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產(chǎn)品的多樣化以及頻繁更換品種已經(jīng)成為了飲料行業(yè)的趨勢(shì)，于是如何能夠快速的更換模具，并且在短時(shí)間內(nèi)達(dá)產(chǎn)，成為了重點(diǎn)研究的內(nèi)容。而能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模的依據(jù)則是“換模標(biāo)準(zhǔn)化”，下面我們淺談在TPM設(shè)備管理體系框架下如何實(shí)現(xiàn)換模標(biāo)準(zhǔn)化。
眾所周知，TPM的目標(biāo)是“零故障”、“零缺陷”、“零事故”，那么如何實(shí)現(xiàn)TPM的這三個(gè)目標(biāo)呢？當(dāng)然除了TPM體系中的八大重點(diǎn)內(nèi)容之外，還有一個(gè)核心就是“規(guī)范”，通過(guò)規(guī)范人的不規(guī)范行為，降低由于人誤操作造成的設(shè)備停機(jī)；通過(guò)規(guī)范機(jī)器的基本條件，來(lái)遏制設(shè)備的自然劣化。所謂的換模時(shí)間是指介于一個(gè)品種的合格品和下一個(gè)品種的首件合格品之間的時(shí)間。從生產(chǎn)成本的角度將，這部分時(shí)間是沒(méi)有產(chǎn)出值的時(shí)間，因此，必須要將這部分時(shí)間盡量縮短，以減少浪費(fèi)。設(shè)備的快速換模，也可以通過(guò)規(guī)范來(lái)實(shí)現(xiàn)。
首先，找出換模過(guò)程中的時(shí)間分析表。可以通過(guò)觀察、記錄、或者攝像等手段記錄整個(gè)換模過(guò)程，研究者可以通過(guò)對(duì)過(guò)程視頻的分步觀察，對(duì)換模過(guò)程進(jìn)行描述，得到表1所述的各階段時(shí)間分析。
表1：各階段時(shí)間分析表
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任務(wù)名稱 |
工期 |
開(kāi)始時(shí)間 |
完成時(shí)間 |
前置任務(wù) |
資源名稱 |
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停機(jī)前更換備件，工具，人員準(zhǔn)備 |
60 mins |
2014-3-1 |
2014-3-1 |
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設(shè)備卸載后，降溫操作，為保證降溫對(duì)針閥的影響，首先降溫到250度，然后關(guān)閉加熱，擠壓機(jī)退回 |
10 mins |
2014-3-1 |
2014-3-1 |
1 |
B1維修工 |
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拆卸四副模具排胚板限位塊8個(gè) |
20 mins |
2014-3-1 |
2014-3-1 |
1 |
B3維修工,8#內(nèi)六角[1],加力桿[1] |
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A側(cè)注塑模具芯桿唇模排水，排水只關(guān)閉芯桿冰水閥門（注意熱流道冰水不能關(guān)閉）模具覆蓋塑料內(nèi)袋 |
15 mins |
2014-3-1 |
2014-3-1 |
1 |
A1工段長(zhǎng),C1輔助,放水水管[1],清潔車[1] |
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B側(cè)注塑模具芯桿唇模排水，排水只關(guān)閉芯桿冰水閥門（注意熱流道冰水不能關(guān)閉） |
15 mins |
2014-3-1 |
2014-3-1 |
1 |
A2熟練維修工,C2輔助,放水水管[1],清潔車[1] |
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A1模下降排胚板將唇模緊固螺絲松開(kāi) |
10 mins |
2014-3-1 |
2014-3-1 |
4 |
A1工段長(zhǎng),6#內(nèi)六角[1],6#內(nèi)六角套頭[1],加力桿[1],彎頭套桿[1] |
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A1模唇模緊固螺絲拆卸，放置在模具上 |
10 mins |
2014-3-1 |
2014-3-1 |
4 |
B1維修工,6#內(nèi)六角棘輪[1],氣動(dòng)棘輪[1] |
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拆卸A側(cè)機(jī)械手接胚器放置規(guī)定地點(diǎn) |
15 mins |
2014-3-1 |
2014-3-1 |
4 |
C1輔助,4#內(nèi)六角[1] |
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安裝A側(cè)更新機(jī)械手接胚器 |
20 mins |
2014-3-1 |
2014-3-1 |
14 |
C1輔助,4#內(nèi)六角[1] |
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整理唇膜到指定地點(diǎn)存放，清點(diǎn)密封件部件是否缺少 |
7 mins |
2014-3-1 |
2014-3-1 |
6,7 |
B1維修工,A1工段長(zhǎng) |
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…….. |
…….. |
…….. |
…….. |
…….. |
…….. |
然后，通過(guò)Why-Why分析法或者PM分析找出改善步驟。經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，原換模過(guò)程基本上是內(nèi)部更換時(shí)間，大量的準(zhǔn)備工作在機(jī)器停機(jī)后才開(kāi)始，并且大量的操作時(shí)串行完成，造成了較長(zhǎng)的更換時(shí)間.盡可能將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部時(shí)間、提高內(nèi)部換模效率等手段來(lái)縮短停機(jī)換模時(shí)間，PM分析對(duì)策表如附件2所示。
附件2：PM分析對(duì)策表
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序號(hào) |
現(xiàn)象 |
要因 |
對(duì)策 |
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1 |
換模過(guò)程中等待降溫需要時(shí)間較長(zhǎng) |
停機(jī)降溫需要2.5小時(shí)左右，模具拆卸無(wú)法進(jìn)行，影響整體翻線時(shí)間 |
單獨(dú)關(guān)閉不需要冷卻的芯桿唇膜回路，不影響模具熱流道的降溫 |
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2 |
經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)返工現(xiàn)象，造成整體時(shí)間延長(zhǎng) |
芯桿安裝后滲漏造成返工影響時(shí)間較長(zhǎng) |
1、芯桿安裝的標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn). |
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2、芯桿密封圈的改進(jìn)，增大密封圈直徑，減少滲漏幾率. |
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3 |
工作安排不合理，有的很忙、有的很清閑 |
工作流程相互干擾 |
使用甘特圖對(duì)流程進(jìn)行優(yōu)化分配 |
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4 |
拆卸螺栓的時(shí)間長(zhǎng)短因人而異，用時(shí)較長(zhǎng) |
注塑模具拆卸螺絲用時(shí)較長(zhǎng)，個(gè)體差異較大 |
1、拆卸使用專用工具提高效率； |
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2、增加人手在模具內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)拆卸 |
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6 |
排瓶器拆卸安裝需要兩個(gè)人，費(fèi)時(shí)費(fèi)力 |
排瓶器更換用時(shí)較長(zhǎng) |
加工排瓶器的固定板，整體更換 |
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7 |
注塑模應(yīng)力調(diào)整過(guò)程中，測(cè)量工具安裝不方便，比較費(fèi)時(shí) |
注塑模具應(yīng)力調(diào)整用時(shí)較長(zhǎng) |
使用面板操作菜單調(diào)整用時(shí)較長(zhǎng)，應(yīng)力調(diào)整容易出現(xiàn)偏差，制作專用應(yīng)力檢測(cè)工具，使用千分表測(cè)量調(diào)整 |
經(jīng)過(guò)分析，快速換模的措施可總結(jié)為以下幾點(diǎn)：
1、動(dòng)作浪費(fèi)的改善；例如：彎腰放工具、搬運(yùn)動(dòng)作的浪費(fèi)，對(duì)策：制作專用的模具車，減少?gòu)澭鼊?dòng)作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
2、流程的改善；例如：制作換模流程SOP，對(duì)換模人員提前進(jìn)行培訓(xùn)，減少動(dòng)作失誤、用甘特圖對(duì)流程進(jìn)行優(yōu)化，換模分工責(zé)任細(xì)化；
3、設(shè)備創(chuàng)新改善；例如：為了防止返工作業(yè)，對(duì)芯桿密封圈進(jìn)行改進(jìn)，防止?jié)B漏幾率、更改接胚器的固定方式，使更換安裝更方便；
4、作業(yè)方式的改善：將換模過(guò)程中的一些動(dòng)作，在換模之前做完，后期整體安裝。例如，中心定位器的整體更換；
第三、編寫(xiě)換模手冊(cè)-SOP。經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究，將優(yōu)化后的整個(gè)換模流程，編寫(xiě)成標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)，作為換模前培訓(xùn)的教材資料，防止出現(xiàn)換模過(guò)程中的動(dòng)作失誤。
第四、制定換模前準(zhǔn)備檢查事項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，換線過(guò)程中依照標(biāo)準(zhǔn)檢查，較少換線后設(shè)備調(diào)整時(shí)間。換線完成后，根據(jù)點(diǎn)檢檢查表格，對(duì)換線效果進(jìn)行初步的檢查確認(rèn)，避免不必要的意外情況發(fā)生。檢查工作中發(fā)現(xiàn)的異常問(wèn)題記錄在案，可以作為事后討論和獎(jiǎng)懲依據(jù)。
第五、產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)整優(yōu)化。制定開(kāi)停機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SOP、產(chǎn)品缺陷調(diào)整規(guī)范SOP,依據(jù)規(guī)范進(jìn)行操作。
設(shè)備換模過(guò)程的優(yōu)化不是一次成功的，需要通過(guò)PM分析法，對(duì)換模過(guò)程不斷的分析，一點(diǎn)一滴的進(jìn)行更新。
