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一、啟蒙階段：1911年星野行則氏翻譯出版了泰勒的《科學(xué)管理原理》，這是日本導(dǎo)入IE 的開端，直到一戰(zhàn)結(jié)束期間，科學(xué)管理方法在日本各大工廠、大學(xué)及?？茖W(xué)校得到了一定的宣傳。
二、導(dǎo)入階段：一戰(zhàn)結(jié)束后到二戰(zhàn)結(jié)束期間，這一期間為日本戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)發(fā)展造就IE推進(jìn)的氣氛、經(jīng)驗(yàn)和人才。
三、推廣應(yīng)用階段：此階段一直延續(xù)到第一次中東石油沖擊的1973年，這期間根據(jù)美國占領(lǐng)軍本部的指示，在日本官方和民間共同努力下，使IE思想、技術(shù)和方法系統(tǒng)性地浸透到產(chǎn)業(yè)界的各個(gè)角落。
四、發(fā)展創(chuàng)新階段：從第一次石油沖擊至今20多年期間是發(fā)展創(chuàng)新階段，通過這段時(shí)間的實(shí)踐探索，及計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和發(fā)展，日本終于走出了一條具有特色的IE推進(jìn)之路，IE的應(yīng)用到了出神入化的地步。
綜觀IE在日本的應(yīng)用，是由傳統(tǒng)IE發(fā)展到現(xiàn)代IE，由大量生產(chǎn)發(fā)展為精益生產(chǎn)，創(chuàng)造了許多體現(xiàn)IE技術(shù)的新要領(lǐng)和新方法。主要表現(xiàn)如下：
以前推進(jìn)方式的思維觀念是現(xiàn)狀分析改善型，一般是對(duì)已有系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查分析、發(fā)現(xiàn)問題、制定對(duì)策，使其合理化、效率化，其特點(diǎn)是原系統(tǒng)的延續(xù)?，F(xiàn)在則是向理想實(shí)施改革型轉(zhuǎn)變，即從企業(yè)發(fā)展理想的目標(biāo)出發(fā)，拋棄一切舊的價(jià)值觀念，開發(fā)創(chuàng)新價(jià)值體系，建立一個(gè)全新的系統(tǒng)。追求系統(tǒng)優(yōu)化，而不是局部優(yōu)化。
大量生產(chǎn)、大量銷售是以生產(chǎn)者為中心的生產(chǎn)，它追求對(duì)生產(chǎn)者而言的效益化、合理化、經(jīng)濟(jì)化。隨著賣方市場(chǎng)向買方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)方式必須轉(zhuǎn)向以消費(fèi)者為中心的精益生產(chǎn)方式上來，從而許多新的概念在轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生。
以前生產(chǎn)以滿足顧客需求的質(zhì)量、成本、交貨期為目標(biāo)，隨著市場(chǎng)多樣化、個(gè)性化，企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)更激烈。生產(chǎn)目標(biāo)擴(kuò)展為“七零”目標(biāo)。即：
（1） 生產(chǎn)轉(zhuǎn)換（換模調(diào)整）時(shí)間為零，追求多品種生產(chǎn)——Products
（2） 庫存為零，發(fā)現(xiàn)問題——Inventory
（3） 浪費(fèi)為零，降低成本——Cost
（4） 不合格品為零，強(qiáng)化質(zhì)量保證——Quantity
（5） 故障損失為零，加強(qiáng)生產(chǎn)保全——Maintenance
（6） 拖欠為零，縮短交貨期——Delivery
（7） 傷害為零，追求安全第一——Safety
充足的資金是IE推進(jìn)的最大障礙。窮則思變道出日本IE推進(jìn)人員的心聲。
管理部門自身效率化是日本IE近幾年深化推進(jìn)的成果。通過對(duì)智力勞動(dòng)者的純作業(yè)時(shí)間、工作成功率管理，追求管理部門工作效率化、程序合理化，使企業(yè)整體效率大大提高。
IE從美國傳到日本時(shí)以方法、技術(shù)為中心，即以“術(shù)”為中心，在日本推廣應(yīng)用過程中，融入日本人對(duì)物品制造的信念和良心，創(chuàng)造了許多新的方法、技術(shù)、構(gòu)成了日本人。
