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精益生產(chǎn)中的價(jià)值流程圖 發(fā)布時(shí)間:2014-09-28         瀏覽:
經(jīng)常有人問(wèn)我價(jià)值流程圖是什么??jī)r(jià)值流程圖有什么用?這些在我們?nèi)粘9ぷ髦忻坏?,看不著的東西有什么價(jià)值?

 

        價(jià)值流程圖就像我們上文中所提到的戰(zhàn)略一樣,他是要厘清問(wèn)題點(diǎn),找到價(jià)值改善點(diǎn),尋找改善的機(jī)會(huì),尋找戰(zhàn)略的空間,在縱深之間穿插,尋找攻堅(jiān)點(diǎn),讓我們的工作有的放矢;

 

        價(jià)值流程圖(Value Stream Mapping, VSM)是豐田精益制造生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來(lái)描述物流和信息流的形象化工具;VSM可以作為管理人員、工程師、生產(chǎn)制造人員、流程規(guī)劃人員、供應(yīng)商以及顧客發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、尋找浪費(fèi)根源的起點(diǎn);從這點(diǎn)來(lái)說(shuō),VSM還是一項(xiàng)溝通工具;但VSM往往被用作戰(zhàn)略工具、變革管理工具。VSM通過(guò)形象化地描述生產(chǎn)過(guò)程中的物流和信息流,來(lái)達(dá)到上述工具的目的;從原材料購(gòu)進(jìn)的那一刻起,VSM就開(kāi)始工作了,他貫穿于生產(chǎn)制造的所有流程、步驟,直到終端產(chǎn)品離開(kāi)倉(cāng)儲(chǔ);

        

 

        我們每天在談的精益生產(chǎn)在管理上面有兩個(gè)重要的著力點(diǎn):

 

        精益生產(chǎn)管理的第一個(gè)著力點(diǎn)就是創(chuàng)造價(jià)值,把不產(chǎn)生價(jià)值,卻占用企業(yè)資源的業(yè)務(wù)流程環(huán)節(jié),實(shí)物流程環(huán)節(jié)全部刪除;通過(guò)解決重復(fù)、停頓現(xiàn)象去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,使得管理流程的價(jià)值最大化;

 

        精益生產(chǎn)管理的另一個(gè)著力點(diǎn)就是縮短時(shí)間??s短時(shí)間就是從市場(chǎng)需求開(kāi)始,一直到生產(chǎn)計(jì)劃制定、采購(gòu)計(jì)劃制定、生產(chǎn)的組織、倉(cāng)儲(chǔ)以及生產(chǎn)制造和成品出貨的全部過(guò)程LT的縮短,從而降低成本,提高反應(yīng)速度。因此,應(yīng)在不增加資源投入的情況下,以縮短信息以及作業(yè)時(shí)間為改善的著眼點(diǎn),尋找快速完成業(yè)務(wù)和生產(chǎn)的辦法,始終把縮短LT作為改善的目標(biāo);

 

        價(jià)值流程圖是運(yùn)用精實(shí)制造的工具盒技術(shù)來(lái)幫助企業(yè)理解和精簡(jiǎn)生產(chǎn)流程;價(jià)值流程圖的目的是為了辨識(shí)和減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。浪費(fèi)在這里被定義為不能夠?yàn)榻K端產(chǎn)品提供增值的任何活動(dòng);

 

       價(jià)值流程圖的核心觀念就是對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程中的周期時(shí)間、當(dāng)機(jī)時(shí)間、在制品庫(kù)存、原材料流動(dòng)、信息流動(dòng)等情況進(jìn)行描摹和記錄,有助于形象化當(dāng)前流程的活動(dòng)狀態(tài),并利于對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行指導(dǎo),朝向理想化方向發(fā)展;在這個(gè)過(guò)程中我們就是要通過(guò)圖面來(lái)找出不創(chuàng)造價(jià)值的流程,找出浪費(fèi)時(shí)間的信息流以及生產(chǎn)流程;

 

        價(jià)值流程圖繪制的意義如下:

        1、有助于我們看到產(chǎn)品流和了解信息流;

        2、有助于我們發(fā)現(xiàn)浪費(fèi);

        3、價(jià)值流程圖是精益生產(chǎn)體系培訓(xùn)的基礎(chǔ);

        4、有助于每個(gè)人了解現(xiàn)狀和未來(lái)愿景;

        

        價(jià)值流程圖分析的主旨是立即暴露存在的浪費(fèi)問(wèn)題,并徹底排除浪費(fèi);只有識(shí)別了問(wèn)題,才能改善,很多不熟悉精益生產(chǎn)的人之所以會(huì)遇到一大堆難題,是因?yàn)樗麄儧](méi)有找到問(wèn)題點(diǎn);因此,要改善企業(yè)組織生產(chǎn)過(guò)程中遇到的浪費(fèi)問(wèn)題,我們首先要認(rèn)識(shí)浪費(fèi)!