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剛開始接觸倉庫管理這份工作時(shí)，覺得倉庫管理就是保管倉庫的產(chǎn)品而已，十分簡(jiǎn)單，沒有任何技術(shù)含量。隨著工作時(shí)間的推移，漸漸的發(fā)現(xiàn)倉庫管理其實(shí)存在很大的學(xué)問，不僅僅局限于保管物品這么簡(jiǎn)單了。下面分享在日常工作中結(jié)合正航ERP倉庫管理解決方案如何解決倉庫管理混亂，減少企業(yè)庫存問題。

一、何謂倉庫管理

倉庫管理也叫倉儲(chǔ)管理，指對(duì)倉儲(chǔ)貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制，其目的是為企業(yè)保證倉儲(chǔ)貨物的完好無損，確保經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行，并在此基礎(chǔ)上對(duì)各類貨物的活動(dòng)狀況進(jìn)行分類記錄。

二、倉庫管理常見問題

1.未對(duì)物料進(jìn)行分類管理。

2.賬物不符，管理混亂，經(jīng)常找不到貨，導(dǎo)致漏發(fā)、錯(cuò)發(fā)。

3.不遵守先進(jìn)先出原則，造成廢料。

三、ERP倉庫管理解決方案

1.物料數(shù)據(jù)的維護(hù)

1)劃分物料類別

很多企業(yè)需要分析不同類別的物料的采購(gòu)數(shù)據(jù)等，那么就需要在系統(tǒng)中對(duì)物料進(jìn)行分類。例如：按低值易耗品、辦公用品等劃分。劃分后在ERP系統(tǒng)中可以按類別查找，企業(yè)若需要查看某個(gè)類別物料近一個(gè)月的出入庫情況，這時(shí)，此功能就派上用場(chǎng)了。

2)創(chuàng)建物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

每一筆物料都由公司數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、采購(gòu)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)等組成，維護(hù)好每一筆數(shù)據(jù)關(guān)系到后面的收發(fā)存管理。ERP系統(tǒng)有一個(gè)集成維護(hù)的功能，此動(dòng)作在開始創(chuàng)建物料數(shù)據(jù)時(shí)就可以一起維護(hù)，創(chuàng)建任何物料只需要開啟集成維護(hù)功能就可以一次維護(hù)完成，不需分筆操作。

3)編碼原則

將物料按種類進(jìn)行編號(hào)，編好后將物料名稱、編號(hào)等信息寫入二維碼，結(jié)合掃描槍進(jìn)行管理，這樣既方便查找又可在第一時(shí)間知道庫存情況，此外，安全庫存提醒也可以降低停工待料的風(fēng)險(xiǎn)。

2.庫存狀態(tài)

同一物料存放在倉庫中會(huì)因?yàn)槠焚|(zhì)不同，存在多種狀態(tài)，如：可用、待處理、廢品等。此時(shí)，就可以通過庫存狀態(tài)來區(qū)分。相同的庫存狀態(tài)，可以按照不同的存貨屬性來設(shè)置。ERP系統(tǒng)預(yù)設(shè)了五種庫存狀態(tài)供用戶使用。

1)自有庫存

2)VMI庫存

3)客供庫存

4)寄售托管庫存

5)委外托管庫存

3.出入庫管理

所有物料的出入庫信息，都直接記錄在出入庫記錄中，包括采購(gòu)入庫、領(lǐng)用出庫等。ERP系統(tǒng)通過不同業(yè)務(wù)的出、入庫確認(rèn)功能，統(tǒng)一產(chǎn)生出入庫記錄，不需要進(jìn)行轉(zhuǎn)單流程，直接產(chǎn)生相應(yīng)單據(jù)作為入賬憑證。

4.庫存初始化

期初數(shù)據(jù)錄入完成后，可以通過庫存管理結(jié)束初始化功能，完成庫存管理的初始化動(dòng)作。結(jié)束初始化以后，不允許再維護(hù)庫存的期初數(shù)據(jù)。

一、收貨：

ERP:倉庫根據(jù)→供應(yīng)商送貨單→清點(diǎn)數(shù)量→核對(duì)后→ERP系統(tǒng)做到貨單→打印給品保部→品保部檢驗(yàn)合格后→根據(jù)到貨單進(jìn)行入庫；

SAP:倉庫根據(jù)→供應(yīng)商送貨單→清點(diǎn)數(shù)量→核對(duì)后→交給資材課→資材課提供訂單號(hào)→倉庫在SAP系統(tǒng)做到貨訂單報(bào)檢→傳給品保部檢驗(yàn)→檢驗(yàn)合格后→倉庫根據(jù)訂單做入庫；

二、訂單發(fā)料

ERP:同一生產(chǎn)訂單可以有好幾臺(tái)不同機(jī)組組合，車間在建領(lǐng)料單時(shí)可以將生產(chǎn)訂單不同機(jī)組的物料進(jìn)行匯總打印，倉庫在發(fā)料時(shí)候可以根據(jù)系統(tǒng)訂單匯總數(shù)量進(jìn)行發(fā)料及出庫。

SAP:同一生產(chǎn)訂單不同機(jī)組必須分開下訂單（銷售訂單行號(hào)），車間在建領(lǐng)料單時(shí)也必須分開建單（如原來ERP領(lǐng)料單有5臺(tái)機(jī)組每臺(tái)配一個(gè)匯總數(shù)量是5個(gè)，現(xiàn)在SAP必須有5個(gè)生產(chǎn)訂單數(shù)量必須分開有5行。如果領(lǐng)用的物料是跟銷售訂單/行項(xiàng)，倉庫在出庫物料庫存也必須是跟銷售訂單/行項(xiàng)。如果倉庫存物料是普通庫存，車間如果要領(lǐng)料是跟銷售訂單，倉庫必須用事物代碼MB1B進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移）。

三、反沖物料及部門領(lǐng)用物料

ERP:倉庫在做賬務(wù)處理時(shí)候可輸入物料號(hào)及物料名稱進(jìn)行查找，另外在單據(jù)下面可以看到目前倉庫庫存數(shù)量及數(shù)量合計(jì)，倉庫在處理賬務(wù)的時(shí)就核對(duì)庫存情況，單據(jù)保存之后可以直接打印。

SAP:倉庫在做賬務(wù)處理時(shí)候只能輸入物料號(hào)，在表格內(nèi)不能查找物料，同時(shí)在表格內(nèi)無物料描述就只有物料號(hào)及數(shù)量，并無法顯示庫存數(shù)量及單據(jù)數(shù)量合計(jì)，如果要查找?guī)齑媪勘仨毚蜷_表頭庫存量查詢，如果要看物料描述也需要點(diǎn)擊。如果單據(jù)保存后你必須記入憑證號(hào)，用事物代碼ZCKD，輸入憑證號(hào)進(jìn)行打印。

四、成品機(jī)組入庫：

ERP成品入庫→車間寫手工“產(chǎn)品入庫單”注明客戶及散件、分段等→交給品保部合格后→倉庫“產(chǎn)品入庫單”清點(diǎn)數(shù)量→系統(tǒng)根據(jù)“生產(chǎn)訂單”辦理入庫后關(guān)閉訂單；

SAP成品入庫→車間完成后在系統(tǒng)報(bào)工后打“產(chǎn)品入庫單”→交給品保部檢驗(yàn)合格后提交倉庫→倉庫根據(jù)“產(chǎn)品入庫”單到車間清點(diǎn)數(shù)理及用PDA條碼一臺(tái)一臺(tái)移庫到成品倉庫。

五、成品機(jī)組發(fā)貨：

1：ERP成品機(jī)組發(fā)貨→PMC建發(fā)貨單審批后（且是有庫存的機(jī)組）→成品倉庫根據(jù)發(fā)貨單→發(fā)料出庫。

2:SAP成品機(jī)組發(fā)貨→PMC建交貨單經(jīng)審批后→給成品倉庫，倉管員根據(jù)交貨單核實(shí)庫存情況→如果庫存有，用交貨單的訂單號(hào)實(shí)物機(jī)組用PDA每臺(tái)進(jìn)行條碼后→揀配→后用PDA進(jìn)行過賬審核后→到SAP系統(tǒng)打印成品機(jī)組發(fā)貨單；

六、物料查詢：

ERP根據(jù)申購(gòu)單可以找到對(duì)應(yīng)的申請(qǐng)人、生產(chǎn)訂單號(hào)、客戶單位、特殊物料等相關(guān)數(shù)據(jù)需求；

SAP倉庫只能看到采購(gòu)訂單號(hào)，如果是跟銷售訂單在做單據(jù)時(shí)候可以看到銷售訂單號(hào)及行號(hào)，如生產(chǎn)訂單、客戶、申請(qǐng)人、特殊物料倉庫都無法查找，需要問資材、計(jì)劃。這樣影響倉庫在來料時(shí)候備料不能及時(shí)分類，有些物料不能跟蹤及反饋到責(zé)任部門。

七、現(xiàn)存量查詢：

ERP現(xiàn)存量查詢物料分類基本上跟車間物料大類還是比較有規(guī)則，倉庫在統(tǒng)計(jì)現(xiàn)存量時(shí)候還是比較規(guī)則的。

SAP的物料分類沒有規(guī)則，同樣是原材料有1開關(guān)，也有7開關(guān)，沒有很好分類，現(xiàn)存量看上去比較零亂，倉管員需要把所有物料都導(dǎo)輸出在EXT進(jìn)行分類查找。