企業(yè)精益管理咨詢——提供企業(yè)精益戰(zhàn)略管理咨詢落地解決方案服務(wù)，企業(yè)值得信賴的精益咨詢顧問(wèn)！
VSM背景：
1980年豐田公司的首席工程師Taiichi和sensei shigeo shingo率先運(yùn)用去除浪費(fèi)的方法來(lái)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，他們的出發(fā)點(diǎn)是提高生產(chǎn)效率，而非提高產(chǎn)品質(zhì)量。
VSM的簡(jiǎn)介：
VSM定義
價(jià)值流程圖（Value Stream Mapping ）是豐田精益制造生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來(lái)描述物流和信息流的工具；它運(yùn)用精益制造的工具與技術(shù)來(lái)幫助企業(yè)理解和精簡(jiǎn)生產(chǎn)流程，其目的是為了辨別和減少生產(chǎn)浪費(fèi)。
VSM分析對(duì)象
VSM分析的主旨在于暴露生產(chǎn)中存在的浪費(fèi)，并消除浪費(fèi)；只有識(shí)別了問(wèn)題，才能改善。
VSM中的浪費(fèi)
浪費(fèi)是指不增加任何附加價(jià)值的作業(yè)
什么叫附加價(jià)值？
客人愿意付錢的作業(yè)
七大浪費(fèi)：
成衣生產(chǎn)流程消除無(wú)附價(jià)值的活動(dòng)：
VSM的范圍：
VSM是結(jié)合供應(yīng)商為客戶創(chuàng)造、生產(chǎn)和交付價(jià)值所有流程的組合。
VSM的優(yōu)勢(shì)：
VSM的兩個(gè)流程：
VSM的目標(biāo)：
繪制VSM：
繪制常用符號(hào)：
VSM繪制步驟：
VSM繪制要點(diǎn)：
走遍整個(gè)門對(duì)門的價(jià)值流
自己做整個(gè)流程，不要依賴別人
自己動(dòng)手畫圖，不要依賴計(jì)算機(jī)
用筆紙畫整個(gè)流程
收集來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)資料
VSM實(shí)例繪制：
繪制VSM未來(lái)圖：
到目前為止我們做了什么
尋找浪費(fèi)機(jī)會(huì)點(diǎn)
制定方案執(zhí)行
哪些無(wú)法立即改變：
大型設(shè)備
制程布局（裁剪-機(jī)縫-后道）
客戶的要求
Value Added Ratio (VAR)：價(jià)值附加率
VAR=有價(jià)值工作時(shí)間/總流程工作時(shí)間 =11.24%
