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在新的市場(chǎng)環(huán)境中企業(yè)迫切需要一種新的生產(chǎn)模式，大規(guī)模定制(Mass Customization，MC)由此產(chǎn)生。1970年美國(guó)未來(lái)學(xué)家阿爾文·托夫(Alvin Toffler)在《Future Shock》一書中提出了一種全新的生產(chǎn)方式的設(shè)想：以類似于標(biāo)準(zhǔn)化和大規(guī)模生產(chǎn)的成本和時(shí)間，提供客戶特定需求的產(chǎn)品和服務(wù)。1987年，斯坦·戴維斯(Start Davis)在《Future Perfect》一書中首次將這種生產(chǎn)方式稱為“Mass Customization”，即大規(guī)模定制(MC)。1993年B·約瑟夫·派恩(B·Joseph Pine II)在《大規(guī)模定制：企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的新前沿[1]》一書中寫到：“大規(guī)模定制的核心是產(chǎn)品品種的多樣化和定制化急劇增加，而不相應(yīng)增加成本；范疇足個(gè)性化定制產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)：其最大優(yōu)點(diǎn)是提供戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。”
我國(guó)學(xué)者祁國(guó)寧教授認(rèn)為，大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn)。充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。另外香港科技大學(xué)的曾明哲(Mitchell Tseng)教授認(rèn)為，大規(guī)模定制實(shí)際上是顧客和企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造以及服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期中的協(xié)同行為，借以產(chǎn)生高附加值產(chǎn)品，為企業(yè)增值(Chen, Wang and Tseng, 2009)。MC的基本思路是基于產(chǎn)品族零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的相似性、通用性，利用標(biāo)準(zhǔn)化模塊化等方法降低產(chǎn)品的內(nèi)部多樣性。增加顧客可感知的外部多樣性，通過(guò)產(chǎn)品和過(guò)程重組將產(chǎn)品定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)化或部分轉(zhuǎn)化為零部件的批量生產(chǎn)，從而迅速向顧客提供低成本、高質(zhì)量的定制產(chǎn)品。
大規(guī)模定制生產(chǎn)方式包括了諸如時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)、精益生產(chǎn)和微觀銷售等管理思想的精華。其方法模式得到了現(xiàn)代生產(chǎn)、管理、組織、信息、營(yíng)銷等技術(shù)平臺(tái)的支持，因而就有超過(guò)以往生產(chǎn)模式的優(yōu)勢(shì)，更能適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)國(guó)際一體化的競(jìng)爭(zhēng)局面
