延遲了執(zhí)行，還不如先定一臨時(shí)基準(zhǔn)，再多次修正，以定出更為合適的基準(zhǔn)，這種方法更具現(xiàn)實(shí)意義。
4、維持管理能力
設(shè)備發(fā)生了故障再維修總沒有預(yù)防在先的好，為此，就必須確實(shí)地遵守既定標(biāo)準(zhǔn)，比如“清掃、加油標(biāo)準(zhǔn)”、“自主檢查標(biāo)準(zhǔn)”等。能力是如何形成的，它主要靠工作中的不斷學(xué)習(xí)和積累，因此工作本身就是一種學(xué)習(xí)，由於能力的不斷提高它又可取得更多的工作成果，它們?nèi)咧g是一種相互依存、相互促進(jìn)的關(guān)系。要培養(yǎng)出能駕馭設(shè)備的操作人員，要形成自主保養(yǎng)的體制，一方面要注重人才的培養(yǎng)，另一方面要根據(jù)其實(shí)際能力對(duì)工作有切實(shí)的提高，以實(shí)現(xiàn)真正的效果，也即這個(gè)效果是能得到維持的。
在開展自主保養(yǎng)時(shí)，不可寄希望於一下子解決許多問題，為此將目標(biāo)和內(nèi)容整理為7步，這就是“步進(jìn)式自主保養(yǎng)”。理想的方法是，徹底地做到每一步，待達(dá)到一定程度，再進(jìn)入下一步。
第一步：初期清掃
初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查，檢查能發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷，并及時(shí)加以處理。
第二步：消除問題根源
為了保持和提高第一階段初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發(fā)生源），為此可采取消除或加蓋、密封等對(duì)策。對(duì)難于維護(hù)保養(yǎng)的部位，如加油、清掃、除污等，也應(yīng)采取有效對(duì)策，提高設(shè)備的可維護(hù)保養(yǎng)性。
第三步：制作清掃、加油基準(zhǔn)
根據(jù)第一、第二步活動(dòng)所取得的體會(huì)，編寫一個(gè)基準(zhǔn)，以保養(yǎng)自己分管的設(shè)備，如清掃、加油，緊固等基本條件。
第四步：綜合檢查 為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能，要學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準(zhǔn)，檢查設(shè)備各主要部分的外觀，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原，同時(shí)使自己掌握必要的檢查技能。再者，對(duì)以前編寫的基準(zhǔn)可考慮不斷完善，以利檢查。
第五步：自主檢查
在編寫的清掃基準(zhǔn)，加油基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，加上第四步學(xué)到的內(nèi)容，并完全遵照?qǐng)?zhí)行，這就是自主檢查基準(zhǔn)。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過程中，還要不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和動(dòng)作，質(zhì)量和設(shè)備等等的關(guān)聯(lián)性，具有正確操作設(shè)備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。
第六步：整理、整頓
從現(xiàn)有的以設(shè)備為中心的活動(dòng)向外圍設(shè)備、整個(gè)車間擴(kuò)大活動(dòng)范圍，在掌握了上述5步的能力的基礎(chǔ)上，發(fā)展為實(shí)現(xiàn)并維持整個(gè)車間應(yīng)有的形像。
第七步：自主管理的徹底化
通過前6步的活動(dòng)，已獲得了不少的成果，人員也得到了很大的鍛煉，所以這第七步就要建立起不斷改善的意識(shí)，不斷地進(jìn)行循環(huán)，結(jié)合公司的方針、目標(biāo)，制定出適合自己的新的小組活動(dòng)目標(biāo)，做到自主管理的徹底化。
由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，全球化信息網(wǎng)絡(luò)和全球化市場(chǎng)形成及技術(shù)變革的加速，圍繞新產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈。技術(shù)進(jìn)步和需求多樣化使得產(chǎn)品壽命周期不斷縮短，企業(yè)面臨著縮短交貨期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和改進(jìn)服務(wù)的壓力。對(duì)設(shè)備管理提出了更高的要求，即要求設(shè)備隨時(shí)待命，有更好的可用性、更低的故障率，設(shè)備管理組織有更快的應(yīng)變能力、可以更迅速的解決現(xiàn)場(chǎng)問題，所以設(shè)備零故障管理在此時(shí)應(yīng)運(yùn)而生，而如何讓設(shè)備零故障管理的觀念深入工作中，以使設(shè)備始終處于一個(gè)最佳的狀態(tài)，時(shí)刻為生產(chǎn)服務(wù)，以發(fā)揮設(shè)備的最大性能，這也是每個(gè)設(shè)備管理者應(yīng)該思考的問題。
